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静动摩擦系数相近原则。
如果选用滚动导轨或塑料导轨,由于摩擦系数小且静动摩擦系数相近,可以获得很近的运动速度和很高的重复定位精度。
导轨能自动贴合原则。
要使导轨精度高,必须互相结合的导轨有自动贴合的性能。
对水平位置工作的导轨,可以靠工作台的自重来贴合。
其它导轨靠附加的弹簧或者滚轮的压力使其贴合。
移动的导轨在移动的过程中始终全部接触的原则,也就是固定的导轨长,移动的导轨短。
水平安装的导轨,以下导轨为基准,移动部件的上导轨为能有定变形的弹性体。
能补偿因受力变形和受热变形原则。
滚动导轨使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力,具有以下优点动静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后时间间隔极短,有益于提高数控系统的呼应速度和灵敏度。
起动摩擦力小,随动性能好,驱动功率大幅度下降,只相当于普通机械的十分之。
接触面积大,弹性变形量小,有效运动体多,易实现高刚性高负荷运动。
与型十字叉滚子导轨相比,摩擦阻力可下降约倍。
适应高速直线运动,其瞬时速度比滑块导轨提高约倍。
能实现高定位精度和重复定位精度。
能实现无间隙运动,提高机械系统的运动刚度。
成对使用导轨副时,具有误差均化效应,从而降低基础件导轨安装面的加工精度要求,降低基础件的机械制造成本与难度。
导轨副滚道截面采用合理化值的圆弧沟槽,接触应力小,承载能力及刚度比平面钢球点接触时大提高,滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
导轨采用表面硬化处理,使导轨具有良好的可校性,心部保持良好的机立式微细电解加工机床主轴系统的设计械性能。
简化了机构结构的设计和制造。
在该机床中,导轨的运动速度非常小,且有油润滑十分不方便,且有导电的危险,因此,我采用脂润滑。
根据工作条件载荷特点依据机械设计手册表选用滚动直线导轨。
导轨主要参数的计算导轨长度导轨长度等于丝杠螺纹部分长度加滑板宽度,即确定导轨上螺纹孔个数标准螺纹孔间距为,两端余量各,则额定寿命计算查表知使用寿命系数,取温度系数取接触系数取精度系数取载荷系数取导轨副材料用于导轨的材料应具有良好的耐磨性,摩擦系数小,动静摩擦系数差小,内应力小,尺寸稳定性好等优点,另外,考虑到立式微细电解加工机床的加工环境,选用的材料应具有高的耐腐蚀性,故选用。
导轨副结构图滚珠丝杠立式微细电解加工机床工作台系统的设计第四章立式微细电解加工机床工作台系统的设计该机床的进给系统所要实现的功能是,带动电解槽实现微进给运动,该进给系统采用十字滑台式,滑台上端安装有电解槽,是电解加工发生电化学反应的场所。
要求滑台能够带动电解槽实现十字联动和单向运动。
由于该机床要求滑台实现微进给,我们采用步进电机直接驱动的方式,控制工作台的移动。
工作台步进电机的选择工作台步进电机的选型原则同主轴驱动步进电机的选择原则是相同的都必须综合考虑机械的负载性质和生产工艺对电机的启动安装反转调速以及工作环境和启动频率等多项指标进行步进电机的选择。
进给系统要求工作台进给毂零件的轴向固定。
所选凸缘联轴器型轴孔长度,所以轴段长由轴承座旁连接螺栓直径,扳手空间,凸台高度以及支架板厚度等决定,在此取为保证支架外主轴正常运转,必须留取足够的空间,取同理依次确定其余各段轴径。
主轴的校核主轴的扭转刚度符合精度要求由于该主轴几乎不受径向力作用,故弯曲刚度符合要求。
立式微细电解加工机床主轴系统的设计主轴的扭转强度满足扭转强度要求绘制扭矩图主轴的圆周力又因为所以,立式微细电解加工机床主轴系统的设计此处虽有键槽消弱,但结构选用直径为,所以强度足够。
主轴轴承的确定主轴的支撑形式为两端固定式,轴承的选用同样应该保证足够的精度和疲劳寿命,由于该机床为立式电解加工机床,主轴轴承的轴向精度和刚度要求较高根据轴颈选择轴承,确定轴承型号规格。
查中国机械工业标准汇编表取选轴承。
轴承的润滑同上选用脂润滑。
