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煤尘瓦斯爆炸主要是指当煤尘瓦斯达到定的浓度时,若遇上火源,即可能发生爆炸,因此,防止煤尘瓦斯爆炸措施,实际上就是降低风流中煤尘瓦斯浓度,使其达不到爆炸浓度,另方面就是消除火源。
通风方面合理的通风系统,适中的风速。
通风既能将涌出的瓦斯稀释排走,又能及时地将空气中的浮尘带走,但需同时保证不会将落尘重新扬起。
防尘洒水方面在井下各主要产尘点,设置风流净化水幕洒水装置洒水管路等,使煤尘湿润,减少煤尘的飞扬,降低风流中煤尘浓度。
除尘方面在掘进工作面采用湿式除尘设备,减少煤尘的产生。
④检测方面本设计为矿井配备了适当的粉尘检测设备,应加强对粉尘浓度的检测和采样,旦发现空气风流中粉尘浓度高时,必须采取相应的降尘措施。
对于井巷中积聚的煤尘的防爆措施经常清扫巷道中积聚的煤尘,尽量勿使煤尘飞扬蔓延,防止沉积的煤尘参与爆炸。
冲洗巷壁,井下运输机巷道转载点附近翻罐笼附近和装车站附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫,清扫周期由各总工师制定,并将堆积的煤尘和浮煤清除。
对煤尘沉积强度较大的巷道,可采取水冲洗的方法,冲洗周期应根据煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度确定,在距离尘源的范围内,沉积强度大的地点,应每班或每日冲洗次距离尘源较远或沉积强度小的巷道,可几天或天冲洗次运输大巷可半个月或个月冲洗次工作面巷道必须定期冲冼煤尘,并清除堆积的浮煤,清扫或具体冲洗周期由总工程非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
各种电气设备及测量仪器仪表的进货,安装使用,检修搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关规定执行。
隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施,使灾害损失减至最小。
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,隔绝煤尘爆炸传播可采用喷雾洒水撒布岩粉设置隔爆棚水棚岩粉棚设置隔爆水幕自动式隔爆棚等措施。
该矿井目前正在进行采区生产,还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作,故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。
在发生煤尘瓦斯爆炸时,隔爆设施主要用于缩小瓦斯影响范围,减少爆炸损失。
为防止瓦斯灾害范围扩大,主要在采掘工作面巷道运输下山轨道下山回风下山等处设置隔爆水棚。
生产期间,必须加强管理,经常检查和更换破损的水棚,补给水量,保证其有效性。
煤矿可采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施,该矿采用隔爆水棚。
主要隔爆水棚及选型及计算安设要求见章瓦斯灾害防治第节。
本章不再赘述,隔爆水棚安设见井下消防洒水管路及隔爆系统图。
矿井地面生产系统防尘地面生产系统防尘在地面生产系统中易产生粉尘的地点有煤仓贮煤场转载点筛分系统。
防尘系统简介在工业场地北面建有生产水池,池底标高,地面生活水池池底标高地面水池底部有有专用的管路与井下管道联通。
设计还要求在投入使用的水池同标高附近建座地面生将地面生活用水用从生活消防水池以钢管沿副斜井敷设到工作面避难硐室及采区避难硐室等。
粉尘监测及个体防护设备粉尘检测主要检测方法及频率粉尘检测是以科学的方法,对生产环境中粉尘的含量及其物理化学性质进行测定分析和检查的工作。
从全面了解和掌握粉尘的物理及化学性性状出发,需要检测的项目很多,如粉尘的形状密度粒度分布溶解度浓度粉尘的化学成分及荷电性爆炸性等。
但从安全与卫生学的角度出发,日常粉尘检测项目主要是粉尘浓度粉尘中游离的含量和粉尘的分散度等。
粉尘浓度测定方法粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的量。
在标准中,对粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和呼吸性粉尘标准,根据容许浓度的规定应采用总粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
