套推杆凸台轴套切料凸轮从动轴活塞凸轮从动链轮轴套机架推杆活塞机的设计分为坯片导出装置的设计，切断装置的设计以及卷绕装置的设计。此方案在上届的设计基础上有所创新。具体体现在以下几点面筋的坯片导出采用螺旋丝杠的挤压而不采用螺旋轴的结构，采用螺旋丝杠的结构主要的好处是保证了面筋的内部结构，使其导出能够连续不断，方便了卷绕，并且具有良好的口感。面筋机的切断装置放置在大小料斗之间，这样的结构的好处是可以使坯片导出更容易，而且可以不用辊子辊压的结构就可以使面筋成型，减小机器结构的复杂性，降低了厂家的生产成本。面筋机采用大小两个料斗而不采用个料斗的结构是为了减少面筋粘弹性对导出成型的影响，因为次挤压的量过多的话，面筋导出就不是片状的而是近似圆状的，近似圆状的面筋不利于卷绕装置的卷绕。小料斗的下料口采用了法兰连接的方法来解决，这样可以根据不同的生产要求来更换下料口的大小，满足了生产需要。在指导老师咸斌老师的严格要求下，在最低限度的降低其制作费用的前提下，我对其方案进行了数次修改，但是由于能力所限可以说现在的方案不是最好的，但已尽了我的最大能力。本次设计中由于自己能力的有限，肯定存在不少，旦用于制造，肯定有不少问题，好多东西都是凭自己的想象，可能在现实生产中却是行不通的，咸老师葛院长为了能丰富我的社会实践，解决书本和现实的距离，曾亲自带我去楼王淀粉厂实地观看和动手制作，开拓了我的视野，给我深深的上了堂课。参考文献辰工高蛋白素肉面筋中国保健营养丁玉庭，皱礼根,陈艳,殷亚峰非水法面筋提取的研究中国保健营养杨铭铎面筋形成机理的解析中国烹饪研究李瑜,王兰,尹春明,李艳军小麦面筋蛋白的磷酸化改性研究郑州工程学院学报刘冬儿小麦粉面筋出率的影响因素西部粮油科技吴晓寅小麦面筋含量检测方法的探讨粮汕仓储科技讯黄瑾小麦面筋与面粉面筋的经验测算方法山东农机，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,沈世德机械原理北京北京机械工业出版社李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,机械加工技术手册编写组机械加工技术手册北京北京出版社胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社致谢历时三个多月的毕业设计，在指导老师咸斌的带领下，现已划上了圆满的句号。在毕业设计工作开始，咸斌等老师带领我们去海安鹏飞集团江苏楼王淀粉厂等相关单位进行了实习。在实习的过程中，咸老师认真地给我们讲解了各种机械零部件的功能与机械加工方式等知识，丰富了我们对许多机械设备的认识，加深了我们在课堂了解面筋的特性，曾去了楼王的面筋厂实地考察，并且亲自动手去卷制了很多，也测量过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也向厂里工人询问机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准，在设计的时候所依据的就是这些尺寸和标准。由于设计时把坯片导出装置与切断装置设力与扭矩的作用下，螺栓产生拉伸或拉扭组合变形，主要实效形式时螺栓杆螺纹部分发生断裂。下料口处螺栓设计计算表螺栓强度校核表设计项目设计内容及依据设计结果计算螺栓受力料斗所受合力单个螺栓所受最大工作载荷剩余预紧力有紧密性要求，取，则螺栓所受最大拉力相对刚度系数用石棉橡胶垫片，查表预紧力选择螺栓材料及等级因螺栓受平稳载荷作用，按静强度条件进行设计，钢，强度等级级计算许用应力查表，取安全系数，计算螺栓直径键强度校核键连接的主要实效形式普通平建连接的主要实效形式是工作面的压溃，按工作面上的挤压力进行强度校核计算导向平键和滑键的主要实效形式是工作面的过渡磨损，按工作表面上的压强进行条件性的强度校核计算。只有在严重过载情况下，平键连接才可能出现剪断。