（定稿）年生产3000吨机制木炭项目投资立项申报书9（喜欢就下吧）

作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。

量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。

各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。

提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。

减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。

扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。

机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。

以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。

普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数，表五使用工艺设备见下表表六工序号机床设备刀具量具游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀螺纹车刀游标卡尺刀游标卡尺数控铣床铣刀游标卡尺砂轮砂轮游标卡尺四根据加工的工艺，零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽。

车刀游标卡尺热处理调质半精车以轴段外圆为基准依次半精车轴段外圆半精车槽深设计指导吴拓版机械工业出版社机械制造工艺案列教程刘慎玖主编北京化学工业出版社，互换性与测量技术高晓康，陈于萍编北京高等教育出版社，数控机床加工工艺华贸发北京机械工业出版社赵长旭数控加工工艺西安电子科技大学王健石机械加工常用刀具数据速查手册机械工业出版社运强机械切削工人常用计算手册化学工业出版社的个调头再以段外圆为基准半精车轴段外圆半精车槽深车刀游标卡尺车端面车端面保持长倒角调头车另端面保持全长倒角度，车槽深车刀游标卡尺车螺纹以外圆表面为精基准，按照要求粗车，将其加工成螺纹，然后半精车，精车。

和车刀游标卡尺车圆锥在段粗车圆锥，半精车，精车。

车刀游标卡尺铣键槽铣键槽，调头铣键槽槽不在同加工面，需另外铣铣刀游标卡尺热处理高频淬火粗磨粗磨轴段调头粗磨轴段精磨精磨轴段调头精磨轴段检验游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期表八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页零件图车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时粗车轴段，游标卡尺机动辅助粗车轴段，游标卡尺粗车轴段，游标卡尺标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件号签字日期设计小结通过此次课程设计，让我受益非浅，不仅培养了我们发现问题分析问题解决问题的逻辑思维能力，更重要的是学会了熟悉运用机械制造工艺学中的基本理论实际知识解决零件在加工中的定位，夹紧，以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题保证加工质量。

通过这次轴的设计，让我们从机械基础到公差配合从机械制图计算机绘图到机床设备应用，把机械制造过程中的各种知识综合整理，又有了更高层次的理解和发现。

在设计中，老师的细心指导，让我们了解了自己在学习过程中的缺陷，使我们进步熟悉及应用机械制造中的理论研究，培养了我们丝不苟严谨认真的工作作风和良好习惯，课程设计是我们所学知识的总结及运用，同时也让我们进步熟悉了计算机的操作，让我们为毕业后工作有了信心。

在此，感谢老师的认真指导，同时，在设计的过程中，我们也遇到了很多问题，其中就有不少就是因为自己的知识储备是很有限的，因此，我也更加感受到了自己的不足并决心努力克服改正。

参考文献机械制造工艺与机床夹具课前。

对于加工质量要求较高的表面，安排在后面，并在前几道工序中注意形位公差，在加工过程中不断调整保证其形位公差。

按照先面后孔的原则先加工端面，再铣键槽。

二热处理工序的安排在切削加工前宜安排正火处理，能提高改善轴的硬度，消除毛坯的内应力，改善其切削性能。

在粗加工后进行调质处理，能提高轴的综合性能。

最终热处理安排在半精车之后磨削加工之前。

其能提高材料强度表面硬度和耐磨性。

在精加工之前安排表面淬火，这样可以纠正因淬火引起的局部变形，提高表面耐磨性。

三辅助工序的安排在粗加工和热处理后，安排校直工序。

在半精车加工之后安排去毛刺和中间检验工序。

在精加工之后安排去毛刺清洗和终检工序。

综上所述，该轴的工序安排顺序为下料锻造预备热处理。

该轴的加工工序车端面粗车调质半精车精车车端面铣键槽淬火磨外圆精磨检验。

加工阶段的划分该轴精度要求较高，其加工阶段可划分为粗加工半精加工精加工阶段。

在粗加工阶段，粗车外圆，以高生产效率去除毛坯余量。

在半精加工阶段，对外圆进行半精车，铣键槽加工螺纹等，减小粗加工中留下的误差，使加工面达到定的精度，为精加工做好准备。

精加工阶段，外圆面表面粗糙度要求为，对其进行粗磨精磨以达到要求。

而对于外圆面，表面粗糙度要求为安排精车。

，其余表面粗糙度，对其精车能够达到要求。

此阶梯轴的圆跳动度要求较高，加工时应注意保证要求。

铣键槽的时候应保证对称度的要求。

确定工艺路线根据以上的加工工艺过程的分析确定零件的工艺路线如表二工序工序工序内容号名称模锻毛坯锻造加工热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽热处化整形频带限制等处理输入信号，然后对结果进行数字化处理。

