壁厚机座底凸缘壁厚地脚螺钉直径地脚螺钉数目齿轮端面与箱体内壁距离至外机壁距离至凸台边缘距离机壳上部下部凸缘宽度轴承孔边缘到螺钉中心线距离轴承座凸起部分宽度吊环螺钉直径十四减速器附件的设计观察孔盖由于减速器属于中小型，查表确定尺寸如下检查孔尺寸检查孔盖尺寸孔径孔数通气器设在观察孔盖上以使空气自由溢出，现选通气塞。查表确定尺寸如下游标选游标尺，为稳定油痕位置，采用隔离套。查表确定尺寸如下油塞已知使用系数根据，级精度，查得动载荷系数由表查得由图查得假定，由表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式得计算模数二按齿根弯曲强度计算计算公式确定计算参数计算载荷系数算当量齿数查取齿形系数，由表查得，此处省略字长为，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。带轮与轴的周向定位采用两个平键连接，按照Ⅰ，查普通平键和普通楔键的主要尺寸得平键键面，键槽用键槽铣刀加工，长为，同时为了保证带轮与轴配合有良好的对中性，故选择带轮轮毂与轴的配合为。确定轴上圆角和倒角的尺寸参考零件倒角与圆角半径的推荐值，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图，如图。计算作用在轴上的力对于带轮，作用在轴上的轴压力对于小齿轮，，有切向力径向力法向力计算支反力以坐标方向为力的正方向。先求垂直面支反力绕支点的力矩和，得同理校核计算无误。再求水平面支反力绕支点的力矩和，得，同理校核计算无误。计算弯矩垂直平面内的弯矩图，如图处弯矩水平面弯矩，图处弯矩处弯矩合成弯矩，图处弯矩处弯矩绘制扭矩图如图,按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。取折合系数，轴的计算应力，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。四求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距阻级三级放大管构成。其中液晶的数据端接至单片机口，液晶选择线接单片机，显示数据由口输出至显示器，显示相应的内容。液晶显示内容由单片机从数字电位器获得，显示电路见图所示。图显示电路显示时，单片机通过按键程序读取按键值，并判断是那个控制键被按下，再执行相应操作。同时单片机将发送数据到数字电位器，数字电位器再根据传送的数据执行抽头的上调或为ˊ，所选轴承合适。低速轴校核选用深沟球轴承，轴承的径向力轴承轴承因为，以轴承为校核对象轴承的预期计算寿命ˊ，所选轴承合适。十键的选择和校核及联轴器的选择高速轴上键的选择和校核带轮处键位于轴端，选择键查表得公称尺寸，长度键材料用钢，查课本得许用应力键的工作长度，。。小齿轮与轴做成体，故不需要用键联结。中间轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。两齿轮均选键如下键，直齿小齿轮与轴键键，斜齿大齿轮与轴键对键，公称尺寸为，长度键的工作长度，。对键，公称尺寸为，长度，键的工作长度，。低速轴上键的选择和校核键材料用钢，查得许用应力。大直齿轮与低速轴的连接，选型键选键。公称尺寸为，长度。键的工作长度，。低速轴与半联轴器键材料用钢，查得许用应力。键位于轴端，选择键，查表得公称尺寸，长度。键的工作长度，。吊环螺钉定位销为保证箱体轴承座的镗制和装配精度，需在箱体分箱面凸缘长度方向两侧各安装个圆锥定位销。定位销直径,为凸缘上螺栓直径，长度于分箱面凸缘总厚度。起盖螺钉为便于开启箱盖，在箱盖侧边凸缘上安装个起盖螺钉，螺钉螺纹段要高出凸缘厚度，螺钉端部做成圆柱形。联轴器的选择与校核因为联轴器的传动功率小，转速低，轻微震动，转矩较大，工作温度不高，兼顾经济性，故先选择弹性套柱销联轴器。材料为锻钢。由表查得工作情况系数，则计算转矩按计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查机械设计手册软件版，选用型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，符合条件。联轴器的孔径，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度取十二减速器润滑方式及密封种类的选择润滑方式的选择在减速器中，良好的润滑可以减少相对运动表面间的摩擦﹑磨损和发热，还可起到冷却﹑散热﹑防锈﹑冲洗金属磨粒和降低噪声的作用，从而保证减速器的正常工作及寿命。齿轮圆周速度轴高速齿轮轴高速齿轮轴低速齿轮由于均小于，而且考虑到润滑脂承受的负荷能力较大粘附性较好不易流失。所以轴承采用脂润滑，齿轮靠机体油的飞溅润滑。润滑油选择由于该减速器是般齿轮减速器，故选用工业齿轮油，轴承选用润滑脂。密封方式的选择输入轴和输出轴得外伸处，为防止润滑脂外漏及外界的灰尘等造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置。因用脂润滑，所以采用毛毡圈油封，即在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形，放置在梯形槽中以与轴密合接触或在轴承盖上开缺口放置毡圈油封，然后用另个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡密封效果，它的结构简单。