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【全套设计】立式液压驱动数控弯管机机设计【CAD图纸】 【全套设计】立式液压驱动数控弯管机机设计【CAD图纸】

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用干湿分离,牛粪经发酵处理后用于草场或 农作物肥料,或用于生产食用菌育肥场建污水处理站,牛尿和污水 采用成套污水处理设备和方精技术繁殖犊牛育肥过 程采用优质牧草种植技术青粗饲料调制处理技术“架子牛”育肥技 术持续育肥技术等育肥肉牛,育肥牛日粮配制应用蛋白降解非降解 体系和瘤胃代谢调控技术。 肉牛养殖和育肥占地亩,建筑面积,建筑设计依 据畜禽饲养场设计要点和要求进行设计和建设选择西杂牛秦 川牛等作为基础母牛群,采用安格斯皮埃蒙特牛等优良肉牛冻精进 行二元和三元杂交采用同期发情和人工授究中心和肉牛专用饲料加工厂由公司建设, 农户养殖基地和牧草基地由公司与荣县人民政府合作建设,肉牛育肥 小区在乐德古佳古文保华长山等乡镇选择牛源集中交通发 达地带建设。 公司项目建设总 第二部分牛肉深加工建设,年月至年月,购买 土地亩,建设年屠宰万头肉牛的屠宰车间和加工吨牛肉的 深加工厂。 本报告只涉及第部分肉牛养殖基地建设。现代肉牛良种扩繁基 地肉牛育肥小区肉牛研建设年产万吨肉牛专用饲料加工厂,发展农户 养殖优质母牛万头,发动农户种植牧草亩。 第三期工程年月至年月,租用土地亩,建设个肉牛集中育肥小区,发展农户养殖优质母牛万头,发动农 户种植牧草亩。 建设年产万吨肉牛专用饲料加工厂,发展农户 养殖优质母牛万头,发动农户种植牧草亩。 第三期工程年月至年月,租用土地亩,建设个肉牛集中育肥小区,发展农户养殖优质母牛万头,发动农 户种植牧草亩。 第二部分牛肉深加工建设,年月至年月,购买 土地亩,建设年屠宰万头肉牛的屠宰车间和加工吨牛肉的 深加工厂。 本报告只涉及第部分肉牛养殖基地建设。现代肉牛良种扩繁基 地肉牛育肥小区肉牛研究中心和肉牛专用饲料加工厂由公司建设, 农户养殖基地和牧草基地由公司与荣县人民政府合作建设,肉牛育肥 小区在乐德古佳古文保华长山等乡镇选择牛源集中交通发 达地带建设。 公司项目建设总占地亩,建筑面积,建筑设计依 据畜禽饲养场设计要点和要求进行本工程自动化仪表的设计范围为旋流沉淀池及加压泵房设计按常规仪表考虑,主要检测项目有泵出口压力就地显示泵组出水总管压力流量检测吸水井水位测量和报警。电讯设施根据国家有关规范标准的要求和相关专业的委托资料,马钢合金钢高速线材及棒材工程设置行政电话调度电话扩音对讲工业电视无线对讲火灾自动报警系统等电讯设施。.行政电话为便于高速线材及棒材车间有关岗位对内对外通讯联络传递信息,本工程共配置行政电话单机台,全部接至马钢公司现有自动电话站。.调度电话为满足调度室与生产岗位之间频繁而快捷的通讯要求,便于生产调度人员下达生产指令,及时协调和处理生产中出现的问题,本工程在各有关岗位设置钢轧总厂调度电话分机台,全部接至钢轧总厂现有的调度电话总机。.扩音对讲合金钢高速线材及棒材生产线上有些岗位工作环境恶劣声音嘈杂,而轧钢生产连续性强,要求岗位之间通讯快捷而频繁,因此在这些岗位设置线扩音对讲系统套,共设扩音对讲话站个。.无线对讲为便于管理部门与安装调试及巡检流动人员之间及时联系,满足有线通讯无法达到的通讯联络,配置手持无线对讲机台。行政电话调度电话扩音对讲及无线对讲用户点的具体设置详见“通讯用户览表”。.工业电视为减少操作人员的劳动强度减少工厂定员提高生产效率,本工程设置工业电视系统。