数字输出被个特殊的板载处理器控制，以提供控制或分析决策。

仪器的校正信号生成后，输入至被测装置以便控制整个系统功能。

所有这些都要仅在个板载专用计算机内很快执行。

同时，测量范围和控制系统从仅仅测量电气和电子参数扩展到包括机械化工土木和医疗领域等所有辅助技术。

测量和控制致力于工业领域，在高速应用中，浪费的时间是个重大问题。

通用计算机的运行速度和能力成倍增长。

它很快就可以适应标准高速计算机网络应用程序可满足所需的实时测量和控制。

通用的计算机可以成为工具。

打开窗口个主要的成就是改善用户界面操作与类型软件。

简单的操作加上快速增长的性能，形成了计算机和仪器设备的联姻。

仪器的开发需要嵌入通用计算机子系统，允许多样化的测量和复杂的操作以及内存查找表智能显示和控制。

通过市场上买到的计算机模块具有和完整仪器样的功能，同样可以执行的所需要的测量和计算。

除了计算机和计算机性能的增加，成本也在增加，对于仪器我们如何在提高性能的同时而不增加成本呢这也是我们最初提出的问题，什么是虚拟仪器。

现在，许多制造商制造出新型的通用计算机包含了许多仪器所需的硬件和常用软件。

此外，计算机实时运行速度能够满足工作的需求。

通用计算机无法完成些专业软件，只有非常特殊计算机才可以做到。

接下来的问题是，如果标准的计算机能做这个工作，为什么还要把计算机作为仪器设备的部分而销售呢目的是为了让其降低成本，让客户使用它的计算机和计算能力。

仪器制造商只提供用户在般市场的无法买到的设备。

那就是，虚拟仪器。

那么，什么是虚拟仪器呢虚拟仪器是由些专门的子单元些通用的电脑些软件和些专用的技术组成。

该仪器已经不再在个盒子。

虚拟仪器可以很简单，也很复杂。

考虑个虚拟仪器和控制系统可能包含的东西。

对于个测量仪器，必须有个传感器。

如果测量参数不是电信号，那么就必须得纳入个传感器来转变为电信号。

然后，必须有个调理电路将信号调节到可用的大小。

这可能包括放大器线性化电路滤波器甚至整流器。

最后，必须有个模拟数字的变换器，允许数据被转换成数字形式，从而进行进步的操作。

旦数据以数字形式存在，它可以被存储处理混合比较或控制使用。

然后，它可以被显示，转换回模拟形式进行下步的过程控制。

图显示了个这样的系统框图。

请注意，现代的标准的电脑中都能找到这些操作进程。

并且，在大多数情况下，电脑的速度很容易与仪器的要求兼容。

局域网的出现使电脑与仪器设备进行物理分离成为可能。

从到到到到，选用这诸多格式中的任何种，都可以在组件接口间平衡其通信速率。

传感器信号调理模数转换接口以太网火线通用接口总线蓝牙无线更多口接处理器控制器处理器显示与控制手动控制接口它在哪里那么，虚拟仪器在哪里呢它的各个部分可以在工作场所的各个角落，利用互联网它可以在世界的任何地方。

通过引入些最新的远程无线通信协议，如蓝牙，通过这种技术而不用将这些零部件物理的供援助。

这些系统使用个数据库或知识库，数据库中包含些具体事实和事实所对应的规则，和用户输。

作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。

量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。

各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。

提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。

减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。

扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。

机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。

以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。

普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数，表五使用工艺设备见下表表六工序号机床设备刀具量具游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀螺纹车刀游标卡尺刀游标卡尺数控铣床铣刀游标卡尺砂轮砂轮游标卡尺四根据加工的工艺，零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽。

车刀游标卡尺热处理调质半精车以轴段外圆为基准依次半精车轴段外圆半精车槽深设计指导吴拓版机械工业出版社机械制造工艺案列教程刘慎玖主编北京化学工业出版社，互换性与测量技术高晓康，陈于萍编北京高等教育出版社，数控机床加工工艺华贸发北京机械工业出版社赵长旭数控加工工艺西安电子科技大学王健石机械加工常用刀具数据速查手册机械工业出版社运强机械切削工人常用计算手册化学工业出版社的个调头再以段外圆为基准半精车轴段外圆半精车槽深车刀游标卡尺车端面车端面保持长倒角调头车另端面保持全长倒角度，车槽深车刀游标卡尺车螺纹以外圆表面为精基准，按照要求粗车，将其加工成螺纹，然后半精车，精车。

和车刀游标卡尺车圆锥在段粗车圆锥，半精车，精车。

车刀游标卡尺铣键槽铣键槽，调头铣键槽槽不在同加工面，需另外铣铣刀游标卡尺热处理高频淬火粗磨粗磨轴段调头粗磨轴段精磨精磨轴段调头精磨轴段检验游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期表八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页零件图车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加