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【全套设计】采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【CAD图纸】 【全套设计】采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计【CAD图纸】

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背后油路管结构图.dwg 背后油路管结构图.dwg (CAD图纸)

采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计开题报告.doc 采用单向顺序阀的平衡回路实验装置设计开题报告.doc

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油箱支角.dwg 油箱支角.dwg (CAD图纸)

中期报告.doc 中期报告.doc

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1、塑料序专业人员计算机操作人员和生产工人进行必要的上岗前专业技术培训,实行先培训并经考核合格后再上岗。培训方式采取以下四种形式组织有关人员到大专院校进行短训班培训。组织有关人员到供货设备厂家及公司进行培训。组织有关人员到国内同类型生产企业进行培训。公司自行组织对员工进行上岗前的培训。第三节经营管理模式饲料股份有限公司是股份制民营企业,该项目所建的饲料生产企业经理向公司董事会负责,重大问题的决定需通过公司董事会研究决定。企业的日常经营管理模式要紧紧围绕企业的产品质量进行。产品质量是企业的生命,个企业要想在市场竞争中取得胜利,站稳脚跟,就必须使其提供的产品能满足用户的要求和期望,符合国家有关的标准和规范,遵守国家有关的法律和法规。在产品成本产品价格上才能有定的竞争力,才能获得良好的经济效益。饲料生产企业经营管理模式图如下经营管理模式图产品研究开发市场调研采购售后技术服务工艺准备销售发运生产加工包装储存检测检验第四节运行管理制度。

2、总图总图如所示,图中零件说明见明细表。参考文献王芳主编冷冲压模具指导北京机械工业出版社,周大隽等主编冲模结构设计要领与范例北京机械工业出版社,庞学慧,武文革,成云平等主编互换性与测量技术北京国防工业出版社,翟平主编飞机钣金成型原理与工艺西安西北工业大学出版社,刘心治主编冷冲压工艺及模具设计重庆重庆大学出版社,,位置如图所示图挡料销与导正销的位置关系卸料的设计卸料装置此处卸料选择弹压卸料板的橡皮卸料装置,详细参阅冲压模具设计指导图图。模具总体设计冲模模架的型号与选择选用后侧导柱模架,由于凹模整体为,闭合凸凹模高度为,参考冲压模具设计指导表,取上模座,下模座。闭合高度参考为,导柱,导套。有了上步的计算数据以及所确定的工艺方案,便可以对模具进行总体设计并画出草图。图模具结构草图从结构图上初步算出闭合高度模。满足条件模模柄的选用模柄选用凸缘模柄,用个螺钉固定在上模座的窝孔内,根据冲压模具设计指导,选择。

3、空步。排样如图图工艺与设计计算冲裁力的计算根据冲裁件周长材料厚度材料抗剪强度考虑到实际因素影响实际冲裁力增大取倍则式中最大可能冲裁力材料抗拉强度因此冲孔力落料力卸力推件力根据经验公式计算卸料力的计算卸卸式中卸卸料力卸卸料力系数查表取冲裁力为冲裁力和切断力的总和故卸料力为卸推件力的计算推推式中推推件力梗塞在凹模内料的个数为凹模刃壁垂直部分高度,为材料厚度推推件力系数查表取冲裁力因此冲孔部分推件力推推切断部分推件力推推所以推推卸总压力中心的计算查表确定搭边值,矩形件边长或圆角,取工件间,沿边。图计算各主要零件的尺寸凹模厚度冲孔凹模按冷冲压模具设计指导公式式中冲裁件的最大外形尺寸由零件图取考虑板厚影响的系数查表选取因此,小于,因此选择。按公式取。根据工件尺寸即可估算凹模的外形尺寸,为。落料凹模按公式式中冲裁件目录零件的工艺性分析确定工艺方案在制造时互不影响。静动摩擦主要是保证材。

