【全套设计】秸秆燃料挤压成型机设计【CAD图纸】

本设计是采用技术，运用软件进行充电器模型外形设计及数控加工的研究。

经过三个月的努力工作，完成了设计任务。

相关工作总结如下主要工作及结论对充电器的模型测绘，我学到了测绘的方法，种是逆向工程技术，另种是通过手工测绘。

本课题采用的是手工测绘。

利用软件，绘制出了充电器的三维造型工程图，能够熟练运用模块进行造型设计。

对充电器模型进行加工工艺分析，确定了工艺参数。

用软件完成充电器模型的虚拟制造，通过反复选择，确定了最佳刀具路径，并生成数控加工程序。

在数控铣床上实现充电器模型的数控加工，熟悉了数控机床的操作方法，如回参考点对刀等，结果满足设计要求。

存在的问题由于时间原因，对充电器模型的造型设计还不完善，设计出的充电器比较笨拙。

如果设计得能像汽车车身的流线型样，效果会更好。

由于采用的手工测绘，取样点的误差较大，影响了设计精度。

条件允许的话，选用逆向工程技术，这样精度会大大提高。

为了缩短加工时间，选择了较大的步距，加工出来的模型表面加工条纹看得很清楚，显得很粗糙，影响了整体美观。

如果时间允许的话，应尽量调小步距，这样加工出来的模型表面就很光滑。

致谢设计工艺规程编制生产过程控制质量控制生产管理等产品生产全过程的信息集成。

研究现状我国技术的应用起步于世纪年代末，经过近年的研究开发与推广应用，技术已经广泛地应用在机械电子航天化工和建筑等行业。

应用技术提高了企业的设计效率优化了设计方案减轻了技术人员的劳动强度缩短了设计周期加强了设计的标准化。

目前来看，技术的应用正在如火如荼地展开。

但是，应该看到这样个现实，目前国内系统的应用还停留在比较低的水平上。

对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要的损失，也为下步技术的应用发展制造了障碍。

充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单的测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析构造效果评价和再设计等，最终生成或在中用于数据交换的文件格式数据，据此就能进行数控加工或快速成型。

由于条件有限，本课题采用手工测绘实体外形。

测绘过程测绘中所需测量工具是直尺三角尺游标卡尺。

把充电器样品分成五部分测绘左视图的样品轮廓，图俯视图的弧边轮廓，图俯视图的方形孔尺寸，图前视图图案轮廓，图后视图孔的位置，图。

图左视图测绘图其中各点尺寸为，示。

图轮廓曲线选择如图所示圆弧与其连接的图素会被选上，选择拉伸，对称距离为起始，结束。

确定后，结果如图所示。

图拉伸菜单图拉伸结果同样方法拉伸图，拉伸距离为起始，结束。

确定后结果如图所示。

选择进行布尔并运算，图，把被拉伸的两个几何体合成个整体。

图拉伸实体图布尔并运算菜单打开第层，选择如图出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

选择如图所示实体边，在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

图选择实体边倒圆角半径图垂直边倒圆角半径选择如图所示实体边，在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

