空压机取最大通风比，只发酵罐，装液量，只种子罐故最大通风量为。设损失率为，空压机效率为，则总通风量总。取总。空气系统的设备选型采风塔，粗过滤器介质棉花活性炭，采用双层油漆铁网，外加层泡沫塑料空压机台台备用，低噪音，无油螺杆压缩机，型，排气量，排气压力，电机功率空气贮罐，外有保温层，，，冷却器级冷却选用列管式换热器，二次水走管路，空气走壳程，二级冷却选用立式列管换热器，以新鲜水为冷却介质旋风分离器选用螺旋顶盖式旋风分离器加热器立式列管换热器走管路，空气走壳程总过滤器台型台备用空气过滤器采用平板式纤维纸分过滤器，旋风分离器三效浓缩罐三效浓缩设备技术参数配置清单技术参数工艺要求名称参数名称参数物料处理量,物料进入温度大于成品量，出料温度小于二设计要求名称参数名称参数名称参数物料预热温度蒸发量，出料量,空气预处理压缩储气丝网除雾旋风分离二级冷却级冷却空气加热空气总过滤Ⅰ效温度Ⅱ效温度Ⅲ效温度三设备主要技术参数名称参数名称参数设备型号Ⅲ三效耗电量冷却塔水耗量冷却水管径板片材质物料管道材质物料进出口径介质进出口径预热蒸发温度自动控制蒸汽管径糖度控制自动控制压缩空气压力以上控制方式控制，触摸屏显示压缩空气耗量预热蒸汽耗量蒸发蒸汽耗量设备重量设备外形尺寸长宽高主要配置包括进料系统预热系统蒸发系统冷凝系统系统电气控制系统密封水系统三效浓缩设备技术说明本设备主要用于纯清果汁的蒸发浓缩,提高其果汁质浓度或糖度之用，设备包括物料预热杀菌三效蒸发浓缩汁冷却抽真空系统自动清洗等组件组成。预热杀菌由多段式板式换热器组成，利用本设备二次蒸汽冷凝水的余热回收，以及生蒸汽加热使物料达到杀菌温度，它的功能是将物料的进料温度提升到蒸发温度，并加以保温后进入蒸发设备。预热杀菌温度由温度自控系统自动控制。三效蒸发设备由三物料加热蒸发器和三台旋风式汽水分离器组成，效蒸发器的加热由生蒸汽直接加热，且其加热温度由温度自控系统自动控制。二三效蒸发器的加热由二效的汽水分离器的二次蒸汽进行加热。这样多次利用二次蒸汽的加热可以大量节约能源。抽真空系统是由水环式真空泵和冷凝器相互配合使蒸发设备直在真空状态下运行，使物料在低温条件下蒸发，可保持物料的原有品味。浓缩液出料温度约在，为达到工艺要求，采用板式冷却器，使物料冷却到以下。冷却剂采用常温水和冰水来达到。自动清洗系统在每次生产结束后立即进入自动清洗程序，由热水浓度为的碱溶液和浓度为的硝酸溶液按程序自动循环清洗，确保设备经常在洁净状态。结晶罐色氨酸提取的物料衡算发酵液数量，色氨酸产量分离前的色氨酸的量分离后色氨酸的量过对在韩国汽车制造业工作的设计专家采访而收集和积累的。这篇论文为冲压模的系统设计，尺寸规格的设定和供给工具的自动检测提供了整套解决方案。除此之外，以规则为基础的设计系统是基于产品数据开发的，所有的冲压模元件都被当做产品数据。而且这些元件冷却管的总面积为，取无缝钢管则冷却管占有面积取冷却管组每组管长设备材料的选择选用碳钢材料，可以降低设备费用发酵罐壁厚的计算式中圆筒的设计厚度，设计压力，圆筒的内直径，设计温度下的圆筒材料的许应用力，焊缝系数，钢板的厚度偏差，腐蚀量，带入上式的,未找到引用源。椭圆形封头厚度计算式中圆筒的设计厚度，设计压力，圆筒的内直径，设计温度下的许应用力，焊缝系数，将各数据带入上式可得,未找到引用源。接管设计接管长度设计该发酵罐输料管可以选择不带保温层，根据管径可取接管直径的确定根据流体力学方程。以排料管为例，本罐实装，设计内排空，则体积流量为设发酵液流速为，则排料管截面积,未找到引用源。则排料管直径为查表选取无缝管，内，平均种子罐种子罐容积和数量的确定种液式中液为发酵罐中发酵液的量接种量取公称容积为的通用式发酵种子罐个数的确定种子罐与发酵罐对应上料，发酵罐平平均每天上罐需种子罐个，其中个备用，种子培养时间小时，取小时，辅助操作时间小时生产周期约小时。