切杰机床数控技术北京机械工业出版社李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，中国机械工业教育协会数控技术北京机械工业出版社，朱晓春主编，数控技术第版，机械工业出版社，黄鹤汀主编，金属切削机床设计，机械工业出版社，余英良著，机床数控改造设计与实例第版，机械工业出版社，覃亚洲主编，金属切削机床概论，机械工业出版社，吴天生主编，机械制图，高等教育出版社，李宏胜主编，机床数控技术及应用，高等教育出版社，，数控装登根据输入信号的性质做出相应的控制。加工代码在上的实现方法目前，数控机床程序中，有关机床坐标系约定准备功能辅助功能刀具功能及程序格式等方面已趋于统，形成了统的标准，即所谓的机床代码，在个加工程序中包含许多程序段，每个段又由若干字组成，每个字表示种功能，归纳起来有种种是准备功能，即所谓的代码第二种是辅助功能，即所谓的代码第三种是刀具功能，即所谓的代码第四种是转速功能即所谓的代码。根据数控机床性能的不同能执行这种功能多少的程度也不同。在数控机床内部种功能中，功能主要与联动坐标轴驱动有关，是通过控制数控装置的接口实现功能主要控制机床强电部分，包括主轴换向冷却液开关等功能功能与刀具的选择和补偿有关。功能代码的实现方法功能代码包含两部分，是刀具选择二是刀具位里补偿在上实现的是第部分功能刀具选择。换刀过程如下运行数控程序，发出个刀具号的换刀指令，对应的数控装里口变为商电平，使输入端的软开关接通，换刀电机正转，当在刀架上的干赞管触点开关接通后换刀电机反转，使刀架下落压紧，当压紧力足够大时，徽动开关接通，换刀电机停止运转。功能代码实现方法数控加工代码标准中辅助功能很多，对于不同的数控机床，所能实现的辅助功能也不尽相同，但是各种数控机床都具有些荃本的辅助功能，如程序停止，主轴正转，主轴停止等，功能的部分是由数控系统本身的硬件和软件实现，还有部分需要数控装与相结合来完成，如主轴的正转与停止功能，功能的实现与功能的实现方法类似，同样是数控装接口发出指令，由输入端状态和内部中的梯形图程序决定愉出端的状态进而完成功能，程序的模块化设计模块的划分个应用程序包括套在编程工具下产生的模块。把它装入去控制相应的系统，本次设计中，我们利用软件，综合管子车床的特点，开发了该机床的控制程序。将程序划分为个模块，即公共信号模块荃本控制模块刀架模块主轴模块报警模块。公共信号模块主要处理与之间的接口信号。荃本控制模块主要用来处理紧急停止润滑冷却方式选择手动进给程序启停等信号。刀架模块用于对转塔刀架的选刀定位等过程进行逻辑控制。主制模块对主轴正反转主轴定向主轴变速等动作过程进行控制。模块中包括伺服主轴和变频主轴两种控制逻辑，可通过修改参数进行切换。报等模块对机床故陈误操作等状态进行监测并触发相应的报誉文本信息同时产生各种安全互锁信号，防止对机床或人身造成伤害。以上个模块的功能可通过个主程序和个子程序完成，主程序主要完成系统初始化工作，然后调用子程序，实现对机床的各种控制。程序结构如表表程序结构如表名称文件名任务模块主程序初始化子程序急停冷却导轨润滑主轴伺服刀架手动方式功能跳步轴记忆报警模块的构成每个模块都分为输入部分主体逻辑部分和输出部分，输入部分将输入信号的物理地址转化为的中可逻辑地址，以保持主体逻辑部分相对于翰入地址的独立性，主体逻辑部分是模块的主要构成部分，完成控制过程的逻辑和算术运算。并将运算结果暂存于中间逻辑地址。输出部分有两个作用是将主体逻辑部分的运算结果传送给输出信号的物理地址，实现机床各功能部件的动作，并保持主体逻辑部分相对于输出地址的独立性二是向其它模块提供接口信号，以实现各种顺序或连锁控制功能。变量说明交换规则自动控制功能和功能之间的交换是通过个双方功能指令都能存取的存储器空间作为数据交换区来实现的。数据的交换不需要经过输入输出卡，而是山自动控制功能直接进行的。这里所说的输入和输出是相对于自动控制功能定义的，输入是由自动控制功能读的个变，而输出是由自动控制功能写的个变量。