（定稿）“猪—沼—鱼”循环生态养殖投资扩建项目投资立项申报书9（喜欢就下吧）

首件试切对刀加工，首件试切。

通过首件试加工，检测该程序所切零件的尺度精度表面粗糙度倒角倒园形位公差等是否满足图样要求，即主要检查加工参数的正确与否，通过实际加工工件质量状态对照修改程序。

机床操作数控机床是多种多样的，所使用的数控机床系统更是种类繁多。

要正确使用台数控机床并充分发挥其功能，必须首先了解操作手册有关规定，尽而熟练操作使用该设备。

回零机床返回参考点后，控制系统与机床同步，并建立了机床坐标系。

接下来就要安装工件，工件在工作台上的安装位置是任意的，因此在工件正确安装后都要进行对刀操作。

对刀经济型数控车床般采用车端面和车外圆的试切对刀法对刀。

对刀的目的就是寻找工件在机床坐标系中的位置，工件在机床坐标系中的位置又是通过工件上特点在机床坐标系中的位置来反映，对刀点应该选择在工件的端面上回转中心处设置加工参数按加工需要将准备好的加工参数进行设置调整。

课程设计总结通过本次课程设计，我们在此课程设计中遇到了很多困难，例如，在确定工艺方案时，我们对选择那种方案产生了分歧，最后经查阅相关资料才决定本次设计的加工方案这次的课程设计我们学到了很多东西，例如，制定加工工艺等。

本次课程设计使我们对零件加工过程有了深刻的了解。

此次课程设计综合运用了我们之前所学的知识，如机械设计制图机械制造技术数控加工工艺等。

通过这次数控车床的设计让我学会了许多我在书本上学不到的知识，在这次设计中我明白了数控程序的编写的困难，还让我明白了设计中应该注意的细节，比如设计的图纸和实际的加工还是有很大的区别的，不能以设计的图纸为准应该以实际可以加工的零件尺寸为主，不是把刀具就可以加工所有的图形的等等。

只有在实践中我们才会发现这些问题。

通过课程设计，我发现自己存在很多不足，在以后的学习当中我会更努力去充实和完善自己。

在此我要感谢我的搭档以及我的导师，为我能完成这次课程设计提供了很多帮助，有了他们的帮助，使我更好完成了本次课程设计。

参考文献数控加工课程设计指导张秀珍，冯伟主编北京机械工业出版社。

机械制图艾小玲，耿海珍主编。

上海同济大学出版社，数控机床操作与编程张美荣，常明主编。

北京北京交通大学出版社，机床夹具设计普其纯，张秀珍主编。

北京北京大学出版社，数控编程与操作顾晔，张秀珍，金山主编。

北京人民邮电大学出版社，数控机床现代加工工艺陈吉红胡涛李民王军。

武汉华中科技大学出版社。

电子图版教程陈子银，黄美英主编。

北京北京理工大学出版社槽回准备点到切槽准备点切槽回准备点到切槽准备点切槽切倒角到切倒角准备点切倒角离开工件主轴停止程序结束轴端数控加工设计制定工序的加工步骤根据零件形状分析，毛柸直径为，右端最小处直径为，加工余量大，宜采用粗加工端面循环简化编程。

数控车工序的加工步骤如下平端面，循环粗车外圆。

精加工外圆，圆弧。

切退刀槽。

车螺纹。

确定装夹方案轴端定位夹紧方案如图所示。

图数控车轴端工序图确定数控车削刀具刀具类型，编号见表。

编程相关坐标点设定右端加工装夹位置坐标关系如图所示。

坐所以本次设计将孔端加工放在普通车床上进行加工分析。

工序加工右端。

右端的圆弧加工内容如果在普通机床上不易控制加工质量，用双手操作法加工园弧很难控制，并且该加工方法在普车上也仅限于单件生产。

圆弧面的加工如果放在数控机床上加工，则是最能发挥数控加工优势的内容之。

因此将工艺路线中的工序工序确定在经济型数控车床上加工，并且分别进行数控加工工艺分析和设计数控加工程序。

孔端数控加工设计制定工序的加工步骤车孔端面粗车外圆钻孔镗孔精车外圆确定装夹方案孔端数控车削加工时，由于是棒料毛柸，伸出部分较短且刚性足，尺寸精度要求不太高，故采用三爪自定心卡盘装夹足以保证加工要求。