轴承的校核预紧方法同滚珠丝杠的校核相似,此处不再赘述。
除轴承的特殊要求外,轴颈的过度圆角统设为,轴的表面粗糙大会降低轴的疲劳强度,所以应提高轴的表面质量。
碳刷设计由于工具电极通过弹簧夹头固定在旋转轴上并随之起高速旋转,所以考虑采用低损耗碳刷进行引电,采用对称布置,有利于增加碳刷和旋转轴的接触面积,保证可靠引电。
此外,维持碳刷和轴的可靠接触而被压缩的弹簧会对轴和轴承产生定的径向负荷,对称的布置可以使其相互抵消,保证系统的精度不受影响。
导轨的设计导轨的设计要求导轨是机床的关键部件之,其性能好坏将直接影响机床的加工精度承载能力和使用寿命,导轨的设计应满足以下要求表面具有高的导向精度,直线度或真圆度。
足够的刚度。
导轨与导轨或导轨与其他部件之间的位置精度。
优良的耐磨性。
低速运动的平稳性。
因本机床为立式机床,要求只要承受轴向载荷且垂直方向的精度稳定性好。
滑动导轨未形成完全液体摩擦时低速易爬行,磨损大,寿命低,运动精度不稳定,由于电解加工机床在加工进给时的速度非常小,有时为,用滑动导轨极易产生爬行,故加工精度难以保证,于是,我采用滚动导轨。
由于载荷不大,因此选用滚珠直线滚动导轨副,垂直安装。
滚动直线导轨副在结构上有两列滚道和四列滚道之分,四列滚道结构的滚动导轨,滚珠产生的滑动量较小,具有更小的摩擦系数。
因此三面进给叶片电解机床的各运动平台均采用了四列圆弧接触结构的滚动直线导轨。
滚动导轨滚动直线导轨副是由导轨滑块钢球返向器立式微细电解加工机床主轴系统的设计保持架密封端盖及挡板等组成。
当导轨与滑块作相对运动时,钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的滚道滚动,在滑块端部钢球又通过返向装置返向器进入返向孔后再进入滚道,钢球就这样周而复始地进行滚动运动。
返向器两端装有防尘密封端盖,可有效地防止灰尘屑末进入滑块。
导轨的选用原则精度互不干涉原则。
导轨的各项精度制造和使用时互不影响才能获得较高的精度。
如矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造时互不影速度学生,而您却是我最尊敬的老师,您治学严谨,学识渊博,平易近人,感谢在这四年来对我的关心和指导。
感谢管理学院全体老师在我学习上的帮助,图书馆管理老师提供的学习场所。
同时,也要感谢在论文写作过程中,帮助过我并且共同奋斗四年的大学同学们,以及在设计中被我引用或参考的论著的作者。
感谢家人,是他们在学习和生活上给了我帮助才使我得以顺利完成学业。
感谢所有给予我帮助的朋友们,。
当然康师傅在国内市场取得成功有多方面的原因,当中市场定位明晰,大量的广告投入,产品领先策略,庞大而规范的销售渠道是最关键的,遍布各地区的密集网点有效保证了市场占有率。
市场挑战者统在吸取早期的失败经验后,统采取避开主道,从两路包抄的策略,不断推出新品,采取差异化的营销策略与康师傅竞争,同时在广告投入终端促销等方面加大力度。
而在形象代言人上选择周杰伦,统的广告语有创意,才够味,明显将目标市场瞄准年轻人,因此选用周杰伦做代言的策略还是非常成功的。
市场追随者今麦郎今麦郎方便面与康师傅统形成三足鼎立的市场格局,靠的是独特的目标市场策略和渠道关系策略。
今麦郎方便面成功在于在创业之初,避开大中城市超市高档面锋芒,把产品准确定位为在农村和中小城市普通工薪阶层的消费群体上。
市场补缺者白象白象产品细分比较充分,骨胶原的营养诉求较为独特,另外还打出感情牌产品的高端形象不够突出,年的中价面市上,白象大骨面无以赢得了头彩。
在提倡从方便到营养的过程中,大骨面以营养为卖点,大骨熬汤,身强力壮,骨胶原的诉求是大骨面成为骨类产品的引导者。