所以采用毡圈油封。十三箱体的设计名称计算公式结果机座壁厚机盖壁厚机座凸缘壁厚机盖凸缘下调动作，达到音量调节的目的。单片机可读取数字电位器当前的抽头值，将其编码后送至口，显示器获得数据后，显示出相应的值，完成次显示任务。显示器设计为动态显示，平均每隔更新次，从而实现了音量音调的实时显示功能。数字电位器机械式电位器通常用来调整系统参考电压增益误差和偏置电压误差。数字电位器可以用来完成相同的任务，而且还能提供额外的数字调整控制功能。数字电位器的原理和结构系列数字电位器的特点系列器件是具有个抽头的数字电位器。该系列电阻有和几种，内部包含电阻阵列滑动开关控制单元和位存储器。滑动端的位置由总线控制。每次上电或重新复位数据字节的数据被初始化为即电位器的滑动端处在中心位置。系列器件采用工艺，功耗极低，被广泛地应用于仪器仪表和精密电压或电流控制系统中。系列数字电位器的引脚描述系列数字电位器的引脚见图所示。图系列数字电位器的引脚引脚表述数字电位器的个固定端数字电位器的个固定端数字电位器的抽头滑动端数字电位器接口的片选引脚串行数据输入的同步时钟。在数据准备好的情况下，的下降沿同步输入数据串行数据输入信号。在的配合下，向器件输入数据电源地引脚电源正引脚。系列数字电位器的结构系列数字电位器由个包含个电阻单元的电阻阵列和个滑动端开关网络组成。滑动端的位置由和线输入信号控制，见图。内部结构等效电路图的内部结构等效电路系列数字电位器的操作系列数字电位器的操作是通过个命令字节完成的。该命令字节格式见图所示。个字节命令实际上只对位功能选择和位电位器选择进行设置即可。对于系列器件来说，只有个电位器，而系列器件才有与两个电位器。图个命令字节的格式系列数字电位器的工作时序见图所示。图的工作时序系列数字电位器编程系列器件是总线接口，它的内部无非易失性存储器，只有位的数据锁存器。其中的位数据正好控制个电阻滑动点。也就是说，数字量对应个电阻位置。为了编程清楚电位器的位置点，该器件在上电时已将内部初始化成即，这个值正好是电阻位置的中间点总电阻值的半。所以在编程时，可以设个字符型变量，每次开机时可以将该变量确定为，每操作次器件，该变量相应增加同样的值，即可解决任意电阻位置的问题。数字电位器编程程序代码见附录。数字电位器的音量控制电路图是音频信号的放大倍数的调节电路。通过对单片机口编程可实现喇叭音量的控制。图数字电位器的音量控制电路传统电位器的音量控制电路见图所示。图传统电位器的音量控制电路单片机与数字电位器的接口电路见图所示。图单片机与数字电位器的接口电路系统硬件电路将整个系统电路分为按键控制电路显示电路数字电位器的音量控制电路，单片机与数字电位器的接口电路。其中单片机为主控制器，用来对按键进行定时扫描利用显示器进行音量和音调的动态显示通过与数字电位器的接口电路，对系列数字电位器进行实时控制，实现音量音调的控制，硬件设计壁厚机座底凸缘壁厚地脚螺钉直径地脚螺钉数目齿轮端面与箱体内壁距离至外机壁距离至凸台边缘距离机壳上部下部凸缘宽度轴承孔边缘到螺钉中心线距离轴承座凸起部分宽度吊环螺钉直径十四减速器附件的设计观察孔盖由于减速器属于中小型，查表确定尺寸如下检查孔尺寸检查孔盖尺寸孔径孔数通气器设在观察孔盖上以使空气自由溢出，现选通气塞。查表确定尺寸如下游标选游标尺，为稳定油痕位置，采用隔离套。查表确定尺寸如下油塞已知使用系数根据，级精度，查得动载荷系数由表查得由图查得假定，由表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式得计算模数二按齿根弯曲强度计算计算公式确定计算参数计算载荷系数算当量齿数查取齿形系数，由表查得，此处省略字长为，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。带轮与轴的周向定位采用两个平键连接，按照Ⅰ，查普通平键和普通楔键的主要尺寸得平键键面，键槽用键槽铣刀加工，长为，同时为了保证带轮与轴配合有良好的对中性，故选择带轮轮毂与轴的配合为。确定轴上圆角和倒角的尺寸参考零件倒角与圆角半径的推荐值，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图，如图。计算作用在轴上的力对于带轮，作用在轴上的轴压力对于小齿轮，，有切向力径向力法向力计算支反力以坐标方向为力的正方向。先求垂直面支反力绕支点的力矩和，得同理校核计算无误。再求水平面支反力绕支点的力矩和，得，同理校核计算无误。计算弯矩垂直平面内的弯矩图，如图处弯矩水平面弯矩，图处弯矩处弯矩合成弯矩，图处弯矩处弯矩绘制扭矩图如图,按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。取折合系数，轴的计算应力，取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图轴。四求轴上的载荷根据轴的结构图作出轴的计算简图，如图，对于深沟球滚轴承的，简支梁的轴的支承跨距阻级三级放大管构成。其中液晶的数据端接至单片机口，液晶选择线接单片机，显示数据由口输出至显示器，显示相应的内容。液晶显示内容由单片机从数字电位器获得，显示电路见图所示。图显示电路显示时，单片机通过按键程序读取按键值，并判断是那个控制键被按下，再执行相应操作。同时单片机将发送数据到数字电位器，数字电位器再根据传送的数据执行抽头的上调或