（定稿）年生产60万吨除尘设备项目投资立项申报书1（喜欢就下吧）

瓦斯积存时必须及时处理，通风异常与瓦斯涌出异常是造成瓦斯积存的根本原因。

因此，防止瓦斯积存的根本措施是避免这些异常的发生，或者旦出现异常，必须及时采取措施，在未造成事故或灾害之前，使其恢复正常如果经处理仍不能恢复正常，应将其控制在局部地点，使异常局部化，并在异常区采取措施杜绝切可能产生的火源或撤人，以策安全。

加强通风加强通风是防止瓦斯积聚最基本最有效的措施。

掘进工作面局部通风机必须保证设置在进风侧新鲜风流处，防止产生循环风。

风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。

局部通风机因故停止运转，引起其供风的掘进头无风，可能会造成瓦斯积存。

故在恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过或不超过，且局部通风机及开关附近内瓦斯浓度不超过时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程有关规定。

必须采用抗静电阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

为了能有效的排出炮烟，风筒出口到掘进工作面的距离不能超过风流从风筒出口到转向点的距离即有效射程，有效射程可由确定为掘进巷净断面积。

严禁台以上含台的局部通风机同时向个掘进工作面供风。

不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。

贵州省大方县号煤矿只有个掘进工作面临时停工地点，不得停风否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到不能立即处理时，必须在内封闭完毕。

通风系统或通风设施的破坏或异常如风门该关的未关，风道堵塞临时改变通风系统，掘进通风风筒脱节或破坏等，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积存。

因此出现这些异常，必须及时修复，采取措施恢复正常通风。

采煤工作面和掘进工作面均为独立的通风系统，回采工作面采用型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，风筒出口距离掘进迎头不大于。

矿井各用风地点必须供给足量新鲜风流，以保证矿井正常生产及人身的安全。

根据计算该矿采掘工作面具有足够的风量和合适的风速。

建立测风制度，每天进行次全面测风。

对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。

掘进工作面必须实行三专两闭锁。

严格瓦斯检查制度矿井必须建立严格的瓦斯及其它有害气体的检查制度。

瓦检员必须进行培训考试，合格后持证上岗。

矿井必须建立安全仪表计量检验制度。

建立矿井安全监测监控系统。

建立完备的瓦斯和其它有害气体检查制度。

矿长矿技术负责人爆破工采掘队长通风队长工程技术人员班长流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工转弯处内外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导风板。

在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车堆放杂物，巷道应随时修复，保证其完整性并保持足够的有效通风断面，以利于风流畅通。

防止漏风措施风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。

六反风反风方式反风系统及设施矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。

在反风时，调换电动机电源的两相，可以改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。

这种反风方法不需要设置反风道，比较经济。

反风必须能在内改变巷道中的风流方向。

当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的。

反风设施每季度检查次，每年进行次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也要进行次反风演习。

主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

根据矿井反风要求设计该煤矿在所有进风和回风巷道之间，分别设置两道双向风门，目的是保证矿井反风时，使风流方向与正常时期正好相反，这样不会出现风流短路现象。

七矿井通风系统的合理性可靠性和抗灾能力分析矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施矿井设计中央并列式通风，采用抽出式通风方法，采用主井进风，副井回风，通风可靠采区有独立的进回风系统，工作面采用型通风方式，利用矿井主要通风机抽出式通风，工作面具有独立的进回风系统掘进工作面采用矿用防爆局部通风机和风筒组成体进行通风，工作方式为压入式。

局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口以外的进风侧。

抽出式通风是当前主要的通风方式，适应性广泛。

具有漏风量小，通风管理简单等优点，同时由于井下风流处于负压状态，当主通风机因故停止运转时，井下风流压力提高可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。

反风系统及可靠性矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。

在反风时，调换电动机电源的两相，可以改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。

这种反风方法不需要设置反风道，比较经济。

其反风量可达正常风量的，不必另设反风道，满足煤矿安全规程关于反风量不小于的规定。

矿井通风设备及设施的保证措施矿井风机房内设计配备了套同等能力的主要通风机，其中套运行，套备用，并能在内开动。

矿井主通风机采用双回路供电，保证了主通风机的连续运转。

为了确保井下风量的稳定性，根据矿井通风安全装备标准，配备了足够数量的通风检测设备，以满足矿井通风日常管理瓦斯含二氧化碳等级鉴定反风演习工作的需要。

装有主通风机的风井井口安装有防爆门，当风机停止运转时，防爆门打开，可充分利用自然风压的作用。

第四章瓦斯灾害防治第节瓦斯矿井瓦斯等级该矿年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井二瓦斯梯度未获得瓦斯梯度资料。

