后数分别为式中第道次轧件断面第道次延伸系数总延伸系数。各道次的纯轧制时间之和为式中平均延伸系数原料的长度平均轧制速度原料带卷平均重量，以的典型产品为例，可算得由于在连轧中是相等的，所以考虑到全连续轧制中轧制间隔时间，所以轧制节奏为轧机小时产量计算冷轧带钢卷的小时产量为同理，其它产品的小时产量如下表表产品小时产量产品名称所占比例年产量万吨成材率小时产量冷轧带钢卷冷轧板热镀锌板镀锡钢板轧机平均小时产量计算式中平均小时产量，各个规格钢的小时产量,各个规格钢所占总产量的比例。车间年产量计算车间年产量的计算公式如下式中平均小时产量，时间利用系数取轧机年最大可能工作的小时数，式中，年中计划大修及定期维修时间，天年计划换辊时间，天每天规定的交接班时间，小时取天，天，天，则车间年产量为万万所以，设计的五机架轧机的生产能力满足生产方案的要求。各项技术经济指标技术经济指标技术经济指标表示轧钢车间各项设备原材料燃料动力以及劳动力资金等利用程度的指标。这些指标反映了企业的生产技术水平和生产管理制度执行的情况。是鉴定车间设计和工艺过程制定质量好坏的重要标准，是评定车间各项工作优劣的主要依据。通过对同类型不同车间的技术经济指标的分析与对比，可以找出差距，分析原因，寻找提高指标，改进生产的途径。因此，研究与分析技术经济指标也是研究分析轧钢车间工作情况的重要方法之。在轧钢车间中，技术经济指标包括综合技术经济指标各项消耗指标车间劳动定员及车间费用消耗等。轧钢车间生产过程中的各项原材料及动力消耗等指标只要包括金属燃料电力水轧辊压缩空气氧气等。具体的各项经济指标见表表各项经济技术指标序号指标名称单位数量备注生产规模产品品种钢种规格范围个品种产量冷轧板薄带钢卷热锌板卷电工硅钢板碳素钢,全厂设备总重量其中国内国外引进包括电气设备在内包括合作造国内分交国内配套设备及工艺结构件主厂房面积单位面积产量装机容量计算机台数台轧机年工作小时数主要原材料需要量热轧带钢卷盐酸锌锭轧辊轧制油有机漆和塑料包装用木材包装用捆带包装用纸润滑油液压油防锈油浓度纯度约包括支撑辊和的平整辊燃料动力消耗量焦炉煤气平均高炉煤气平均转炉煤气平均蒸气平均压缩空气平均氢气平均氮气平均工业水补充新水循环水电力负荷视在功率有用功率年耗功率全厂占地面积建筑系数公顷运输量运入运出劳动定员人轧钢厂的环保现代钢铁联合企业既是各种金属材料等产品的生产场所，又是些有毒有害物质的产生地。钢铁企业尤其是大型的现代化钢铁联合企业是个完整的冶金生产的组合体。由于其生产工艺过程的长期性连续性和复杂性特点所决定，由于和其产品产量大规格品种的多样性相联系，钢铁企业既是各种金属材料等产品的生产场所，也是些有毒有害物质的发生地。因此在合理组织钢铁生产的同时，有意识有计划地对有毒有害物质进行处理，控制或消除，加以治理和利用，以保障劳动者的安全和社会环境卫生，是非常必要的。因此，做好钢铁企业的环保工作极其重要。所以我们可以从以下几个方面入手。绿化在工厂和车间周围进行绿化，可以起到防风防尘防噪音以及吸收有害气体美化环境的作用。因此绿化是轧钢厂在环境保护方面的重要手段。我国在筹建钢铁企业建厂方案中考虑绿化面积应该为该厂面积的。在方案中还考虑到建设条绿化带，在厂内空地及道路两旁均种有树木，在车间周围种有灌木和花草，形成整个企业的绿化环境，这样将对企业和周围环境起到保护作用。各类有害物质的控制及防治表我国规定车间空气中有害物质的最高允许浓度，毫克米物质名称允许浓度物质名称允许浓度物质名称允许浓度氧化碳氧化氮氯二氧化碳氧化锌氯化氢及盐酸二硫化碳氧化镉四氯化碳三氧化铬硫化氢游离二氧化矽粉尘五氧化二磷硫酸及三氧化硫游离二氧化矽滑石粉尘汞及其化合物氰化氢及氢氰酸盐游离二氧化矽水泥粉尘苛性碱铅及其化合物游离二氧化矽煤尘氟化氢铅烟玻璃棉及矿渣粉尘氢氟酸盐类铅尘其他粉尘氨硫化铅臭氧锰及其化合物硫化物的处理原料和燃料的低硫化对煤气进行脱硫工艺增加烟囱高度以便向空中稀释扩散。