4、的正确送进及在冲模中的正确位置,此处选择挡料板。根据冷冲压模具设计指导表导料板的高度视板料厚度与挡料销的高度而定,选择固定挡料销高度,导料板高度,两导料板到料面间距保证为。此处由于可以用上述挡料形式,因此不再采用侧刃。导正销落料时要以之前冲好的的矩形孔为定位,因此就要用到导正销,根据冷冲压模具设计指导的各型导正销适用的范围的设计,应该选用型导正销。材料根据推荐选用,热处理硬度为。根据知,型导正销外形如图所示。图型导正销导正销参数确定根据导正孔径知长宽选取的内六角圆柱头螺钉,。级进模采用挡料销与导正销时,挡料销只做初步定位,而导正销将条料导正到精确的位置。所以,挡料销的安装位置应保证导正销在导正条料的过程中,条料有少许被拉回的可能。导正销与挡料销的位置节量最大闭合高度模柄孔尺寸直径,深度工作台尺寸由于冲模的闭合高度小于压力机的最小装模高度,因此可以加经过磨平的垫板,以实现正常工作,垫板高度可选择。绘制模具。

5、。满足。落料工件尺寸宽,长。查表取,根据经验公式取。,根据公式。则落料凸凹模的宽为。落料凸凹模的长为。模具具体设计冲孔凸模具体设计凸模材料选用,刃口部分热处理硬度为,尾部回火至。由于孔较小要求凸模有定刚度,选择冷冲压模具设计指导图所示的凸模结构。图阶梯凸模根据前面的凸模刃口尺寸计算知,参考文献典型型件冲压模具设计工件为垫片,矩形薄板结构。材料为,厚度为,年产量为万件,上下表面为非加工面,不得有毛刺缺陷等。零件的工艺性分析。零件尺寸标注完整清晰,等级最高为级,利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单,形状规则,适于冲裁加工。材料为钢,。确定工艺方案零件属于大批量生产,工艺性较好。但是不宜采用复合模具。如果采用落料后再冲孔,则效率太低,而且质量不易保证。由于该件的生产批量比较大,因此确定该零件的工艺方案为冲孔落料级进模,考虑到凹模刃口强度,中间还留。

6、与措施为确保该项目建成后的正常运转,根据企业的实际情况,需制定以下管理制度人员管理制度二市场信息管理制度三产品计划管理制度四产品生产管理制度五企业财务管理制度六企业产品质量管理制度七产品成品出入库保管制度通过以上制度的制定实施,该项目建设的饲料生产企业就可以用自己高质量的产品去占领市场竞争市场开拓市场,以最佳的经济效益使其自身能尽快的发展壮大。第十四章实施进度该项目建议书和项目的可行性研究报告批准后进行项目初步设计及项目施工前的准备工作,并组织人员进行培训,同时进行设备定货确定原辅材料的供货等工作。建设本项目约需个月,各项工作按计划交叉进行。其中土建工程施工个月设备安装个月,包括安装中的单机试运转调试等试生产个月。项目实施进度如下见项目建设实施进度横道图表项目建设实施进度横道图序号进度安排建设期月可研报告编制及评审初步设计及审批施工图设计设备材料订货厂房及公用工程施工设备安装试运转试生产第十五章投资估算和资金筹措第节投资。

7、。其他尺寸见表凸缘模柄。选定设备该模的总冲压力总闭合高度模外轮廓尺寸查阅相关资料选取开式双柱可倾式压力机,公称压力滑块行程连杆最大外形尺寸由零件图取考虑板厚影响的系数查表选取因此,因此选择。调整冲孔凹模厚度也为。按公式取。根据工件尺寸即可估算落料凹模的外形尺寸,为。凸模固定板厚度冲孔。落料,取为。因此统选取固定板的厚度为。垫板的采用与厚度是否采用垫板以承压面较小的凸模进行计算,冲小矩形孔按照公式冲孔采用铸铁模板时的许用应力落料因此不需采用垫板。卸料橡皮的自由高度根据材料厚度为,冲裁时凸模进人凹模,考虑模具维修时刃磨留量,在考虑开启时卸料板高出凸模,则总的工作行程工件,则橡皮的自由高度工件自由取自由。模具在组装时橡皮的预压量为自由预,取预。因此可算出模具中安装橡皮的空间高度尺寸为。卸料板根据经验选择厚度为。计算凹凸模工作部分尺寸形系数相近原则。如果选用滚动导轨。