变量可分为内部变量端子板输入输出变量配置和诊断变量接口变量公共字变量以及局部变量。本次设计所编制的梯形图程序所用变量有内部变量端子板输入输出变量接口变量。详细如表表输入输出卡接口变量输入点变量说明变量说明限位四号刀位限位刀架正位限位主轴电源无故障限位主轴伺服准备好参考主轴转速过低参考点伺服电源准备好参考点轴模块准备好急停轴模块准备好号刀位无故障二号刀位低泊位三号刀位般故障输出点变量说明变量说明准备好主轴伺服电源轴参考点伺服电源轴使能主轴风扇和,使能润滑电机故障冷却般故障手动润滑主轴报警刀架正转伺服报警刀架反转限位报警主轴电源使能低泊位显示输入输出变量变量记忆符说明程序段跳过使能复位在进行中循环停止循环在进行中轴运动恢复紧急返回准备好手轮进给自动单段输入空运行试验手动方式加工停请求发出循环脉冲轴恢复选择紧急返回请求程序段跳过使能选择停使能允许在所有轴组上进给程序结束时不停止运行操作方式选择自动单段输入空运行试验手动方式梯形图程序实例主程序模块主程序主要完成组进给授权组使能选择轴读入进给倍率及主轴倍率从中读出主轴参考速度等系统初始化工作，然后调用子程序，实现对机床的各种控制。程序启停子程序模块图程序起停控制梯形图当按下键，且三轴使能都加上时，发出循环脉冲当循环灯没亮，且循环在进行时，灯亮。当按下键，且三轴使能都加上时，则发出加工停请求当循环停显示，则循环停止。自动换刀控制程序模块刀架有刀架电机驱动，刀具盘上有个均匀分布的刀具位，程序完成对刀架正图反转及换刀图等控制。图刀架正转梯形图图换刀梯形图报誉控制程序模块报警等控制程序主要有状态报警般故障报警低油位报警伺服报警主轴报警等图。图状态报警梯形图主轴控制程序模块主轴控制主要包括对主轴正反转主轴风扇主轴使能等的控制图。图主轴正反转控制梯形图代码表指令名功能指令名功能定位快速移动精加工循环直线插补切削进给内外圆粗车复合循环顺时针圆弧插补后刀座端面粗车复合循环逆时针圆弧插补后刀座封闭切削复合循环暂停准停轴向切槽循环返回机械零点径向槽循选台用备。补水泵技术参数表型号流量扬程转数电机功率效率η必须气蚀量总重量安装尺寸长宽高补水箱应能满足小时的补水量的容积。补水箱安装尺寸长宽高。水泵的配管布置进行水泵的配管布置时，应注意以下几点安装软性接管在连接水泵的吸入管和压出管上安装软性接管，有利于降低和减弱水泵的噪声和振动的传递。出口装止回阀目的是为了防止突然断电时水逆流而时水泵受损，对冷水系统，扬程不高，可采用旋启式或升降式的普通止回阀也可采用防水击性能好的缓闭式止回阀。对于冷却水系统，如果水箱设置在标高以下，则采用缓闭式止回阀。水泵在闭式系统中运行时，其出口不须设止回阀。水泵的吸入管和压出管上应分别设进口阀和出口阀目的是便于水泵不运行时，能不排空系统内的存水而进行检修。进口阀通常是全开，常采用价廉流动阻力小的闸阀，但绝对不能作调节水量用，以防水泵产生气蚀。而出口阀宜采用具有较好调节特性结构稳定可靠的截止阀或蝶阀。安装在立管上的止回阀的下游应设有放水管，便于管道清洗和排污。水泵的出水管上应装有温度计和压力表，以利检测。如果水泵从地位水箱吸水，吸水管上还应该安装真空表每台水泵宜单独设吸水管，管内流速般为。出水管流速般为。水泵的电机容量大于或水泵吸入口径大于时，水泵的布置方式应符合有关规范。水泵基础高出地面的高度应小于，地面应设排水沟。电子水处理仪的选择水在不断地循环使用中，由于水温升高，水的蒸发浓缩灰尘和杂物的进入等原因会引起水的浊度上升。另外由于设备结构，材料等多种因素的综合作用，系统内部会出现沉积物附着，腐蚀及滋生菌类微生物等现象。这些可导致系统管道堵塞传热效率下降浪费能源减短设备寿命。所以需要选用套水处理装置。全自动电子水处理仪是利用个高频交变的电磁场，把较大的链状水分子断裂为单个的水分子。从而使水的物理性能和结构发生变化。进而达到除垢阻垢杀菌灭藻缓蚀的目的。根据冷冻水总量,选用东朗全自动电子水处理仪型，进口尺寸为,流量,功率。