在加热炉装料端加热炉出料端吐丝机出口风冷集卷区卷取区集卷区棒材冷剪区等处设置风冷防尘型工业电视设备共套,详见“工业电视安装地点览表”。.火灾自动报警系统根据国家强制性标准火灾自动报警系统设计规范和冶金企业安全卫生设计规定的要求,为及时发现和通报火灾,防止和减少火灾危害,保护人身和财产安全,将火灾扑灭在阴燃或初始阶段,本工程设置火灾自动报警系统套。本系统保护区域如下电气室电缆夹层滤波器室低压配电室配电室各变压器室精轧及减定径传动室机变流器室电气室低压配电室变压器室变流器室电气室低压配电室变压器室各液压站和稀油站高压水泵站等。在合金钢高速线材及棒材车间调度室内设置台报警控制器,由路可靠的伏交流电源供电,设备本身配有直流备用电源在电气室室及液压稀油站值班室内各设置台火灾复示盘各保护区域设置感烟探测器多频红外火焰探测器同轴模拟量缆式感温探测器手动报警按钮警铃及其相应的控制模块等设备,详见“火灾自动报警系统设置览表”。火灾自动报警系统单独设置组接地装置,接地电阻值要求不大于欧姆。.通讯线路本工程行政电话调度电话纳入综合电话网,统配线扩音对讲工业电视和火灾自动报警系统各自单独配线,其线缆穿金属管保护,主厂房内明敷设,建筑物内为暗敷设。火灾自动报警系统所用线缆皆采用阻燃型。通讯用户览表序号用户安装地点通讯种类行政电话调度电话扩音对讲无线对讲轧钢车间调度室轧钢车间办公室加热炉区操作室加热炉仪表室轧钢主操作室集卷操作室打捆操作室打捆操作室称量操作室卸卷操作点主轧线操作点轧线值班室轧辊间管理室钢坯管理室成品管理室会议室各液压润滑站辊环导卫间加热炉风机房加热炉装料操作室加热炉出料仪表操作室序号用户安装地点通讯种类行政电话调度电话扩音对讲无线对讲电气室电气室电气室液压润滑站值班室操作人员巡检用其他合计火灾报警系统配置览表保护对象面积感烟探测器火焰探测器手动报警按钮警铃报警控制器或重复显示器感温电缆电气室变压器室间低压配电室电气室变压器室间低压配电室滤波器室配电室电缆夹层精整及减定径传动室室显变流器室电气室变压器室间低压配电室变流器室加热炉区液压站开坯机液压稀油站精轧机液压稀油站高压水泵站集卷卸卷液压站保护对象面积感烟探测器火焰探测器手动报警按钮警铃报警控制器或重复显示器感温电缆粗轧区稀油站中轧稀油站棒材减定径稀油站线材预精轧机稀油站线材精轧机稀油站线材减定径稀油站高压水泵站至加热炉仪表控制室调度室液压润滑站值班室显其他小计显工业电视安装地点览表序号摄像机监视器安装地点观察内容数量环境条件辅助装置安装地点数量加热炉进料端钢件入炉情况多尘高温风冷防尘罩装料操作室加热炉出料端钢件出炉情况多尘高温风冷防尘罩出料仪表操作室吐丝机出口吐丝机出口工况多尘高温风冷防尘罩调度室风冷集卷区风冷集卷情况多尘高温风冷防尘罩调度室集卷区集卷情况多尘高温风冷防尘罩调度室吐丝机出口吐丝机出口工况多尘高温风冷防尘罩调度室卷取区卷取情况多尘高温风冷防尘罩调度室棒材冷剪区棒材冷剪情况多尘高温风冷防尘罩调度室合计采暖通风与空气调节.设计依据采暖通风与空气调节设计规范通风与空调工程施工质量验收规范工艺电气等专业所提供的资料。.气象参数夏季室外通风计算温度夏主电机采用全数字电压源型变频装置供电,全数字变频装置不仅能满足全连续高速线材轧机对过程快速性和控制精度的要求,而且现场调试及操作简单维护方便。全厂共配置台油浸式整流变压器供电给前机架各主传动变流装置,整流变压器分别为配置台和台变压器为高线精轧机和减定径机供电。另设置台整变为棒材减定径机供电。整流变压器接线组别分别采用,组成等效的相整流,以降低母线上的谐波电流。