消烟和防尘对原料进行防尘处理在烟尘发生源装设除尘器，过程是火焰清理机烟罩地下风道除尘器排风机烟囱。其他发生物处理包括炉渣含油泥尘废耐火材料垃圾及其它。含油泥尘处理方法废料仓焚烧炉灰仓二次焚烧炉余热锅炉稳定器电除尘器烟囱。噪音的防治尽量选用低噪音的设备采取防振和隔音措施安放隔音罩建造隔音建筑物装设消音器变更作业时间，改变设备操作规程。水质的处理表工业排水标准，毫克升项目名称含量项目名称含量汞及其化合物以计挥发性酚镉及其化合物以计氰化合物化以计六价铬化合物以计有机磷砷及其化合物以计石油类铅及其化合物以计铜及其化合物锌及其化合物悬浮物氟化合物生化需氧量硝基苯类化学需氧量苯胺类硫化物所排废水中各物质含量指标应符合上表要求。节能与环境保护绿化布置在厂区的空闲地全部设绿化带，空地和道路的两侧种植花草树木，保证土地不裸露，形成良好的绿化环境。污染物处理水处理本厂用水分为加热炉用水和降低润滑油温度的间接冷却水以及除鳞轧辊冷却辊道冷却用的直接冷却水。从节水和环保角度出发，水处理系统采用循环系统。这里的水处理主要是指污水与冷却水的处理。污水的处理为节约水资源，降低生产成本，在热轧厂的附近建设回水处理装置，由于在轧制过程中混入水中的铁皮等杂质和润滑油油脂，为使向系统外排放的水达到标准，现场产生的污水，经地下管道汇集到污水处理池，经过沉淀过滤消毒后循环使用。不再可用的污水，达到污水排放标准后排出。对于含油的污水，设置含油排水处理设备，在密度差的作用下与水分离，通过宽带撇油器除去大部分浮油，再通过过滤器进步过滤除去浮油，以适应不同生产设备排除水质的处理。冷却水的处理对于生产过程中的冷却水，经过处理主要具体人员上，同时配合有效的激励机制，将绩效与薪酬晋升奖惩等结合起来，促使员工意识到培训的重要性，产生主动培训的意愿，提高员工对培训的积极性。反过来，员工能力的提升带动绩效的提升，最后带来企业利润的增长。员工培训是项人力资本投资，在培训体系改进过程中应注意投入与产出相协调，通过提高培训的针对性来提高培训质量，避免盲目培训造成浪费增加企业人力资源成本。改进后的培训体系要做到普遍性与特殊性相结合，即在注重扩大培训覆盖面的同时又能对核心员工进行重点培养。培训体系改进措施在遵从公司培训体系改进原则，使公司的培训体系更具完整性的前提下，以大学毕业设计论文说明书第页共页下笔者将按照培训体系的般流程即培训需求分析培训计划制定培训方案实施培训效果评估的顺序，结合上章节中发现的问题，依次对这几个模块提出具体的改进方法。培训需求分析培训需求反映了企业要求具备的理想状态与现实状态之间的差距，这个差距就是培训需求。通过需求分析来判断是否需要培训及培训的内容，这步至关重要，它是真正有效地实施培训的前提条件，是提高培训工作针对性有效性的重要保证。个企业要想做好培训需求分析，必须坚持以下几点提高对培训需求分析的重视程度公司的任何个员工，从他第天进企业起首先要做的就是融入企业的文化，而这个融入的过程就是通过入模子培训来完成的，也就是说，企业的培训往往体现着整个企业的文化精神核心价值观。因此，公司的领导者应协同人力资源部经常与员工进行沟通，根据层级年龄学历的不同因时因地制宜科学把握员工的培训需求，确定培训的时间地点对象内容，采取何种方法，投入产出比怎么样等等。只有针对员工真实的需求进行培训，才能真正达到培训的目的，取得良好的培训效果。只有在准确定位培训需求后，才能进行培训方案的设计，编制培训计划，从而避免培训工作流于形式。建立培训的组织管理部门培训是个系统的行为，没有组织支撑的培训体系是无序的，缺乏科学性的。