第十章空调系统的消声与隔振空调风系统的消声噪声声源主要是通风机，通风空调所用的风机中，按照风机大小和构不同，噪声频率大约在，也就是说主要噪声处于低频范围内，空调系统的噪声源除风机外，还有由于风管内气流压力变化时引起的钢板的振动而产生的噪声，尤其当气流遇到障碍物如阀门时产生中噪声较大，在高速风管中这种噪声不能忽视，而在低速系统中由于管内风速已经考虑了声学因素，所以不必计算。空调装置的防振空调系统的噪声除了通过空气传播到室内外，还能通过建筑物的结构和基础传播，例如转动的风机，和压缩机所产生的振动可以直接传给基础，并以弹簧性波的形式从机器基础沿房流管信号管排水管及循环管等本设计中只选用个膨胀水箱。膨胀水箱的有效容积可由下式确定式中水的体积膨胀系数，单位体积最大的水温变化值系统内的水容量，即系统中管路和设备内存水量的总和，系统内的水容量建筑面积表系统类型全空气系统与机组结合使用的方式供冷时供暖时取，总空调面积为，所以，所以膨胀水箱有效容积根据有效容积选择型号为的方形膨胀水箱切杰机床数控技术北京机械工业出版社李佳数控机床及应用北京清华大学出版社，中国机械工业教育协会数控技术北京机械工业出版社，朱晓春主编，数控技术第版，机械工业出版社，黄鹤汀主编，金属切削机床设计，机械工业出版社，余英良著，机床数控改造设计与实例第版，机械工业出版社，覃亚洲主编，金属切削机床概论，机械工业出版社，吴天生主编，机械制图，高等教育出版社，李宏胜主编，机床数控技术及应用，高等教育出版社，，数控装登根据输入信号的性质做出相应的控制。加工代码在上的实现方法目前，数控机床程序中，有关机床坐标系约定准备功能辅助功能刀具功能及程序格式等方面已趋于统，形成了统的标准，即所谓的机床代码，在个加工程序中包含许多程序段，每个段又由若干字组成，每个字表示种功能，归纳起来有种种是准备功能，即所谓的代码第二种是辅助功能，即所谓的代码第三种是刀具功能，即所谓的代码第四种是转速功能即所谓的代码。根据数控机床性能的不同能执行这种功能多少的程度也不同。在数控机床内部种功能中，功能主要与联动坐标轴驱动有关，是通过控制数控装置的接口实现功能主要控制机床强电部分，包括主轴换向冷却液开关等功能功能与刀具的选择和补偿有关。功能代码的实现方法功能代码包含两部分，是刀具选择二是刀具位里补偿在上实现的是第部分功能刀具选择。换刀过程如下运行数控程序，发出个刀具号的换刀指令，对应的数控装里口变为商电平，使输入端的软开关接通，换刀电机正转，当在刀架上的干赞管触点开关接通后换刀电机反转，使刀架下落压紧，当压紧力足够大时，徽动开关接通，换刀电机停止运转。功能代码实现方法数控加工代码标准中辅助功能很多，对于不同的数控机床，所能实现的辅助功能也不尽相同，但是各种数控机床都具有些荃本的辅助功能，如程序停止，主轴正转，主轴停止等，功能的部分是由数控系统本身的硬件和软件实现，还有部分需要数控装与相结合来完成，如主轴的正转与停止功能，功能的实现与功能的实现方法类似，同样是数控装接口发出指令，由输入端状态和内部中的梯形图程序决定愉出端的状态进而完成功能，程序的模块化设计模块的划分个应用程序包括套在编程工具下产生的模块。把它装入去控制相应的系统，本次设计中，我们利用软件，综合管子车床的特点，开发了该机床的控制程序。将程序划分为个模块，即公共信号模块荃本控制模块刀架模块主轴模块报警模块。公共信号模块主要处理与之间的接口信号。荃本控制模块主要用来处理紧急停止润滑冷却方式选择手动进给程序启停等信号。刀架模块用于对转塔刀架的选刀定位等过程进行逻辑控制。主制模块对主轴正反转主轴定向主轴变速等动作过程进行控制。模块中包括伺服主轴和变频主轴两种控制逻辑，可通过修改参数进行切换。报等模块对机床故陈误操作等状态进行监测并触发相应的报誉文本信息同时产生各种安全互锁信号，防止对机床或人身造成伤害。以上个模块的功能可通过个主程序和个子程序完成，主程序主要完成系统初始化工作，然后调用子程序，实现对机床的各种控制。程序结构如表表程序结构如表名称文件名