建议矿方采用目前最先进便捷的直读式粉尘测定议。
粉尘检测频率根据煤矿安全规程第条规定煤矿企业必须按国家规定对生产粉尘进行监测,并遵守下列规定总粉尘作业场所的粉尘浓度,井下每月测定次,地面每月测定次粉尘分散度,每个月测定次。
呼吸性粉尘工班个体呼吸性粉尘监测,采掘工作面每个月测定次,其他作业场所每个月测定次,每个采样工种分个班次连续采样,个班次内至少采集个有效样品,先后采集的有效样品不得少于个。
定点呼吸性粉尘监测每月测定次。
粉尘游离含量每个月测定次,在工作面时也必须测定次,各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于个。
粉尘传感器布置及检测仪表粉尘传感器布置详见矿井监控系统章节。
该矿暂无含量资料,在生产中必须按照煤矿安全规程第条规定对作业场所空气中的粉尘中含量进行监测。
该矿配备粉尘采样器呼吸性粉尘测定仪等,见表。
表矿井粉尘采样器和测定仪序号名称型号单位数量备注直读式粉尘浓度测量仪台混凝土喷射机除尘器台压风呼吸器台压风呼吸器台掘进通风除尘器台个体防护设备个体防尘措施是利用个人防尘用具把呼吸空气中的粉尘过滤下来,使工人吸入净化了的空气,或者采取由作业场所外部输送的清洁压风方式供工人呼吸。
例如配带防尘口罩防尘面罩防尘帽或压风呼吸器等。
对防尘口罩的要求个体防护是综合防尘工中不可忽视的的个重要方面,个体防护的防尘用具主要包括防尘口罩防尘帽防尘面罩等,其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气又不影响正常工作。
矿井现主要使用防尘口罩。
对防尘口罩的要求如下呼吸空气量。
矿工的劳动比较紧张,呼吸空气量般在以上,则所选用的防尘口罩的流量应大于这数值。
呼吸阻力。
般要求在没有粉尘流量为的条件下,吸气阻力应不大于,呼气阻力应不大于,阻力过大将引起呼吸肌疲劳。
阻尘率。
矿用防尘口罩应达到级标准,即对粒径小于的粉尘,阻尘率应大于。
有害空间。
口罩面具与人面之间的空腔,应不大于,否则影响吸入新鲜空气。
妨碍视野角度。
应小于,主要是下视野。
气密性。
在吸气时,无漏气现象。
防尘口罩的适应条件防尘口罩的适应条件见表表防尘口罩的适应条件口罩类型级防尘口罩二级防尘口罩适应条件阻尘率阻尘率粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度粉尘中游离含量作业场所粉尘浓度防爆措施防尘降尘措施防止煤尘瓦斯爆炸的措施该矿井目前正在进活消测,辽西严重流失区,荒坡比林区地面温度增高,空气相对湿度下降,风速增大。
四水土流失形成的原因水土流失是自然因素和社会经济因素共同作用的结果影响水土流失的自然因素有水文气象地形植被土壤及其成土母质等。
社会经济因素主要是人口过度增加产生的对土地资源的掠夺性开发利用在自然状态下,土壤侵蚀般比较缓慢,土壤侵蚀从土壤的自然形成过程取得补偿,土壤系统基本处于平衡状态。
而人类不合理的经济活动尤其是对植被的破坏,导致自然生态系统失去平衡,加速了水土流失过程,是水土流失的根本原因。
五防治措施由于人口的不断增加,资源环境和社会发展的矛盾日益突出,对水土资源和生态环境的压力也在不断的增大。
当前我国也正处于工业化和城市化突飞猛进的发展阶段,大型的水利设施公路铁路能源开发等许多的基础性设施都在大规模地进行建设,由此对自然资源开发强度的不断增强,就会对生态环境造成新的破坏。
所以,不断加强水土流失的综合防治,促进人与自然的和谐,保障国家生态安全和经济社会的可持续发展,是项长期的战略任务。
加强水土保持规划与水土保持执法力度人为活动因素对水土流失的影响既有消极的面,又有积极的面。
不合理的经济活动如过渡采伐森林陡坡开垦等是水土流失的最主要原因,科学完善的水土保持规划和管理体系以及相关法律法规建设与实施是防治措施的重要保障要大力宣传水土保持法规,提高人们对于水土保持和生态环境建设重要性和紧迫性的认识要认真贯彻执行水土保持法,严禁人为破坏植被,严禁乱砍滥伐森林,严禁陡坡开垦等切不合理的经济活动,避免产生新的流失源地工程建设要与水土保持方案同步实施,对于破坏水土保持的项目要严厉查处把水土保持贯穿到人们的各种生产生活活动中,形成种依法进行水土保持,自觉从事水土保持的良好制度氛围。
二加强植被保护与恢复,搞好生物措施建设植被是控制水土流失的最重要的因素,植被生长茂密的地区往往是水土流失轻微的地区。