不但有效的调整了企业的产品结构,而且有力地引导了消费各品牌竞争战略实施方案品牌产品价格渠道促销康师傅面霸料真多新面组巧玲珑劲拉面亚洲精选福满多好滋味小虎队挂面等多种系列产品来满足各类消费阶层的需求系列低档面推出,适应市场需求公司透过自由遍布全国的销售网络分销旗下产品,四通八达,快捷高效,营销网络和售后服务是保障公司产品高居市场领导地位的主要原因,也有助于新产品及时迅速的登陆市场媒体宣传为主导,地面促销活动进行配合统统来桶好劲道巧面馆小浣熊好当家主要采取差别定价法,是为了更好的区分不同的消费产品选用批发商来覆盖传统渠道的小零售商,渠道模式不够合理采取试吃买赠的形式加强了明星对产品的宣传,赢得了不少青少年消费者的青睐今麦郎今麦郎系列东三福系列小康家庭系列等尤其是以今麦郎为代表的产品更是以劲道爽滑,营养可口的优势受到消费者的追捧价格上采取跟进策略,以略低于康师傅统等的价格出售,给消费者高质低价的实惠感在同康师傅统竞争中,今麦郎依靠对低端市场的掌控得以列居第三。
以城市大街小巷的商店为主要渠道,先做好小商店,然后再向更高端的渠道延伸农村包围城市中小城市普通工薪阶层白象系列产品有白象大骨面白象牛面白象珍骨煲等。
白象在价格上也分别针对消费者产生了终端和低端的产品,适合不同群体的消费者在全国拥有多个级批发商的庞大销售网络,占到全国方便面市场份额的以媒体宣传为主导各品牌间的优劣劣势分析品牌优势劣势康师而统则集响。
静动摩擦系数相近原则。
如果选用滚动导轨或塑料导轨,由于摩擦系数小且静动摩擦系数相近,可以获得很近的运动速度和很高的重复定位精度。
导轨能自动贴合原则。
要使导轨精度高,必须互相结合的导轨有自动贴合的性能。
对水平位置工作的导轨,可以靠工作台的自重来贴合。
其它导轨靠附加的弹簧或者滚轮的压力使其贴合。
移动的导轨在移动的过程中始终全部接触的原则,也就是固定的导轨长,移动的导轨短。
水平安装的导轨,以下导轨为基准,移动部件的上导轨为能有定变形的弹性体。
能补偿因受力变形和受热变形原则。
滚动导轨使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动摩擦阻力,具有以下优点动静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作滞后时间间隔极短,有益于提高数控系统的呼应速度和灵敏度。
起动摩擦力小,随动性能好,驱动功率大幅度下降,只相当于普通机械的十分之。
接触面积大,弹性变形量小,有效运动体多,易实现高刚性高负荷运动。
与型十字叉滚子导轨相比,摩擦阻力可下降约倍。
适应高速直线运动,其瞬时速度比滑块导轨提高约倍。
能实现高定位精度和重复定位精度。
能实现无间隙运动,提高机械系统的运动刚度。
成对使用导轨副时,具有误差均化效应,从而降低基础件导轨安装面的加工精度要求,降低基础件的机械制造成本与难度。
导轨副滚道截面采用合理化值的圆弧沟槽,接触应力小,承载能力及刚度比平面钢球点接触时大提高,滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。
导轨采用表面硬化处理,使导轨具有良好的可校性,心部保持良好的机立式微细电解加工机床主轴系统的设计械性能。
简化了机构结构的设计和制造。
在该机床中,导轨的运动速度非常小,且有油润滑十分不方便,且有导电的危险,因此,我采用脂润滑。
根据工作条件载荷特点依据机械设计手册表选用滚动直线导轨。
导轨主要参数的计算导轨长度导轨长度等于丝杠螺纹部分长度加滑板宽度,即确定导轨上螺纹孔个数标准螺纹孔间距为,两端余量各,则额定寿命计算查表知使用寿命系数,取温度系数取接触系数取精度系数取载荷系数取导轨副材料用于导轨的材料应具有良好的耐磨性,摩擦系数小,动静摩擦系数差小,内应力小,尺寸稳定性好等优点,另外,考虑到立式微细电解加工机床的加工环境,选用的材料应具有高的耐腐蚀性,故选用。
导轨副结构图滚珠丝杠立式微细电解加工机床工作台系统的设计第四章立式微细电解加工机床工作台系统的设计该机床的进给系统所要实现的功能是,带动电解槽实现微进给运动,该进给系统采用十字滑台式,滑台上端安装有电解槽,是电解加工发生电化学反应的场所。
要求滑台能够带动电解槽实现十字联动和单向运动。
由于该机床要求滑台实现微进给,我们采用步进电机直接驱动的方式,控制工作台的移动。
工作台步进电机的选择工作台步进电机的选型原则同主轴驱动步进电机的选择原则是相同的都必须综合考虑机械的负载性质和生产工艺对电机的启动安装反转调速以及工作环境和启动频率等多项指标进行步进电机的选择。
进给系统要求工作台进给