确定数控车床根据传动轴零件的结构，规格，精度等，选择车削中心会造成定的功能浪费，故选择经济型数控车床，所以选择，台湾友嘉精机数控车床。

确定数控车削刀具孔端加工工序共需要三把刀号外圆车刀，号镗孔刀，号的麻花钻，镗刀杆的尺寸根据孔的深度选择，应该避免与孔壁碰撞。

刀具类型及编号如图。

图数控车工序左端刀具外圆车刀镗孔刀麻花钻切槽刀编程相关坐标点设定左端加工装夹位置坐标关系如图所示。

本工件加工左端换刀点选在点如图所示。

编程坐标系原点设在如图所示点。

程序起点设在如图点。

图数控车孔端工序图确定切削用量车外圆时，主轴转速确定为，粗加工进给速度，精加工进给速度钻孔转速，进给速度。

镗孔转速为粗镗孔加工进给速度为，精镗孔加工进给速度为。

刀具轨迹坐标值的数学处理左端加工的基点坐标顺序如图所示。

图孔端基点坐标顺序号孔端基点坐标值见表。

表孔端基点坐标值点，点，点，点，点，点，点，点，点，点，点，点，点，点，程序编制及说明零件孔端加工程序单见表。

表孔端加工程序单程序名建立坐标系调号刀，主轴转速快速到右端切出端面快速到达右端切外圆离开工件换号刀到达镗孔准备点刀到孔底退刀镗的孔退刀镗的孔退刀刀子回零换号刀，主轴转速快速到达准备点刀到底退光的孔退光的孔退刀刀子回零换号刀到达切槽准备点切槽回准备点到切槽准备点切回换刀点，取消刀补。

主轴停止程序结束程序输入和机床操作程序输入及调试输入程序后必须进行程序调试。

所谓程序调试，是将编程的程序在投入实际运行前，用手工或编译程序等方法进行测试，修正的过程。

可利用机床的程序预演功能或以抬刀运行程序方式进行，还可对每个子程序进行单独调试。

在程序调试过程中，可根据实际情况修调进给倍率开关，根据机床的实际运动位置，动作以及机床的报警等来检查程序是否正确。

程序校验数控加工仿真程序输入仿真系统，对刀加工。

利用轨迹仿真判断装刀顺序是否正确，是否存在过切，是否在走刀路线，抬刀下刀，切出切入等处出现。

机床的程序预演功能程序输入完以后，把机械运动主轴运动以及等辅助功能锁定，以自动循环模式让数控铣床静态下执行程序。

通过观察机床坐标位置数据和报警显示，判断程序是否有语法格式或数据。

抬刀空运行程序在自动模式下运行程序，通过图形显示的刀具运动轨迹和坐标数据等判断走刀路线是否最短，加工过程是否撞刀换刀等辅助动作是否存在不合理或余程序段，标系参考资料，设计方案及方案比较情况等设计计算书地下车库根据以上要求，拟设计消防给水方案为消防水源为市政自来水，引入户内后贮存于地下层的消防水池，由消火栓加压泵提供所需压力，层地板与地下室的垂直距离位，小于，不分区。

根据规范，计算出消防水池贮存消火栓自动喷水灭火系统整个消防用水时间内所需的用水量，设在屋顶的高位水箱内的水，由地下室泵房设置的专用消防水泵提供。

系统给水方式的选择消火栓给水系统包括由地下室水池供水的消防给水方式，设水箱的消火栓给水方式设水泵和水箱的消火栓给水方式。

前者适用于水量和水压比较稳定且能满足消防用水要求的情况中者适用于室外管网天中有定时间能保证消防水量的情况后者适用于水压不能满足要求的情况。

鉴于本设计的情况，拟采用设水泵水箱的消火栓给水方式，应分别设置室外消火栓给水系统和室内消火栓给水系统。

室内消火栓给水管网可分为环状管网和枝状管网。

环状管网内的消防用水是双向流动的。

在设置分隔阀门的条件下，环状管网在管网的任段损坏时，系统的其余部分仍能正常工作，因而安全性好，同时其水力条件也比枝状管网好。

所以规范对楼层较多高度较高起火后容易蔓延的建筑，以及室内消火栓用水量较大消火栓数量较多的建筑都要求将室内消火栓给水系统管网布置成环状。

因此，本设计也采用环状网布置形式。

用减压分区消火栓给水系统，减压分区消火栓供水方式是系统设置消防水泵消防水箱，消防泵次提升，竖向设减压阀或减压水箱减压。

该系统具有供水可靠，设备与管材较少，投资省，设备占地面积少的优点。

本综合楼消火栓系统中，屋顶水箱贮存消防水量，同时系统设有组消火栓泵及地下消防贮水池，消防贮水池贮存火灾延续时间内消防用水量。

火灾发生时由消火栓泵统加压，使管网压力流量满足消防供水要求。

水泵的程施工质量验收规范中华人民共和国公安部主编建筑设计防火规范，中国计划出版社，年陈方肃主编高层建筑给水排水设计手册，湖南科学技术出版社，年中华人民共和国公安部主编高层民用建筑设计防火规范，中国计划出版社，年中华人民共和国公安部主编自动喷水灭火系统设计规范中国计划出版社，年毕业设计论文内容市高层建筑，地下层，地上二十四层，建筑高度为米，各层平面布置见平面图。

