（定稿）涿州市钢木家具生产加工工程项目投资立项申报书0（喜欢就下吧）

我会以更加努力的工作来报答社会，做位对社会有用的人才。

参考文献翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社史铁梁冷冲模设计指导机械工业出版社金大鹰机械制图北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社年刘建中公差配合与测量技术高等教育出版郑大中房金妹模具结构图册北京机械工业出版社钟敏斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社许发越实用模具设计与制造图册北京机械工业出版社徐进陈再枝模具材料应用手册北京机械工业出版社杨关全匡余华冷冲模设计资料与指导大连大连理工大学出版社高度是指模具工作行程终了时上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。

压力机的封闭高度是指滑块在下止点位置时，滑块的下平面至工作台上平面之间的距离。

而压力机装模高度是指压力机滑块在下止点时，滑块下平面至垫板上平面之间的距离。

封闭高度和装模高度相差个垫板厚度。

模座外形尺寸为，闭合高度为由于型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度为，连杆调节长度为所以在工作台上需加的垫板即可安装。

模具装配和试模模具装配是按照模具的设计要求把模具零件连接或固定起来，达到装配的技术要求，并保证加工出合格的制件。

对于冲裁模，即使模具零件的加工精度已经得到保证，但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀，也会影响制件的质量和模具的使用寿命。

因此，模具装配是模具制造过程的重要组成部分。

冲裁模装配的技术要求装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求模柄活动模柄除外装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长度范围内不大于导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面的上模座的上平面，其垂直度误差应符合模架分级技术指标的规定上模座的上平面应和下模座的底平面平行，其平行度误差符合模架分级技术指标的规定装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值或过盈量应符合导柱导套配合间隙的规定装配好的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象装配好的导柱，其固定端面与上模座下平面应保留的距离。

选用型导套时，装配后其固定端面应低于上模座上平面凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀致定位装置要保证定位正确可靠卸料及顶件装置活动灵活正确，出料孔畅痛无阻以保证制件及废料不卡在冲模内模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。

由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。

冲裁模试模的技术要求冲模装配完成后，在生产条件下试冲。

通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷，找出产生的原因。

对模具进行适当的调整和修理后在进行试冲，直到模具能正常工作，冲出合格的制件，模具的装配过程即告结束。

上述装配过程可归纳为模柄装配导套装配导柱装配模架装配下模部分装配上模部分试模模具装配图图就是片状弹簧片冲压级进模的装配图，在进行装配之前，本尺寸标注，在试模后稍加修模即可。

冲模结构设计凹模设计因制件形状简单，虽有六个工步但总体尺寸并不大，选用整体式矩形凹模较为合理，因生产批量较大，由冷冲模设计指导表选用为凹模材料。

，确定凹模厚度值由公式，确定凹模周界尺寸由文献凹模孔壁厚的确定公式，凹模孔口轮廓线为直线时，由图和参考文献图得由表矩形凹模标准可查到较为靠近的凹模周界尺寸为，据此值查表可得典型组合单位为。

凹模宽度这个尺寸虽然不是优先选用参数但根据图计算出值与之最接近，而且当时，压力中心与凹模几何中心重合，故选定此尺寸。

凸模设计凸模的长度其长度主要根据模具结构，并考虑修磨，操作安全，装配等的需要来确定。

此制件采用固定卸料版和导料板冲模，其长度可按公式计算式中固定板厚导料板厚板材厚度增加长度冲孔凸模所谓小孔，般系指孔径小于被冲板料的厚度或直径小于的圆孔和面积小于的异形孔。

冲小孔的凸模强度和刚度差，容易弯曲和折断，所以需利用导板模或弹压卸料板对凸模进行保护与导向。

模具总体设计模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用级进冲压，所以模具类型为级进模。

定位方式的选择因为模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。

控制条料的送进步局采用定位销。

而第见的冲压位置使用始用导料板定位。

卸料出件方式的选择因为工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故采用弹性卸料。

又因为是级进模生产，所以采用下出件生产比较便于操作与提高生产效率。

导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用中间导柱的导向方式。

选择模架及确定其它冲模零件尺寸由凹模周界尺寸及模架闭合高度在之间查表选用对角导柱模架，标记为，其他冲模的零件的尺寸根据模架查冷冲模设计资料与指导。

校核压力机安装尺寸校核压力机安装尺寸要对冲模总体高度，模座闭合高度等有所查找。

冲模总体结构尺寸必须与选用的压力机想适应即模具的总体平面尺寸应该与压力机工作台或垫板尺寸和滑块下平面尺寸想适应模具的封闭高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应。

冲模的封闭再就是从网上下载大量知识。

第二步整理资料，经过本套模具的设计，让我学习到了更多的模具设计知识，让我的理论与实际有了第次的结合。

毕业论文的设计虽然已经结束，但回顾这几个月，它对我的帮助的确非常大，总结有这么几点第，设计套简单的模具对我是次很好锻炼，更加加深了我对课本知识的理解，而且也是次理论知识与实践的结合，全面提高了我对书本的理解第二，从整体提高了我分析问题解决问题的能力。