变流装置柜体设计考虑了线材连轧传动的特点,粗中预精轧机主电机的变频传动采用公共直流母线的方式,每组传动柜合用整流器,整流器给公共直流母线供电,为各主电机供电的逆变器均连接于每组的公共直流母线上,整流器的功率元件为二极管,逆变器的功率元件为,变频装置为全数字式电压源型变频器,通过矢量控制,能够达到高精度的速度和转矩控制,速度控制的静态精度可达.。动态精度可达.。高线精轧机组由台交流电机为,减定径机组台交流电机为,额定电压,电机采用空水冷却方式,自带空水热交换器。电机配有定子绕组测温轴承测温及防潮加热器,防护等级。在额定电枢电压下和额定转速范围内,过载能力如下额定功率负载连续运行额定功率负载每秒运行秒。为节省投资,精轧机组和减定径机组主电机国内制造。变频装置拟国外引进,由外方供货。直流及变频辅传动全厂直流辅传动电机总容量,分别选用国产或系列电机。电机额定电枢电压,额定励磁电压。电枢铁芯迭片式结构,绝缘等级级,防护等级,带有补偿绕组。电机冷却采用带空水冷却器方式或带骑式风机冷却方式。各直流辅传动电机由单独的全数字晶闸管变流装置供电,采用公司的全数字控制器配以国产大功率可控硅单元组成变流装置,其技术性能接近公司原装产品,价格大大降低。各辅传动变流装置均采用电枢回路可逆,励磁回路不可逆系统。高线棒材生产线辅传动变频电机容量,电机由全数字式交直交变频装置供电,与直流辅传动共用整流变压器。变频装置选用全数字矢量型变频器,采用公用直流母线方式,整流部分采用三相全波整流,功率元件为二极管,逆变部分采用三相全控桥,功率元件为。该装置功能强精度高调试操作维护方便。设置台整流变压器,用于直流设备及变频设备供电,交流恒速辅传动全厂交流辅传动设备总装机容量约除直流电机交流变频电机外,高线棒材生产线其余交流辅传动电机均为恒速传动,由电动机控制中心控制。柜和低压配电柜组合在起,选用同柜型。.自动化系统高线棒材生产线自动化系统的级系统计算机拟选用研华工控机或采用高品质的名牌工控机由五台包括加热炉燃烧控制组成,二级系统计算机选用高性能的专用服务器及机。从而完成全线设备的自动控制。级自动化系统的功能级自动化系统完成下列主要功能速度主控速度级联控制冲击速降补偿控制活套控制精轧机组微张力控制飞剪自动控制吐丝机及夹送辊控制风冷线及散卷运输辊道控制集卷站控制生产故障检测轧件头尾跟踪棒材冷床上钢及冷床自动控制各设备运行联锁动作控制各液压站润滑站油温油压流量自动运行控制与线打捆机控制设备的联锁通讯过程参数及画面显示二级自动化系统的功能二级自动化系统完成轧机和成品区生产控制。该等级主要接受由公司计划管理计算机系统下达的生产计划,形成相应的生产指令,收集和处理有关生产实际数据,完成全轧钢车间内的物料跟踪,钢坯库成品库管理,质量控制和质量管理,轧辊管理,操作指导和生产数据的记录及故障报警,设备监视以及与其它系统之间的数据通信。二级过程控制系统支持操作人员和管理人员做出对整个轧线操作的生产计划过程监控工艺优化等方面的工作。完成下列主要功能订单管理生产监控轧制程序的管理速度基准值的生成和发送冷却程序的管理打印生产报表故障监视及报警记录钢坯库管理轧辊管理成品库管理物料跟踪生产指令.电气室马钢高线棒材生产线设电气室三座,电气室为加热炉电气室。长米,宽米电气室为主电室,长米,宽米,三层结构,外附变压器室。高压配电装置主要电气传动控制设备主厂房前区低压供配电及装置均设置于此。电气室设在主厂房后部。长米,宽米,层低压配电室及变压器室。二层为后区室。.操作室及操作点马钢高线棒材生产线共设八个操作室热送区操作室炉区操作室及仪表室轧线主操作室线材集卷站操作室称重区操作室集卷区操作室卸卷区操作室棒材冷床区操作室.电气线路敷设电气线路采用铜芯塑料电缆敷设,
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