要加强植被的保护与生态恢复,以保护现有植被为主,积极开展植树造林退耕还林还草生态项目建设。
生物措施的实施也要根据具体情况而定,对轻度流失的山地和丘陵地区宜实行封山育林植树造林,使植被逐渐得到恢复坡度大于的坡耕地要退耕还林还草在江河沿岸和平原地区要建护岸林和农田防护林,在适当的高程要种植经济果林薪炭林植被建设要与当地农村经济发展相协调,以市场经济为杠杆,调整产业结构,综合经营土地资源,建设生态经济林园,在生态恢复的同时增加农民收入三因地制宜建设水土保持工程坡耕地是水土流失最严重的地类。
每年流人长江黄河的泥沙量达多亿,其中亿以上来自坡耕地。
坡耕地已经成为长江黄河泥沙的主要来源对于耕作粗放的的坡耕地要采取坡地改梯田工程坡改梯工程应根据地面坡度土层厚度和土地利用规划来设计土坎梯田造价低,易于推广,但易垮塌,因此有条件的地区以修石坎梯田最好对水土流失严重,立地条件差,植被难以恢复,王宁,等松花湖水体营养物质动态变化及成因分析环境科学研究,唐克丽,等黄土高原水土流失与土壤退化的研究水土保持通报毛伟兵,等水土流失对东平行采区生产,还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作,故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。
煤尘瓦斯爆炸主要是指当煤尘瓦斯达到定的浓度时,若遇上火源,即可能发生爆炸,因此,防止煤尘瓦斯爆炸措施,实际上就是降低风流中煤尘瓦斯浓度,使其达不到爆炸浓度,另方面就是消除火源。
通风方面合理的通风系统,适中的风速。
通风既能将涌出的瓦斯稀释排走,又能及时地将空气中的浮尘带走,但需同时保证不会将落尘重新扬起。
防尘洒水方面在井下各主要产尘点,设置风流净化水幕洒水装置洒水管路等,使煤尘湿润,减少煤尘的飞扬,降低风流中煤尘浓度。
除尘方面在掘进工作面采用湿式除尘设备,减少煤尘的产生。
④检测方面本设计为矿井配备了适当的粉尘检测设备,应加强对粉尘浓度的检测和采样,旦发现空气风流中粉尘浓度高时,必须采取相应的降尘措施。
对于井巷中积聚的煤尘的防爆措施经常清扫巷道中积聚的煤尘,尽量勿使煤尘飞扬蔓延,防止沉积的煤尘参与爆炸。
冲洗巷壁,井下运输机巷道转载点附近翻罐笼附近和装车站附近等地点的沉积煤尘应定期进行清扫,清扫周期由各总工师制定,并将堆积的煤尘和浮煤清除。
对煤尘沉积强度较大的巷道,可采取水冲洗的方法,冲洗周期应根据煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度确定,在距离尘源的范围内,沉积强度大的地点,应每班或每日冲洗次距离尘源较远或沉积强度小的巷道,可几天或天冲洗次运输大巷可半个月或个月冲洗次工作面巷道必须定期冲冼煤尘,并清除堆积的浮煤,清扫或具体冲洗周期由总工程非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
各种电气设备及测量仪器仪表的进货,安装使用,检修搬迁均应严格按煤矿安全规程有关行业标准及有关工种的有关规定执行。
隔爆措施隔爆措施是防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施,使灾害损失减至最小。
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,隔绝煤尘爆炸传播可采用喷雾洒水撒布岩粉设置隔爆棚水棚岩粉棚设置隔爆水幕自动式隔爆棚等措施。
该矿井目前正在进行采区生产,还未做二采区各煤层煤尘的爆炸性实验工作,故本设计暂按煤尘有爆炸性进行设计。
在发生煤尘瓦斯爆炸时,隔爆设施主要用于缩小瓦斯影响范围,减少爆炸损失。
为防止瓦斯灾害范围扩大,主要在采掘工作面巷道运输下山轨道下山回风下山等处设置隔爆水棚。
生产期间,必须加强管理,经常检查和更换破损的水棚,补给水量,保证其有效性。
煤矿可采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施,该矿采用隔爆水棚。
主要隔爆水棚及选型及计算安设要求见章瓦斯灾害防治第节。
本章不再赘述,隔爆水棚安设见井下消防洒水管路及隔爆系统图。
矿井地面生产系统防尘地面生产系统防尘在地面生产系统中易产生粉尘的地点有煤仓贮煤场转载点筛分系统。
防尘系统简介在工业场地北面建有生产水池,池底标高,地面生活水池池底标高地面水池底部有有专用的管路与井下管道联通。
设计还要求在投入使用的水池同标高附近建座地面生