中空轴平键连接的强度计算图平键连接受力情况假设键的工作表面上载荷均匀分布，合成后的集中力圆周力作用于接触面高度中点，参照图，普通平键连接的挤压强度条件式中传递的转矩，单位为键与轮毂的接触高度轴的直径，单位为键的工作长度，单位为键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压力，见参考资料，表，单位为。已知。所以此键连接强度足够。销强度校核销主要用来固定零件之间的相对位置或作为安全装置中的过载剪断元件。面筋机定位装置处用的是销连接，其主要受的是剪切力，所以强度校核按销的抗剪强度校核式中销数载荷为许用切应力，对钢取根据实验测得其载荷为,计算得。所以符合设计要求。结论设计课题是螺旋管状面筋机的总体及坯片导出装置的设计。面筋成形机是种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。面筋成形机可以完全让操作者的手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。所以具有较好市场价值，经济效益和较好的社会效益。面筋的所学习的知识，增长了我们的见识，这些对于我以后的工作学习都有很大的帮助，使我受益匪浅。在设计过程中，咸老师及时的帮我们解决设计时所遇到的难题。对于我们在设计过程中遇到的缺乏理论支持的问题，咸老师总是耐心地给我们讲解有关方面的知识，提供有关方面的资料，使我们得以在短时间内解决问题。同时，还教育我们以后不管是在工作还是学习中，都要保持科学严谨的态度。这次毕业设计在咸老师的指导下，不仅提高了我自己的认识能力，更锻炼了我的工程结构分析能力。在方案确定中，还得到了葛友华院长以及倪文龙老师的精心指导。在此对三位老师表示衷心的感谢。另外，此次设计中还得到了本组其他同学的帮助，在此并表示感谢。限于本人水平有限，设计中缺点和在所难免，恳请各位老师专家不吝批评指正。附录序号图名图号图幅坯片导出及切断装置部装图传动链轮轴套传动链轮传动主轴机架挡圈闷盖小料斗下料口底版螺杆中空轴从动链轮轴套档圈压料板大料斗切料刀具螺栓销轴导向装置导向轴计成个整体，所以这两个装置的具体设计将起说明。进出料口形状设计根据总体方案的设计，首先要设计的是进料和出料料斗的形状。根据生活中的常识，轮副处轴的挠度不必计算，因为距离之承点较近，负荷较小，挠度值不大。计算轴的挠度根据材料力学的公式得二轴和轴的刚度水平转角水平挠度垂直挠度总挠度轴的刚度许用值б轴承的选用及校核变速器上目前选用的轴承及代号为轴轴承深沟球轴承，代号二轴轴承深沟球轴承，代号中间轴轴承对圆柱滚子轴承，代号。由先前计算轴的结果可知在挡时，中间轴存在尖锐的轴向力，而其余各挡由于螺旋角的设计，使这些力相互很大程度的抵消了，现在我们以挡最大扭矩的方式校核轴承的使用寿命。由两支撑的水平和垂直方向的支撑得对于圆锥滚子轴承，有,对于轴承，,计算得,由于轴向力合力向左，大小,因此左端轴承被压紧，右端轴承放松，得,，轴承数据中，,得,，查得数据有，,,则计算寿命得则进行轴承寿命计算，可得，，由于该值是在挡最大扭矩下得出的，并无绝对的参考意义，通常挡的使用率在左右，而山区使用率更高，而最大的扭矩于挡使用更是少之又少，因此，知，轴承的寿命至少在以上，而汽车的保养期大致在万公里，以每小时的平均时速来算，为,因此可知中间轴的寿命是满足要求的。深沟球轴承选用重型轴承，经校核远远满足要求。变速器的拆装变速器的装配顺序领料包括自制件外购件和标准件零件清洗部件总成装配将壳体内腔朝上放好，将中间轴总成从壳体上装入壳体内手持安装有限位卡片的倒档轴对准相应孔从壳体外插入壳体，同时另手将倒档齿轮从壳体内套在轴上，并将轴固定在壳体相应孔中将第二轴总成从轴总成轴轴泵孔内插入壳体，同时另只手将二三挡齿轮在壳体内套在第二轴上或将整个第二轴总成装配后从壳体上方装入将第轴总成装入壳体内，并通过滚针轴承与第二轴相连用压力机将中间轴两端轴承及第第二轴后端轴承压入轴承孔中，并安好止动卡环确定壳体前端盖调整垫片厚度，并将其同变速器前端盖装有油封起