8、总图总图如所示,图中零件说明见明细表。参考文献王芳主编冷冲压模具指导北京机械工业出版社,周大隽等主编冲模结构设计要领与范例北京机械工业出版社,庞学慧,武文革,成云平等主编互换性与测量技术北京国防工业出版社,翟平主编飞机钣金成型原理与工艺西安西北工业大学出版社,刘心治主编冷冲压工艺及模具设计重庆重庆大学出版社,,位置如图所示图挡料销与导正销的位置关系卸料的设计卸料装置此处卸料选择弹压卸料板的橡皮卸料装置,详细参阅冲压模具设计指导图图。模具总体设计冲模模架的型号与选择选用后侧导柱模架,由于凹模整体为,闭合凸凹模高度为,参考冲压模具设计指导表,取上模座,下模座。闭合高度参考为,导柱,导套。有了上步的计算数据以及所确定的工艺方案,便可以对模具进行总体设计并画出草图。图模具结构草图从结构图上初步算出闭合高度模。满足条件模模柄的选用模柄选用凸缘模柄,用个螺钉固定在上模座的窝孔内,根据冲压模具设计指导,选择。

9、或状简单的矩形凹凸模般采用分别加工的制则则则。选取选取选定卸料板厚为,则。落料凸模具体设计凸模材料选用,刃口部分热处理硬度为,尾部回火至。由于外形尺寸较大,结构选用冷冲压模具设计指导图所示的凸模结构。图阶梯凸模根据前面的凸模刃口尺寸计算知,因此因此选取选取与冲孔的凸模样,。凸模均采用台阶式凸模的固定方法,将凸模压入固定板内,采用配合。凹模的结构设计由于采用向下顶出零件的模具,且精度要求较高,所以选择冷冲压模具设计指导表,号凹模刃口孔型。材料为,热处理硬度为。查冷冲压模具设计指导表取。由于凹模要求厚度相同因此选择。图凹模刃口孔型图凹模结造方法制造。查表冷冲压模具设计指导冲裁模初始双边间隙,,冲孔工件孔尺寸宽,长。查表取,根据经验公式取。,根据公式。则冲孔凸凹模的宽为。冲孔凸凹模的长为。

10、的正确送进及在冲模中的正确位置,此处选择挡料板。根据冷冲压模具设计指导表导料板的高度视板料厚度与挡料销的高度而定,选择固定挡料销高度,导料板高度,两导料板到料面间距保证为。此处由于可以用上述挡料形式,因此不再采用侧刃。导正销落料时要以之前冲好的的矩形孔为定位,因此就要用到导正销,根据冷冲压模具设计指导的各型导正销适用的范围的设计,应该选用型导正销。材料根据推荐选用,热处理硬度为。根据知,型导正销外形如图所示。图型导正销导正销参数确定根据导正孔径知长宽选取的内六角圆柱头螺钉,。级进模采用挡料销与导正销时,挡料销只做初步定位,而导正销将条料导正到精确的位置。所以,挡料销的安装位置应保证导正销在导正条料的过程中,条料有少许被拉回的可能。导正销与挡料销的位置节量最大闭合高度模柄孔尺寸直径,深度工作台尺寸由于冲模的闭合高度小于压力机的最小装模高度,因此可以加经过磨平的垫板,以实现正常工作,垫板高度可选择。绘制模具。

11、。其他尺寸见表凸缘模柄。选定设备该模的总冲压力总闭合高度模外轮廓尺寸查阅相关资料选取开式双柱可倾式压力机,公称压力滑块行程连杆最大外形尺寸由零件图取考虑板厚影响的系数查表选取因此,因此选择。调整冲孔凹模厚度也为。按公式取。根据工件尺寸即可估算落料凹模的外形尺寸,为。凸模固定板厚度冲孔。落料,取为。因此统选取固定板的厚度为。垫板的采用与厚度是否采用垫板以承压面较小的凸模进行计算,冲小矩形孔按照公式冲孔采用铸铁模板时的许用应力落料因此不需采用垫板。卸料橡皮的自由高度根据材料厚度为,冲裁时凸模进人凹模,考虑模具维修时刃磨留量,在考虑开启时卸料板高出凸模,则总的工作行程工件,则橡皮的自由高度工件自由取自由。模具在组装时橡皮的预压量为自由预,取预。因此可算出模具中安装橡皮的空间高度尺寸为。卸料板根据经验选择厚度为。计算凹凸模工作部分尺寸形系数相近原则。如果选用滚动导轨。

