（定稿）年生产3万吨C5191新型铜合金带材项目投资立项申报书9（喜欢就下吧）

当处理水量在以上时，宜选用多风机方形冷却塔，以便实现多风机控制。

由于冷却水进水温度过低将会引起溴化锂吸收式冷水机组结晶等故障，因此，设计溴化锂吸收式冷水机组的冷却水系统时，应在冷却塔供回水管间设置旁通管，可以使部分冷却水不经冷却塔，以保证冷却水进水温度不会过低。

九膨胀水箱选型组，额定冷冻水量，接管口径。

旁通水量取，供回水计算压差为约。

旁通阀流通能力，计算如下所以采用旁通阀即可满足要求。

旁通阀都具有高流通能力，所以般其口径可比冷水机组接管口径小二个规格。

压差控制系统的控制方式有比例控制，输出比例变化的电阻信号，有三位控制输出进停退信号。

比例控制的精度较高，价格也高，需根据不同的精度要求选配。

两种方式所配套的执行器也不同。

旁通阀执行器与阀门需根据不同的系统压差，配套不同系列的阀门，例如品牌阀门执行器适用的最大工作压差为，而阀门执行器的最大工作压差则为。

若定货时未指明，厂商般均会按较高压差配套。

总之，在压差旁通系统的选型中，要认真考虑各种因素，阀门特性，压差，流通能力，执行器都需考量。

在有的工程中，只是简单地按冷水机组口径选择旁通阀径，往往会造成浪费。

四空调水系统管径的确定水管管径由下式确定我们建议，水系统中管内水流速按表中的推荐值选用，经试算来确定其管径，或按表二根据流量确定管径。

表管内水流速推荐值表二水系统的管径和单位长度阻力损失力损失，也即循环水泵所需的扬程冷水机组阻力取水柱管路阻力取冷冻机房内的除污器集水器分水器及管路等的阻力为取输配侧管路长度与比摩阻，则磨擦阻力为如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的，则局部阻力为系统管路的总阻力为水柱空调末端装置阻力组合式空调器的阻力般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为水柱二通调节阀的阻力取水柱。

于是，水系统的各部分阻力之和为水柱水泵扬程取的安全系数，则扬程。

根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。

静水压力应该是水泵停止状态下，冷却塔静止液面到水泵或设备末端得高差。

水泵扬程管道沿程阻力局部阻力设备阻力冷却塔布水器压力布水器到集水器高差我个人认为水塔扬程确定为冷凝器到，沿程和局部阻力为到五冷冻水泵扬程估算方法摘自全国勘察设计注册公用设备工程师考试复习教材暖通空调专业这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。

冷水机组阻力由机组制造厂提供，般为。

管路阻力包括磨擦阻力局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。

若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大若取值不宜过多，多数为台。

机组台数的多少，应按空调工程规模的大小空调负荷变化规律及部分负荷运行的调节要求而定。

规范中规定不宜少于台当小型工程仅设台，应选择调节性能优良运行可靠的机型。

每米，冷却塔喷雾压力，再加上冷却塔水的提升高度，再个系，不知道这样算出的扬程和实际的有多大的误差六冷却水系统的设计目前最常用的冷却水系统设计方式是冷却塔设在建筑物的屋顶上，空调冷冻站设在建筑物的底层或地下室。

水从冷却塔的集水槽出来后，直接进入冷水机组而不设水箱。

当空调冷却水系统仅在夏季使用时，该系统是合理的，它运行管理方便，可以减小循环水泵的扬程，节省运行费用。

为了使系统安全可靠的运行，实际设计时应注意以下几点冷却塔上的自动补水管应稍大点，有的按补水能力大于倍的正常补水量设计在冷却水循环泵的吸入口段再设个补水管，这样可缩短补水时间，有利于系统中空气的排出冷却塔选用蓄水型冷却塔或订货时要求适当加大冷却塔的集水槽的贮水能力应设置循环泵的旁通止逆阀，以避免停泵时出现从冷却塔内大量溢水问题，并在突然停电时，防止系统发生水击现象设计时要注意各冷却塔之间管道阻力平衡问题按管时，注意各塔至总干管上的水力平衡供水支管上应加电动阀，以便在停台冷却塔时用来关闭并联冷却塔集水槽之间设置平衡管。