主要尺寸的确定设全算得取则校核种子罐总容积总封筒比需要的种子罐容积大，满足设计要求。冷却面积计算采用夹套冷却根据经验可知色氨酸的发酵热高峰值大概为•，实际装罐液液全，冷却面积种子液温度，冷却水初始温度为，最终出口温度为发酵罐采取竖式蛇管换热器取设备材料选择选用碳钢材料，可以降低设备费用壁厚的计算式中圆筒的设计厚度，设计压力，圆筒的内直径，设计温度下的圆筒材料的许应用力，焊缝系数，钢板的厚度偏差，腐蚀量，带入上式的椭圆形封头厚度计算式中圆筒的设计厚度，设计压力，圆筒的内直径，设计温度下的许应用力，焊缝系数，将各数据带入上式可得设备结构的工艺设计密封方式双面机械密封空气分布器该发酵罐使用的单管进风挡板因使用的是竖式蛇管冷却，所以不设挡板消泡浆圆盘放射式消泡浆冷却管布置使用竖式蛇管冷却装置搅拌器种子罐采用六弯叶涡轮搅拌器，它有公认的尺寸标准直径取叶片宽度盘径弧长叶弧长搅拌器间距ξ底距搅拌器的转速根据罐使用为基准放大，罐搅拌直径式中放大的搅拌器的转速，模型搅拌器的转速，模型搅拌器的直径，放大搅拌器的直径，接管设计接管长度设计该种子罐输料管可以选择不带保温层，根据管径可取接管直径的确定根据流体力学方程。以排料管为例，本罐实装，设计内排空，则体积流量为设种子液流速为，则排料管截面积则排料管直径为查表选取无缝管支座选择由于种子罐的容积仅为，选择支承式支座。无菌空气制备空气状态确定厂区建在江浙带，年平均气温左右，设计空气温度，空气湿度取，压强为绝压。表空气出口状态空压机级冷却器二级冷却器空气加热器总过滤器发贺小贤生物工艺原理北京化学化工出版社,黄方,叶斌,彭珍荣等发酵工程武汉华中师范大学出版社,祁存谦,丁楠,吕树申化工原理北京化学化工出版社,酵罐进口发酵罐出口,总通风量确定也被认为是冲压模具的单位。应用知识库和标准数据库的参数化设计的引进使得在处理复杂的技术时变得更加容易便捷。为了能够流畅运行，以规则为基础的设计系统应用和使其程式化，以便程序能够和进行链接。简介随着近代汽车工业顾客需求的不断变化，缩短工业制造周期成为了项重要的议题。尽管制造业已经采用了各种各样诸如和工厂自动化的新技术，但结果并没有达到缩短周期的预期水平。主要原因在于新技术必须适用于企业自身的专有技术和知识的工作流程，而且还要适应些特定公司的管理特性。在修边模与拉延模的设计与制造过程中，汽车覆盖件的形状变化多样，结构的复杂性都使问题变得更加复杂。并且在设计过程中，缺乏系统连贯性也可能导致设计与生产之间的衔接变得薄弱，使得设计者在找出时出现困难。正是这些问题，浪费了大量的时间和资源。虽然汽车覆盖件结构多样复杂，但是我们还是能够在些标准认识设计方法中找到些他们的致性，虽然有些是多余的。因此，开发种汽车修边模与拉伸模辅助设计系统是十分有必要的。辅助设计系统的设计依赖于将设计特点的规则与设计专家的技术系统的转化为设计准则与知识基础。现代覆盖件模具设计工序由于在汽车车身覆盖件中模具是不可缺少的工具，因此模具设计程序以及模具的制造工序编制直接决定了模具的造价质量加工时间甚至安全因素。很多种类的模具都应用了冲压工序例如拉延模修边模凸缘模斜楔模冲裁冲孔模级进模。在这些模具中修边模依靠铸铁或钢模的切削力，通过锥形变薄旋压来切除覆盖件材料。修边模的主要作用如下切除覆盖件边缘移除废料在覆盖件上冲孔。目前这三道工序通常还是要进行手工加工主要是因为规则的复杂性决定了多样的设计变数，即便设计者是商业系统方面着专家也不能解决。他们通常根据近似加工件的尺寸并不断尝试方法，并按以往的经验来布局模具。