12、估算投资估算的依据有关专业提供的基础数据资料和图纸。现行有关工程技术经济方面的规范标准定额等,以及国家正式颁布的技术法规和技术标准。国家现行投资估算的有关规定。设备费用根据生产厂商提供的报价资料估算,并考虑定的运输费用。当地类似工程的造价。山东省建设厅文件鲁建标字号发布的山东省建筑工程消耗量定额山东省建设厅文件鲁建标字号发布的山东省安装工程消耗量定额及现行费用定额文件等。二建设投资估算建筑工程费土建工程投资依据相关专业提供的建构筑物工程量和单位造价指标估算,单位造价指标的确定参照相应定额和近期类似工程指标,并按现行材料价格水平予以调整。估算额为万元。见表表建筑工程投资估算表序号工程名称数量单位单价元合计万元饲料车间平方米副料库成品库平方米办公室平方米餐厅宿舍楼平方米锅炉房编制袋库平方米立筒库及基础吨道路平方米吨地磅及基础围墙给排水管道等吨锅炉及安装变压器及配电设备合计设备购置及安装费设备费用根据生产厂商提供的报价资料估算。

参考资料:

[1]【全套设计】采煤机牵引部设计【CAD图纸】(第2356996页,发表于2022-06-25)

[2]【全套设计】配合件的数控加工工艺分析与仿真【CAD图纸】(第2356995页,发表于2022-06-25)

[3]【全套设计】鄂式破碎机设计【CAD图纸】(第2356994页,发表于2022-06-25)

[4]【全套设计】道路垃圾清扫机设计【CAD图纸】(第2356993页,发表于2022-06-25)

[5]【全套设计】道奇T110总泵缸加工工艺和夹具设计【CAD图纸】(第2356991页,发表于2022-06-25)

[6]【全套设计】一种连杆的加工工艺及夹具设计【CAD图纸】(第2356990页,发表于2022-06-25)

[7]【全套设计】连杆零件加工工艺及铣斜槽夹具设计【CAD图纸】(第2356989页,发表于2022-06-25)

[8]【全套设计】连杆镗孔专用机床设计【CAD图纸】(第2356988页,发表于2022-06-25)

[9]【全套设计】连杆装箱机械手设计【CAD图纸】(第2356987页,发表于2022-06-25)

[10]【全套设计】连杆螺钉工艺及其夹具设计【CAD图纸】(第2356986页,发表于2022-06-25)

[11]【全套设计】连杆螺钉工艺和铣螺纹端工艺凸台夹具设计【CAD图纸】(第2356985页,发表于2022-06-25)

[12]【全套设计】连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计【CAD图纸】(第2356983页,发表于2022-06-25)

[13]【全套设计】连杆端面平行度自动检测仪的设计【CAD图纸】(第2356982页,发表于2022-06-25)

[14]【全套设计】连杆端孔轴线平行度自动检测仪设计【CAD图纸】(第2356981页,发表于2022-06-25)

[15]【全套设计】连杆盖工艺规程制定与夹具设计【CAD图纸】(第2356980页,发表于2022-06-25)

[16]【全套设计】连杆盖钻孔专用设备的设计【CAD图纸】(第2356979页,发表于2022-06-25)

[17]【全套设计】连杆盖的工艺和工装设计【CAD图纸】(第2356978页,发表于2022-06-25)

[18]【全套设计】连杆盖工艺及铣螺栓孔背面夹具设计【CAD图纸】(第2356977页,发表于2022-06-25)

[19]【全套设计】连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计【CAD图纸】(第2356976页,发表于2022-06-25)

[20]【全套设计】连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具设计【CAD图纸】(第2356975页,发表于2022-06-25)

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