管径般取与进水干管相同的管径，以防冷却塔集水槽内水位高低不同。

避免出现有的冷却塔溢水，还有冷却塔在补水的现象。

七冷却水系统的补水量现在的资料给出的冷却水系统的补水量数据判别水箱容积计算当供暖系统当供暖系统当供暖系统。

式中膨胀水箱的有效容积即相当于检查管到溢流管之间高度的容积系统内的水容量，。

膨胀水箱选用开式高位膨胀水箱适用于中小型低温水供暖系统，膨胀水箱规格见下表，构造见国标图。

膨胀水箱设计安装要点膨胀水箱安装位置，应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内时，应考虑保温。

膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端在机械循环系统时接至系统定压点，般接至水泵入口前，循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点与定压点之间，应保持不小于的距离。

膨胀管溢水管和循环管上严禁安装阀门，而排水管和信号管上应设置阀门。

设在非供暖房间内的膨胀管，循环管理体制信号管均应保温。

般开式膨胀水箱内的水温不应超过。

十电动冷水机组类型与台数的选择般来说，单机名义工况制冷量小于呀等于的场合，以选用活塞式涡旋式冷水机组为宜单机容量为的场合，以选用活塞式冷水机组为宜，亦可选用螺杆式冷水机组，不宜选用离心式冷水机组单机容量为的场合，以选用螺杆式和离心式冷水机组为宜单机容量较大，见下表经对表中资料的分析，从理论上说，如把水冷却，蒸发的水量不到被冷却水量的。

但是，实际上还应考虑排污量和由于空气夹水滴的飘溢损失同时，还应综合考虑各种因素如冷却塔的结构冷却水水泵的扬程空调系统的大部分时间里是在部分负荷下运行等的影响。

我们建议电动制冷时，冷却塔的补水量取为冷却水流量的溴化锂吸收式冷水机组的补水量取为冷却水流量的。

八冷却水循环系统设计中应注意的几个问小则的大小和结构，考虑设备安装检修及拆卸所需要的空间和面积。

满足设备能顺利进出车间的要求。

经常搬动的设备应在设备附近设置大门或安装孔，大门的宽度比最大设备宽，当设备运入厂房后，很少再需整体搬出时。

则可设置安装洞，待设备运入后，再行砌封。

通过楼层的设备楼面上要设置吊装孔。

吊装孔可设计为有盖板的和无盖板的两种。

如无盖板的，在孔周围设置可拆的栏杆。

般比较固定的设备，也可以在楼层的外墙上设置安装洞，设备可以在室外吊上，由安装洞口运入。

另外，发酵工厂设备通过楼层安装者为数较多。

凡属此类设备安装时，也可直接从设备本身在楼层上的安装孔中吊上，这样安装是比较方便的。

④必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备。

起重设备的形式，可根据使用要求决定。

如果不设计永久起重运输装置时，也应该考虑有安装临时起重运输设备的场地及预埋吊钩，以便悬挂起重葫芦。

当厂房内设有永久性起重运输设备时，要考虑物料的起吊和运输设备的本身的高度，设备的起吊运输高度，应大于运输途中最高设备的高度。

车间布置应符合厂房建筑的要求凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备，应该尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房露面的荷载和振动。