因此应该建立个以公司人力资源部为主体，各部门分厂协助开展工作的培训委员会。这个委员会的主要职责不是构建整个培训体系，而是负责监督其运行的合理性，发现问题及时提出。运用科学的方法进行需求信息的收集信息收集的方法有很多，比较常用的有调查问卷法观察法访谈法等。在具体收集培训需求信息时，应该结合实际将上述几种方法进行综合运用，不能片面地使用其中的种方法，避免得到的信息不全面不真实，更不能像上文中提到的培训专员那样，对分析得到的数据妄加主观臆测，单凭个人观点判断现象产生的原因。应该如实地准确地全面地向培训委员会反应培训需求信息，由培训委员会组织讨论。这种方法可以为培训需求分析工作提供更加客观可信的依据并在此基础上得出趋于全面真实的需求信息。引入科学方法对培训进行层次化分析企业的培训需求是由很多方面的原因引起的，单从员工角度或是企业角度分析需求都是片面的。因此，确定进行培训需求分析并收集到相关的资料后，就要从不同层次不同角度对培训需求进行分析。三项分析模型提出，培训需求可以从三个层次，即大学毕后数分别为式中第道次轧件断面第道次延伸系数总延伸系数。各道次的纯轧制时间之和为式中平均延伸系数原料的长度平均轧制速度原料带卷平均重量，以的典型产品为例，可算得由于在连轧中是相等的，所以考虑到全连续轧制中轧制间隔时间，所以轧制节奏为轧机小时产量计算冷轧带钢卷的小时产量为同理，其它产品的小时产量如下表表产品小时产量产品名称所占比例年产量万吨成材率小时产量冷轧带钢卷冷轧板热镀锌板镀锡钢板轧机平均小时产量计算式中平均小时产量，各个规格钢的小时产量,各个规格钢所占总产量的比例。车间年产量计算车间年产量的计算公式如下式中平均小时产量，时间利用系数取轧机年最大可能工作的小时数，式中，年中计划大修及定期维修时间，天年计划换辊时间，天每天规定的交接班时间，小时取天，天，天，则车间年产量为万万所以，设计的五机架轧机的生产能力满足生产方案的要求。各项技术经济指标技术经济指标技术经济指标表示轧钢车间各项设备原材料燃料动力以及劳动力资金等利用程度的指标。这些指标反映了企业的生产技术水平和生产管理制度执行的情况。是鉴定车间设计和工艺过程制定质量好坏的重要标准，是评定车间各项工作优劣的主要依据。通过对同类型不同车间的技术经济指标的分析与对比，可以找出差距，分析原因，寻找提高指标，改进生产的途径。因此，研究与分析技术经济指标也是研究分析轧钢车间工作情况的重要方法之。在轧钢车间中，技术经济指标包括综合技术经济指标各项消耗指标车间劳动定员及车间费用消耗等。轧钢车间生产过程中的各项原材料及动力消耗等指标只要包括金属燃料电力水轧辊压缩空气氧气等。具体的各项经济指标见表表各项经济技术指标序号指标名称单位数量备注生产规模产品品种钢种规格范围个品种产量冷轧板薄带钢卷热锌板卷电工硅钢板碳素钢,全厂设备总重量其中国内国外引进包括电气设备在内包括合作造国内分交国内配套设备及工艺结构件主厂房面积单位面积产量装机容量计算机台数台轧机年工作小时数主要原材料需要量热轧带钢卷盐酸锌锭轧辊轧制油有机漆和塑料包装用木材包装用捆带包装用纸润滑油液压油防锈油浓度纯度约包括支撑辊和的平整辊燃料动力消耗量焦炉煤气平均高炉煤气平均转炉煤气平均蒸气平均压缩空气平均氢气平均氮气平均工业水补充新水循环水电力负荷视在功率有用功率年耗功率全厂占地面积建筑系数公顷运输量运入运出劳动定员人轧钢厂的环保现代钢铁联合企业既是各种金属材料等产品的生产场所，又是些有毒有害物质的产生地。钢铁企业尤其是大型的现代化钢铁联合企业是个完整的冶金生产的组合体。由于其生产工艺过程的长期性连续性和复杂性特点所决定，由于和其产品产量大规格品种的多样性相联系，钢铁企