，用螺栓固定在变速器壳体上，注意在安装前在壳体结合面上涂上密封胶整片厚度，并将其同变速器后端盖包括油封起，用螺栓固定在变速器壳体上，注意在安装前在壳体上结合面涂上密封胶，然后将手制动背板总成用螺栓固定在后盖上，然后将输出轴凸缘套在二轴上，且用锁紧螺母锁紧将里程表从动齿轮安在后盖上将选档摇臂总成，换档摇臂总成，叉压轴及拔叉按顺序安装入变速器上盖内，然后安装自锁和互锁零件，最后将整个上盖通过定位锁在壳体上定位，并用螺栓固好，坚固之前，应在壳体结合面上涂上密封胶在取力窗口结合面上放上垫片，再用垫片盖板螺栓封死安装上其它零部件，如防油塞通气塞离合器分离轴承等变速器检验气离性检验清洁度检验变速器总成壳体外表面涂漆，加工面上外露部分涂防锈漆钉铭牌挂出厂合格证，出厂。变速器的拆卸把变速器挂入空档位置，拧去放油塞，将油放干净拆下套推杆凸台轴套切料凸轮从动轴活塞凸轮从动链轮轴套机架推杆活塞机的设计分为坯片导出装置的设计，切断装置的设计以及卷绕装置的设计。此方案在上届的设计基础上有所创新。具体体现在以下几点面筋的坯片导出采用螺旋丝杠的挤压而不采用螺旋轴的结构，采用螺旋丝杠的结构主要的好处是保证了面筋的内部结构，使其导出能够连续不断，方便了卷绕，并且具有良好的口感。面筋机的切断装置放置在大小料斗之间，这样的结构的好处是可以使坯片导出更容易，而且可以不用辊子辊压的结构就可以使面筋成型，减小机器结构的复杂性，降低了厂家的生产成本。面筋机采用大小两个料斗而不采用个料斗的结构是为了减少面筋粘弹性对导出成型的影响，因为次挤压的量过多的话，面筋导出就不是片状的而是近似圆状的，近似圆状的面筋不利于卷绕装置的卷绕。小料斗的下料口采用了法兰连接的方法来解决，这样可以根据不同的生产要求来更换下料口的大小，满足了生产需要。在指导老师咸斌老师的严格要求下，在最低限度的降低其制作费用的前提下，我对其方案进行了数次修改，但是由于能力所限可以说现在的方案不是最好的，但已尽了我的最大能力。本次设计中由于自己能力的有限，肯定存在不少，旦用于制造，肯定有不少问题，好多东西都是凭自己的想象，可能在现实生产中却是行不通的，咸老师葛院长为了能丰富我的社会实践，解决书本和现实的距离，曾亲自带我去楼王淀粉厂实地观看和动手制作，开拓了我的视野，给我深深的上了堂课。参考文献辰工高蛋白素肉面筋中国保健营养丁玉庭，皱礼根,陈艳,殷亚峰非水法面筋提取的研究中国保健营养杨铭铎面筋形成机理的解析中国烹饪研究李瑜,王兰,尹春明,李艳军小麦面筋蛋白的磷酸化改性研究郑州工程学院学报刘冬儿小麦粉面筋出率的影响因素西部粮油科技吴晓寅小麦面筋含量检测方法的探讨粮汕仓储科技讯黄瑾小麦面筋与面粉面筋的经验测算方法山东农机，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,沈世德机械原理北京北京机械工业出版社李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,机械加工技术手册编写组机械加工技术手册北京北京出版社胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社致谢历时三个多月的毕业设计，在指导老师咸斌的带领下，现已划上了圆满的句号。在毕业设计工作开始，咸斌等老师带领我们去海安鹏飞集团江苏楼王淀粉厂等相关单位进行了实习。在实习的过程中，咸老师认真地给我们讲解了各种机械零部件的功能与机械加工方式等知识，丰富了我们对许多机械设备的认识，加深了我们在课堂了解面筋的特性，曾去了楼王的面筋厂实地考察，并且亲自动手去卷制了很多，也测量过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也向厂里工人询问机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准，在设计的时候所依据的就是这些尺寸和标准。由于设计时把坯片导出装置与切断装置设