有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱墙连在起，以免影响建筑物的安全。

设备布置时，要避开建筑的柱子及主梁。

如设备吊装在柱子或梁上，其荷重及吊装的方式，需事先告知土建专业人员，并与其协商。

④厂房内所有操作台必须统考虑，避免平台支柱凌乱重复。

影响车间美观生产操作及检修。

设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处。

在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人的出入。

在不严重影响工艺流程顺序的原则下。

将较高的设备尽量集中布置，这样可以简化厂房体形，节约厂房的体积，另外还可以利用建筑上的有利条件。

如利用天窗的空间安装较高的设备。

车间布置应符合节约建筑投资的要求凡是可以露天或半露天布置的设备，可根据使用和操作特点，与设备设计配合采取露天或半露天布置，减少建筑面积，节约厂房建筑费。

厂房非高层化是近代工厂的设计特点。

其具有设计容易，施工和安装设备简单，建筑费用较低，动力消耗少，操作维修方便等特点。

除非在场地特别紧张的地方，不得以仍用高层建筑。

般以采用底层建筑为好。

工艺管道应集中布置，要尽可能地缩短设备管线，供气供无菌空气供电的设备位置应尽量靠近负荷中心，使管线最短，热损量少，减少管线投资和节约能耗。

④尽量采用般的土建结构，非必要时，尽可能啥少用或不用特殊的土建结构。

设备的操作面尽可能与通道安排在同侧。

车间布置应符合安全。

卫生防腐蚀的要求发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节，所以，在车间布置设计时，必须考虑到车间卫生条件，特别是种子的培养，发酵车间要建在上风区，远离污染源车间内通风排废水废气要合理布置，防止杂菌污染和交叉污染。

要为工人操作创造良好的安全卫生条件。

设备布置时尽可能做到工人背光操作，高大设备避光靠窗布置，以免影响采光。

对运转时噪声大或粉尘多有毒气腐蚀气体的设备，应题电动冷水机组的冷凝器进出水温差般为，双效溴化锂吸收式冷水机组冷却水进出口温差般为，因此，在选用冷却塔时，电动冷水机组宜选普通型冷却塔而双效溴化锂吸收式冷水机组宜选中温型冷却塔选用冷却塔时应遵循工业企业噪音控制设计规范的规定，其噪声不得超过下表所列的噪声限制值厂界噪声限制值空调冷却水系统中宜选用逆流式冷却塔。

当处理水量在以上时，宜选用多风机方形冷却塔，以便实现多风机控制。

由于冷却水进水温度过低将会引起溴化锂吸收式冷水机组结晶等故障，因此，设计溴化锂吸收式冷水机组的冷却水系统时，应在冷却塔供回水管间设置旁通管，可以使部分冷却水不经冷却塔，以保证冷却水进水温度不会过低。

九膨胀水箱选型组，额定冷冻水量，接管口径。

旁通水量取，供回水计算压差为约。

旁通阀流通能力，计算如下所以采用旁通阀即可满足要求。

旁通阀都具有高流通能力，所以般其口径可比冷水机组接管口径小二个规格。

压差控制系统的控制方式有比例控制，输出比例变化的电阻信号，有三位控制输出进停退信号。

比例控制的精度较高，价格也高，需根据不同的精度要求选配。

两种方式所配套的执行器也不同。

旁通阀执行器与阀门需根据不同的系统压差，配套不同系列的阀门，例如品牌阀门执行器适用的最大工作压差为，而阀门执行器的最大工作压差则为。

若定货时未指明，厂商般均会按较高压差配套。

总之，在压差旁通系统的选型中，要认真考虑各种因素，阀门特性，压差，流通能力，执行器都需考量。

在有的工程中，只是简单地按冷水机组口径选择旁通阀径，往往会造成浪费。

四空调水系统管径的确定水管管径由下式确定我们建议，水系统中管内水流速按表中的推荐值选用，经试算来确定其管径，或按表二根据流量确定管径。

表管内水流速推荐值表二水系统的管径和单位长度阻力损失力损失，也即循环水泵所需的扬程冷水机组阻力取水柱管路阻力取冷冻机房内的除污器集水器分水器及管路等的阻力为取输配侧管路长度与比摩阻，则磨擦阻力为如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的，则局部阻力为系统管路的总阻力为水柱空调末端装置阻力组合式空调器的阻力般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为水柱二通调节阀的阻力取水柱。

于是，水系统的各部分阻力之和为水柱水泵扬程取的安全系数，则扬程。

根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。

静水压力应该是水泵停止状态下，冷却塔静止液面到水泵或设备末端得高差。

水泵扬程管道沿程阻力局部阻力设备阻力冷却塔布水器压力布水器到集水器高差我个人认为水塔扬程确定为冷凝器到，沿程和局部阻力为到五冷冻水泵扬程估算方法摘自全国勘察设计注册公用设备工程师考试复习教材暖通空调专业这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。

冷水机组阻力由机组制造厂提供，般为。

管路阻力包括磨擦阻力局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。

若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大若取