第二节防爆措施瓦斯爆炸条件及预防措施瓦斯爆炸必须同时具备三个条件瓦斯浓度在爆炸范围内高温热源存在时间大于瓦斯的引火感应期瓦斯空气混合气体中的氧浓度大于。

第三个条件在生产矿井中是始终具备，故为了防止瓦斯爆炸就是要限制第和第二个条件的出现。

预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯的积聚限制高温热源的出现防止瓦斯爆炸事故的扩大。

二防止瓦必须用镀锌圆钢。

对超出接闪带保护范围的天线水塔监控摄像头等安装接闪针。

在室外每个监控摄像头的支撑杆顶安装套高，不锈钢接闪针，以保护摄像头等设备免遭直击雷危害。

天线等较高设备用接闪针，经计算所有设备均在保护范围内，接闪针安装如图所示。

图接闪针安装示意图图接闪针安装图引下线接闪针的引下线利用钢结构柱做泄流线，从接闪针尖直接以最短路径入地，以减少泄流时的雷击电磁脉冲辐射而损坏微电子设备系统。

办公大楼设置根引下线，用直径的镀锌圆钢。

接闪带引下线对称布置，四根引下线要做成工字形，引下线间平均距离不应大于，距离地面处装设断接卡。

室外单杆视频监控的雷电流引下线就利用支撑金属杆。

设置于屋顶的监控设备引下线与房屋的引下线焊接共用。

接地根据办公大楼实际情况，在大楼四周离外墙米远处设置闭合人工地网，水平接地体采用热镀锌扁钢，垂直接地体采用热镀锌角钢和非金属低电阻接地模块相结合的方式。

地网的埋深，不得小于，垂直接地体之间的间隔，为垂直接地体的深度的两倍。

人工地网，预留接地端，作为系统接地点及测试点使用。

接地体地网埋设位置在距建筑物以外。

地网设计在各楼的侧或四周，距建筑物出入口或人行道不小于。

所有接地引线与地线排的连接使用铜鼻子，用螺栓加装梅花垫片拧紧，以确保接触可靠。

接地引线与地网的连接宜焊接。

水平接地体采用的镀锌扁钢，垂直接地体采用的镀锌角钢。

垂直接地体每隔打入根，接地体离地面不小于米。

垂直接地体与水平接地体的连接采用双面焊接，水平接地体与水平接地体的搭接采用双面焊接，凡焊接点均投沥青防腐，焊接面积不小于。

由接地体引出的镀锌扁钢与引下线通过焊接连接扁钢与接地体的连接通过热熔焊。

焊接处需平滑，不出现点焊虚焊现象。

焊接长度为。

焊接处做防锈处理。

在每支室外摄像枪支撑杆周围及所有信号机柜周围，加做简易辅助地网。

辅助接地网，如图所示。

图辅助接地网图辅助接地网每个简易地网就近与建构筑物基础钢筋联接，连接材料为镀锌圆钢。

内部防雷设计等电位连接常规金属部件等电位连接等电位均压环是网络机房内部防雷接地的个重要组成部分为了实现均压和就近接地的原则，般我们在静电地板下采用铜排做均压网格设在屋内为了更好的内部防雷而安装的围绕设备四周的扁铜排。

机房内设备上所有需要进行的接地，都必须先接到等电位均压环上，等电位均压环通过接地线再连接到地网上。

娄底市污水处理厂电缆沟窗户等金属物就近与避雷设施作等电位连接。

连接方式是焊接，焊接处需平滑，不出现点焊虚焊现象。

单面焊接长度为圆钢直径的倍，双面焊接长度为圆钢直径的倍，焊接处需做防锈处理。

污水处理厂各个管道也应做等电位连接，如图所示。

图管道等电位连接监控机房等电位处理在机房内设等电位均压网格，材料为的的紫扁铜，距地面高约，距墙四周约，并每隔在铜排上钻个的孔，以方便设备接地环形接地母排组成的均压网格，母排之间采用搭接且每隔用绝缘子与地面实现可靠绝缘均压网格引下线采用的热镀锌扁钢或平方毫米的多股铜导线，对称连接到机房接地网上或建筑物主钢筋上，连接点不少于点，机房等电位接斯积存与超限矿井必须从采掘工作生产管理上采取措施，防止瓦斯积存。

瓦斯积存时必须及时处理，通风异常与瓦斯涌出异常是造成瓦斯积存的根本原因。

因此，防止瓦斯积存的根本措施是避免这些异常的发生，或者旦出现异常，必须及时采取措施，在未造成事故或灾害之前，使其恢复正常如果经处理仍不能恢复正常，应将其控制在局部地点，使异常局部化，并在异常区采取措施杜绝切可能产生的火源或撤人，以策安全。

加强通风加强通风是防止瓦斯积聚最基本最有效的措施。

掘进工作面局部通风机必须保证设置在进风侧新鲜风流处，防止产生循环风。

风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。

局部通风机因故停止运转，引起其供风的掘进头无风，可能会造成瓦斯积存。

故在恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过或不超过，且局部通风机及开关附近内瓦斯浓度不超过时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程有关规定。

必须采用抗静电阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

为了能有效的排出炮烟，风筒出口到掘进工作面的距离不能超过风流从风筒出口到转向点的距离即有效射程，有效射程可由确定为掘进巷净断面积。

严禁台以上含台的局部通风机同时向个掘进工作面供风。

不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。

贵州省大方县号煤矿只有个掘进工作面临时停工地点，不得停风否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到不能立即处理时，必须在内封闭完毕。

通风系统或通风设施的破坏或异常如风门该关的未关，风道堵塞临时改变通风系统，掘进通风风筒脱节或破坏等，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积存。

因此出现这些异常，必须及时修复，采取措施恢复正常通风。

采煤工作面和掘进工作面均为独立的通风系统，回采工作面采用型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，风筒出口距离掘进迎头不大于。

矿井各用风地点必须供给足量新鲜风流，以保证矿井正常生产及人身的安全。

根据计算该矿采掘工作面具有足够的风量和合适的风速。

建立测风制度，每天进行次全面测风。

对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。

掘进工作面必须实行三专两闭锁。

严格瓦斯检查制度矿井必须建立严格的瓦斯及其它有害气体的检查制度。

瓦检员必须进行培训考试，合格后持证上岗。

矿井必须建立安全仪表计量检验制度。

建立矿井安全监测监控系统。

建立完备的瓦斯和其它有害气体检查制度。

矿长矿技术负责人爆破工采掘队长通风队长工程技术人员班长流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工