还有由于很难解决由草图应用于自由面的问题，而且角度切边线切线矢量长度模具内部形状的高度的测量这些任务都非常复杂，导致设计好的模具出现，因此有必要设计种单步执行的辅助系统以便于模具设计的进程和修边模三项工序的操作，拉延模工序就是将板料强制压制成所需的空腔形状，同时使金属被局限在拉伸表面以使板料在拉伸力的作用下得到所需要的形状。这道工序的成型取决于金属的厚度，拉伸的深度以及冲裁高度。些具有特殊用途的说明书必须交给对各类模具拥有丰富操作经验的工程师，在设计拉伸模的过程中，设计者要检查覆盖件几何数据是否出现偏差，如果出现偏差就需要进行调整。进行完这道工序后，设计者要在构成覆盖件几何要素的表面与曲线中指出。冲压模辅助设计系统的开发在辅助设计系统的开发中必须满足下述要求。首先设计工序必须能够按照标准设计工作流程来执行，第二设计的可变因素由设计过程的规则决定。第三，能够自动检查复杂的几何特性。为了使其具体化，通过使设计规则实现程式化。存在于版本的。这款程序是用和为开发的。设计规则和知识库是通过采空压机取最大通风比，只发酵罐，装液量，只种子罐故最大通风量为。设损失率为，空压机效率为，则总通风量总。取总。空气系统的设备选型采风塔，粗过滤器介质棉花活性炭，采用双层油漆铁网，外加层泡沫塑料空压机台台备用，低噪音，无油螺杆压缩机，型，排气量，排气压力，电机功率空气贮罐，外有保温层，，，冷却器级冷却选用列管式换热器，二次水走管路，空气走壳程，二级冷却选用立式列管换热器，以新鲜水为冷却介质旋风分离器选用螺旋顶盖式旋风分离器加热器立式列管换热器走管路，空气走壳程总过滤器台型台备用空气过滤器采用平板式纤维纸分过滤器，旋风分离器三效浓缩罐三效浓缩设备技术参数配置清单技术参数工艺要求名称参数名称参数物料处理量,物料进入温度大于成品量，出料温度小于二设计要求名称参数名称参数名称参数物料预热温度蒸发量，出料量,空气预处理压缩储气丝网除雾旋风分离二级冷却级冷却空气加热空气总过滤Ⅰ效温度Ⅱ效温度Ⅲ效温度三设备主要技术参数名称参数名称参数设备型号Ⅲ三效耗电量冷却塔水耗量冷却水管径板片材质物料管道材质物料进出口径介质进出口径预热蒸发温度自动控制蒸汽管径糖度控制自动控制压缩空气压力以上控制方式控制，触摸屏显示压缩空气耗量预热蒸汽耗量蒸发蒸汽耗量设备重量设备外形尺寸长宽高主要配置包括进料系统预热系统蒸发系统冷凝系统系统电气控制系统密封水系统三效浓缩设备技术说明本设备主要用于纯清果汁的蒸发浓缩,提高其果汁质浓度或糖度之用，设备包括物料预热杀菌三效蒸发浓缩汁冷却抽真空系统自动清洗等组件组成。预热杀菌由多段式板式换热器组成，利用本设备二次蒸汽冷凝水的余热回收，以及生蒸汽加热使物料达到杀菌温度，它的功能是将物料的进料温度提升到蒸发温度，并加以保温后进入蒸发设备。预热杀菌温度由温度自控系统自动控制。三效蒸发设备由三物料加热蒸发器和三台旋风式汽水分离器组成，效蒸发器的加热由生蒸汽直接加热，且其加热温度由温度自控系统自动控制。二三效蒸发器的加热由二效的汽水分离器的二次蒸汽进行加热。这样多次利用二次蒸汽的加热可以大量节约能源。抽真空系统是由水环式真空泵和冷凝器相互配合使蒸发设备直在真空状态下运行，使物料在低温条件下蒸发，可保持物料的原有品味。浓缩液出料温度约在，为达到工艺要求，采用板式冷却器，使物料冷却到以下。冷却剂采用常温水和冰水来达到。自动清洗系统在每次生产结束后立即进入自动清洗程序，由热水浓度为的碱溶液和浓度为的硝酸溶液按程序自动循环清洗，确保设备经常在洁净状态。结晶罐色氨酸提取的物料衡算发酵液数量，色氨酸产量分离前的色氨酸的量分离后色氨酸的量过对在韩国汽车制造业工作的设计专家采访而收集和积累的。这篇论文为冲压模的系统设计，尺寸规格的设定和供给工具的自动检测提供了整套解决方案。除此之外，以规则为基础的设计系统是基于产品数据开发的，所有的冲压模元件都被当做产品数据。而且这些元件