根据所提供的平面图立面图以及建筑设计意图设计该综合楼给水排水系统消火栓消防给水系统自动喷淋灭火系统和屋面雨水排放系统。

毕业论文论文进行方案主要设计内容方案及措施主要设计内容为建筑给水建筑排水建筑消防系统自动喷洒灭火系统和热水系统四个部分，主要成果有生活给水系统排水系统消火栓消防给水系统自动喷淋灭火系统雨水排放系统地下室泵房设计各平面图及系统图绘制设计计算书编制。

设计的大概过程为首先绘制草图，然后通过定额计算，确定给排水结构和规格，再绘制成图，最后通过矫正整个设计，完成整体毕设。

建筑给水系统水源本工程水源由城市管网供水在地下层设置个生活贮水池整个大厦的生活及消防用水均统由位于地下室的供水设备房提供，建筑消防系统采用水箱水池水泵联合供水方式。

生活给水采用水池水泵联合供水方式以及程序的加工方向是否正确等。

首件试切对刀加工，首件试切。

通过首件试加工，检测该程序所切零件的尺度精度表面粗糙度倒角倒园形位公差等是否满足图样要求，即主要检查加工参数的正确与否，通过实际加工工件质量状态对照修改程序。

机床操作数控机床是多种多样的，所使用的数控机床系统更是种类繁多。

要正确使用台数控机床并充分发挥其功能，必须首先了解操作手册有关规定，尽而熟练操作使用该设备。

回零机床返回参考点后，控制系统与机床同步，并建立了机床坐标系。

接下来就要安装工件，工件在工作台上的安装位置是任意的，因此在工件正确安装后都要进行对刀操作。

对刀经济型数控车床般采用车端面和车外圆的试切对刀法对刀。

对刀的目的就是寻找工件在机床坐标系中的位置，工件在机床坐标系中的位置又是通过工件上特点在机床坐标系中的位置来反映，对刀点应该选择在工件的端面上回转中心处设置加工参数按加工需要将准备好的加工参数进行设置调整。

课程设计总结通过本次课程设计，我们在此课程设计中遇到了很多困难，例如，在确定工艺方案时，我们对选择那种方案产生了分歧，最后经查阅相关资料才决定本次设计的加工方案这次的课程设计我们学到了很多东西，例如，制定加工工艺等。

本次课程设计使我们对零件加工过程有了深刻的了解。

此次课程设计综合运用了我们之前所学的知识，如机械设计制图机械制造技术数控加工工艺等。

通过这次数控车床的设计让我学会了许多我在书本上学不到的知识，在这次设计中我明白了数控程序的编写的困难，还让我明白了设计中应该注意的细节，比如设计的图纸和实际的加工还是有很大的区别的，不能以设计的图纸为准应该以实际可以加工的零件尺寸为主，不是把刀具就可以加工所有的图形的等等。

只有在实践中我们才会发现这些问题。

通过课程设计，我发现自己存在很多不足，在以后的学习当中我会更努力去充实和完善自己。

在此我要感谢我的搭档以及我的导师，为我能完成这次课程设计提供了很多帮助，有了他们的帮助，使我更好完成了本次课程设计。

参考文献数控加工课程设计指导张秀珍，冯伟主编北京机械工业出版社。

机械制图艾小玲，耿海珍主编。

上海同济大学出版社，数控机床操作与编程张美荣，常明主编。

北京北京交通大学出版社，机床夹具设计普其纯，张秀珍主编。

北京北京大学出版社，数控编程与操作顾晔，张秀珍，金山主编。

北京人民邮电大学出版社，数控机床现代加工工艺陈吉红胡涛李民王军。

武汉华中科技大学出版社。

电子图版教程陈子银，黄美英主编。

北京北京理工大学出版社槽回准备点到切槽准备点切槽回准备点到切槽准备点切槽切倒角到切倒角准备点切倒角离开工件主轴停止程序结束轴端数控加工设计制定工序的加工步骤根据零件形状分析，毛柸直径为，右端最小处直径为，加工余量大，宜采用粗加工端面循环简化编程。

数控车工序的加工步骤如下平端面，循环粗车外圆。

精加工外圆，圆弧。

切退刀槽。

车螺纹。

确定装夹方案轴端定位夹紧方案如图所示。

图数控车轴端工序图确定数控车削刀具刀具类型，编号见表。

编程相关坐标点设定右端加工装夹位置坐标关系如图所示。

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