再选择实体边在弹出的实体圆角参数设定对话框中，输入倒圆角半径为。

最后倒圆角得到图。

图其余部分倒园角图倒圆后实体实体抽壳选择，选择底面这个实体面，在弹出的实体抽壳参数设定对话框中，输入如图所示参数，单击确定按钮。

结果如图所示。

图实体抽壳菜单图实体抽壳结果孔的设计在前视图中，从凹圆上取三点最上面两点，最下面点作个平面，如图所示。

双击这个平面进入草图。

在凹圆的中心画两个小圆，直径为，图。

通过拉伸，布尔差，得到图。

图设计结果图设计结果图设计结果在图中绘制如下图所示的两个矩形。

各点坐标为。

通过选择两个矩形，再通过拉伸布尔差，得到方形的孔，如图所示。

图设计结果尾部打孔。

选择，放置面选择后平面，定位如图所示，孔的直径为，圆心水平距离为，竖直距离为。

图孔设计的最终结果平移坐标轴为了方便加工，需把坐标轴抬到实体造型上方。

平移坐标轴，选择方向，沿轴移动，如图所示。

图设计是在老师的精心指导和悉心关怀下完成的，在我的学业和设计工作中无不倾注着导师辛勤的汗水和心血。

导师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。

从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。

在此我要向我的导师致以最衷心的感谢和深深的敬意。

我也要感谢我的父母和亲人，他们在我的学业中给了我莫大的鼓励关爱和支持。

最后，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意，衷心地感谢在百忙之中评阅我的论文和参加答辩的各位老师，参考文献沈建峰数控加工生产实例北京化学工业出版社，卫兵工作室数控编程入门与实例进阶北京清华大学出版社，杜智敏数控编程加工实例精解北京清华大学出版社，余强零件设计技术与实践版北京电子工业出版社，王庆林实用编程技术基础北京清华大学出版社，洪如瑾快速入门指导北京清华大学出版社，曾宗福机械设计基础北京化学工业出版社，吴立军三维造型技术基础北京清华大学出版社，卢朝晖中文版基础教程北京人民邮电出版社，陈进基础与实例教程上海上海科学普及出版社，轴平移结果曲面分析三维造型设计出来后，需要对曲面质量进行分析评估，以确定曲面是否达到设计要求。

对曲面进行了反射分析，即分析曲面的反射特性，可以知道曲面是否光滑过渡，如果没有达到要求，曲面上的线条则会高低不平，没有连续性，有时还会出现起皱现象。

通过选择菜单命令分析形状面反射，如图，出现面分析反射的对话框，图，选择黑白线进行面分析，由图可以看出，线条过渡流畅，说明曲面是光顺的，达到设计要求。

图曲面分析选项卡图面分析窗图分析结果由以上分析结果可以看出，曲面过渡连续光顺，各点的数据可以采用。

工程制图图图纸选择窗图正等测视图选项图尺寸图结论软件是美国公司推出的集为体的三维设计平台，广泛应用于航空航天汽车造船通用机械和所示断。

输出映象存储器及输出状态刷新。

同样道理，不能直接驱动负载。

按用户程序要求及当前输入状态，要保持到下次刷新为止。

同样，对于变化较慢的控制过程来说，因为两次刷新的时间间隔和输出电路的惯性时间常数般才几十毫秒，可以认为输出信号是及时的。

应用软件控制系统的应用软件是指为完成实际控制任务而编制的各种软件。

随着应用领域范围的不断扩大，应用水平的提高，应用软件也大大丰富起来了。

应用软件与般计算机信息处理软件相比，有很大不同，应用软件有以下几个特点应用软件设计必须与生产工艺紧密结合。

应用软件与硬件紧密相关。

软件设计人员不能抛开硬件配置和系统孤立地考虑软件设计。

设计必须根据硬件系统，接口的实际情况进行相应的程序设计。

应用软件的设计需要计算机，自动控制技术甚至网络通信技术等多种知识。

特别是网络的出现，控制系统不再是个单独的装置。

编程语言及编程支持工具软件有多种编程语言梯形图语言，助记符语言，逻辑功能图语言，布尔代数语言和些高级语言，语言等。

但使用广泛的还是梯形图语言和助记符语言。

现在世界上各个生产厂家都研制了自己的编程支持工具软件和监控组态软件。

用户可以根据自己的需要利用这些软件来改善软件的开发环境，提高编程效率。

主程序图见附图四总结本论文在刘仲寿老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择到具体构思和内容，无不凝聚着老师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。

在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。

这次做论文的经历也会使我终身受益，我感受到做论文是要真真正正用心去做的件事情，是真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破，那也就不叫论文了。