第三，更加明确了自己的薄弱之处。

当然设计中也有许多不足之处，比如自己掌握的信息量太小，对问题掌握的不够深不够透彻等等，但不管怎样我仍然非常庆幸并特别感谢学校，感谢学校能给我次自我学习，自我考验的机会，这不仅是对我学习的检验，更是个让我全面提高的过程，我相信这次经历将对我今后的工作和学习起到非常大的作用。

在本课题的研究过程中，我的同学们也给予了很大的帮助，在此表示由衷的感谢，最后，作者还要深深地感谢默默支持本人完成学业的父母及亲友，感谢他要仔始角度变化的值变化的圆半径第六章结论在机械加工中，对轴类零件的加工应用非常的广泛，要加工出件合格的工件，具备扎实的理论基础熟练的操作能力和丰富的工作经验是不可缺少的，除此之外，随着科学技术的不断发展，使用新旧结合的加工方法也是有必要的，本文通过对盘类零件的加工，简要的向大家介绍了盘类零件在加工过程中应用的各种加工方法，以及合理的工艺安排，使我在加工过程中了解了各种加工方法在不同的加工过程中的作用，最终能够顺利的达到所加工零件的尺寸要求和精度要求。

使我在机械加工方面又积累了定的操作经验。

通过这次毕业设计，使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，例如数控编程工艺分析，这些对今后毕业工作发展都有很大的帮助。

数控技术是未来制造业不可缺少的部分，将在经济发展与社会进步的今天发挥重要作用，作为跨世纪的新代，我们有理由相信，我国机械制造业会更加辉煌，祖国的明天也会更加美好。

制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。

本文在对数控技术和产业发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上，对世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨，提出了以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路的总体发展战略。

在此基础上，研究了发展新型数控系统数控功能部件数控机床整机等的具体技术途径。

我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗，致谢词值此毕业设计顺利完成之际，谨向我的指导老师赵衍青表示衷心的感谢。

此外，还要感谢数控系领导与老师的指导检查。

这次毕业论文的完成，得到了老师和同学的大力支持，在此表示最诚挚的谢意，毕业设计能够顺利完成，离不开老师的谆谆教诲，也离不开老师的辛勤指导和热情帮助。

同学们乐于助人谦虚谨慎刻苦钻研顾全大局的精神值得我认真学习。

在此，谨向诸位老师及同学的鼎力支持和关心表示衷心的感谢，并致以崇高的敬意，在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意，即将结束在校学习的生活，相信等待我的是片充满机遇风险与快乐的土地也相信我和同仁们的事业必将如涅磐之凤浴火之凰更加相信，不朽的民族精神终将引领我们创造新的奇迹，风雨不改凌云志，振衣濯足展襟怀。

行方智圆煅内蕴，海阔天空铸宏图。

大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。

大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。

就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。

参考文献袭洪浪主编数控加工工艺们为我所做出的无私奉献和巨大支持，再次感谢我在本套模具设计过程中给予我指导和帮助的老师，希望老师在我以后的模具设计与模具加工学习生涯中给予我更多的指教和宝贵意见。

我会以更加努力的工作来报答社会，做位对社会有用的人才。

参考文献翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社史铁梁冷冲模设计指导机械工业出版社金大鹰机械制图北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社年刘建中公差配合与测量技术高等教育出版郑大中房金妹模具结构图册北京机械工业出版社钟敏斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社许发越实用模具设计与制造图册北京机械工业出版社徐进陈再枝模具材料应用手册北京机械工业出版社杨关全匡余华冷冲模设计资料与指导大连大连理工大学出版社高度是指模具工作行程终了时上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。

压力机的封闭高度是指滑块在下止点位置时，滑块的下平面至工作台上平面之间的距离。

而压力机装模高度是指压力机滑块在下止点时，滑块下平面至垫板上平面之间的距离。

封闭高度和装模高度相差个垫板厚度。

模座外形尺寸为，闭合高度为由于型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度为，连杆调节长度为所以在工作台上需加的垫板即可安装。

模具装配和试模模具装配是按照模具的设计要求把模具零件连接或固定起来，达到装配的技术要求，并保证加工出合格的制件。

对于冲裁模，即使模具零件的加工精度已经得到保证，但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀，也会影响制件的质量和模具的使用寿命。

因此，模具装配是模具制造过程的重要组成部分。

冲裁模装配的技术要求装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求模柄活动模柄除外装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长度范围内不大于导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面的上模座的上平面，其垂直度误差应符合模架分级技术指标的规定上模座的上平面应和下模座的底平面平行，其平行度误差符合模架分级技术指标的规定装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值或过盈量应符合导柱导套配合间隙的规定装配好的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象装配好的导柱，其固定端面与上模座下平面应保留的距离。

选用型导套时，装配后其固定端面应低于上模座上平面凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀致定位装置要保证定位正确可靠卸料及顶件装置活动灵活正确，出料孔畅痛无阻以保证制件及废料不卡在冲模内模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。

由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。

冲裁模试模的技术要求冲模装配完成后，在生产条件下试冲。

通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷，找出产生的原因。

对模具进行适当的调整和修理后在进行试冲，直到模具能正常工作，冲出合格的制件，模具的装配过程即告结束。

上述装配过程可归纳为模柄装配导套装配导柱装配模架装配下模部分装配上模部分试模模具装配图图就是片状弹簧片冲压级进模的装配图，在进行装配之前，