希望这次的经历能让我在以后学习中激励我继续进步。

不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。

正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向江西农业大学工学院的全体老师表示由衷的谢意。

感谢你们四年来的辛勤栽培。

参考文献秦曾煌主编电工学电子技术上第六版。

高等教育出版社。

秦曾煌主编电工学电子技术下第六版。

高等教育出版社。

施平主编。

机械工程专业英语第八版。

哈尔滨工业大学出版社。

邓星钟主编，朱承高主审。

机电传动控制第三版。

华中科技大学出版社。

张中夫主编。

机电传动与控制。

机械工业出版社。

周祖德陈幼平主编机电体化控制技术与系统。

华中科技大学出版社杨叔子杨克冲等编著机械工程控制基础第五版。

华中科技大学出版社梅晓容主编，自动控制原理，科学出版社吴麒，王诗宓主编，自动控制原理第二版清华大学出版社尚涛主编，机电控制基础化学工业出版社赵松年佟杰新卢秀春主编现代设计方法机械工业出版社。

熊良山严晓光张福润主编机械制造基础华中科技大学出版社出信号给继电器，信号经过继电器传送到。

输出部分在本系统中，接收由发出的指令，然后轴同向旋转，体积小重量轻。

本机可电子等工业领域。

本设计是采用技术，运用软件进行充电器模型外形设计及数控加工的研究。

经过三个月的努力工作，完成了设计任务。

相关工作总结如下主要工作及结论对充电器的模型测绘，我学到了测绘的方法，种是逆向工程技术，另种是通过手工测绘。

本课题采用的是手工测绘。

利用软件，绘制出了充电器的三维造型工程图，能够熟练运用模块进行造型设计。

对充电器模型进行加工工艺分析，确定了工艺参数。

用软件完成充电器模型的虚拟制造，通过反复选择，确定了最佳刀具路径，并生成数控加工程序。

在数控铣床上实现充电器模型的数控加工，熟悉了数控机床的操作方法，如回参考点对刀等，结果满足设计要求。

存在的问题由于时间原因，对充电器模型的造型设计还不完善，设计出的充电器比较笨拙。

如果设计得能像汽车车身的流线型样，效果会更好。

由于采用的手工测绘，取样点的误差较大，影响了设计精度。

条件允许的话，选用逆向工程技术，这样精度会大大提高。

为了缩短加工时间，选择了较大的步距，加工出来的模型表面加工条纹看得很清楚，显得很粗糙，影响了整体美观。

如果时间允许的话，应尽量调小步距，这样加工出来的模型表面就很光滑。

致谢设计工艺规程编制生产过程控制质量控制生产管理等产品生产全过程的信息集成。

研究现状我国技术的应用起步于世纪年代末，经过近年的研究开发与推广应用，技术已经广泛地应用在机械电子航天化工和建筑等行业。

应用技术提高了企业的设计效率优化了设计方案减轻了技术人员的劳动强度缩短了设计周期加强了设计的标准化。

目前来看，技术的应用正在如火如荼地展开。

但是，应该看到这样个现实，目前国内系统的应用还停留在比较低的水平上。

对于大多数中小企业来说，旦企业在这方面进行了投资而又不能尽快地发挥其作用，就会给企业带来不必要的损失，也为下步技术的应用发展制造了障碍。

充电器模型测绘测绘方法当只有个实物样品或手板模型，没有图纸或数据档案时，我们可以通过以下两种方法进行样点获取种是通过手工测绘，借助简单的测量工具对被测物进行数据采集，从而大致绘出实体外形进行加工另种是逆向工程技术，即由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行高速准确地扫描，得到其三维轮廓数据，配合反求工程软件进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析构造效果评价和再设计等，最终生成或在中用于数据交换的文件格式数据，据此就能进行数控加工或快速成型。

由于条件有限，本课题采用手工测绘实体外形。

测绘过程测绘中所需测量工具是直尺三角尺游标卡尺。

把充电器样品分成五部分测绘左视图的样品轮廓，图俯视图的弧边轮廓，图俯视图的方形孔尺寸，图前视图图案轮廓，图后视图孔的位置，图。

图左视图测绘图其中各点尺寸为，示。

图轮廓曲线选择如图所示圆弧与其连接的图素会被选上，选择拉伸，对称距离为起始，结束。

确定后，结果如图所示。

图拉伸菜单图拉伸结果同样方法拉伸图，拉伸距离为起始，结束。

确定后结果如图所示。

选择进行布尔并运算，图，把被拉伸的两个几何体合成个整体。

图拉伸实体图布尔并运算菜单打开第层，选择如