。表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损水流指示器湿式报警阀防火分区水力计算支管Ⅰ支管Ⅰ尽端的喷头为整个管系的最不利点，在规定的工作水头作用下，其出水流量按式计算喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出流量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕④节点的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管支管和支管Ⅰ的布置方式样。节点管段,其中，代入由得即管段,其中，代入由得管段管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管节点管段管段和管段的值相同，即。由得即管段管段和管段的值相同，即。由得表自动喷水系统管道水力计算表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损失,水流指示器湿式报警阀报警阀和水流指示器的水头损失湿式报警水流指示器取值。每个分区设个湿式报警个水流指示器。校核设计作用面积内的平均喷水强度设计作用面积内的平均喷水强度，满足规范要求。选择消防水泵水泵扬程或系统入口的供水压力应按下式计算式中，水泵扬程或系统入口的供水压力管道沿程和局部的水头损失的累计值最不利点处喷头的工作压力最不利点处喷头与消防水池的最低水位或系统响，间隙是其中最主要的因素之。冲裁过程中，凸模与被冲的孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙值越小，模具作用的压力越大，磨损也越严重。所以过小的间隙对模具寿命极为不利。而较大的间隙可使凸模侧面与材料的间的摩擦减小，并减少制造和装备精度对间隙的限制，放宽间隙不均匀的不利应，从而提高模具寿命。间隙对冲裁工艺中力的影响随着间隙的增大，材料所受的拉应力增大，材料容易断裂分离，因此冲裁力减小。通常冲裁力的降低并不明显，当单边间隙为材料的厚度的左右时，冲裁力的降低不超过。间隙对卸料力推件力的影响比较严重。间隙增大后，从凸模上卸料和从模里推出零件都省力，当单边间隙达到材料的左右时，卸料力几乎为零。但间隙继续增大会使毛刺增大，又将引起卸料力顶件力的迅速增大。间隙值的确定由以上分析，凸凹模间隙对冲裁件质量冲裁工艺中的力模具寿命都有很大的影响。因此设计模具时定要选择个合理入口管水平中心线之间的高程差当系统入口管或消防水池最低水位高于最不利点处喷头时，应取负值。代入式水泵扬程为按上述计算结果，选择型号的消防水泵，其流量为，扬程为。型号参数见表消防水泵参数。表消防水泵参数型号口径流量流量出口压力电机功率消防水泵设置台，台备用。确定高位水箱的容积和设置高度采用临时高压给水系统的自动喷水灭火系统，应设高位消防水箱，其储水量应符合现行有关国家标准的规定。消防水箱的供水，应满足系统最不利点处喷头的最低工作压力和喷水强度。建筑高度不超过并按轻危险级或中危险级场所设置湿式系统干式系统或预作用系统时，如设置高位消防水箱确有困难，应采用流量的气压给水设备供给初期用水量。消防水箱的出水管，应符合下列规定应设止回阀，并应与报警阀入口前管道连接轻危险级中危险级场所的系统，管径不应小于，严重危险级和仓库危险级不应小于。自动喷水灭火系统消防用水与其他用水合用水箱时，应有确保消防用水不被它用的技术措施。水箱设置高度水箱的设置应满足最不利作用面积所需水压，作用面所需压力即为最不利位置喷头布置中点压力，点压力，所需流量为，与消火栓水箱为同高度。高位水箱容积水箱容积满足初期用水量，消火栓系统流量为，喷淋系统流量为。总需要，即为。消防水箱为消火栓系统喷淋系统满足初期用水量，水箱容积设置为。确定消防水池容积装有自动喷水灭火系统的建筑物，下列情况应设消防水池无给水管道或天然水源给水管道和天然水源不能满足消防用水量给水管道为枝状或只有条进水管道建筑高层工业建筑≮建筑高度的民用建筑≮建筑高度的民用建筑≮人防工程≮汽车库修车库≮表系数值凸模上卸下冲孔件时，因材料所受的挤压变形纤维伸长穹弯等产生弹性恢复而造成的。偏差值可能是正的，也可能是负的。影响这个偏差值的因素有凸凹模的间隙，材料的性质，工件的形状与尺寸等。其中主要因素是凸凹模的间隙值。当凸凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁结束后，因材料的弹性恢复使冲裁件尺寸向实体方向收缩，落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。当间隙较小时，由于材料受凸模凹模的挤压力大，故冲裁后材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，冲孔径变小。尺寸变化量的大小与材料性质厚度扎制方向等因素有关。材料性质直接决定了材料在冲裁过程中的弹性变形量。软刚的变形量较小，冲裁后的弹性恢复也小硬刚的弹性恢复量较大。若模具刃口制造精度低，则冲裁件的制造精度也就无法保证。此外，模具的结构形式及定位方式对孔的定位尺寸精度也有较大的影响。间隙对模具寿命的影响模具寿命受各种因素的影的水压。节点流量为。对于支管二而言，假定点为最不利点，节点水压为。由于其管径变化致，由此可知。即点的水压。其中。管段先求其特性系数。由，则得到。节点流量为管段管段的流量与节点的流量相同为。管段直径选择，流速为。管段长度为当量长度为单位长度水头损失为。节点节点的水压为。节点的流量为。管段由得到。经校平均喷水强度为的间原理设计而成。各项参数达到预期目标，脱净率高破碎率低经济性好，尤其适合南方小面积种植农户使用。对减轻劳动强度，提高生产效率，减轻农民负担，增加收入有很大的意义。玉米脱粒机的工作原理该玉米脱粒机工艺是仿生技术的种应用,模仿人工用手搓玉米的动作。滚筒上安装有板齿，滚筒带动板齿转动,与玉米挤搓而脱粒，如图图脱粒机的工作原理图图带冠板齿当玉米从进料区送入如图，玉米就受到板齿的挤搓力，并受往左的推力，所以玉米果穗是边脱粒边往排芯区滑动，这样的话就有利于下个玉米脱粒的连续性，可同时脱粒好几根玉米，提高了脱粒的效率。图脱粒机的工作简图在脱粒区内，滚筒板齿拨动果穗沿着脱粒辅助轴作圆周运动，由于板齿与滚筒轴心成定的夹角,所以同时也将果穗向排芯口推动,实际上玉米果穗的运动轨迹是螺旋线。其中部分板如图所示，设计成顶部带冠形状二至三处凸起，其作用如同人工用竹签子过去北方农村用于人工脱玉米籽粒的工具，先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓板顺利。由于脱粒辅助轴上也有些小小的像挫刀样的齿纹，这样来玉米棒就不会被滚筒挤到脱粒辅助轴外，二来增大了玉米滚筒上的板齿及脱粒辅助的摩擦。玉米在这些力的的作用下既滚动又滑动，以达到挤搓脱粒的效果。二玉米脱粒机驱动机构的型式与最优工况的选择驱动机构的作用与型式驱动机构的作用是把人脚定行程的往复运动，转变成曲柄的转动，通过大小齿轮啮合增速后，把转动传给小齿轮，从而带动工作部件转动。使工作部件具有足够的线速度达到满足工作的要求。能满足上述要求而广泛使用的机构为曲柄摇杆机构。根据结构形式的不同，我们把曲柄摇杆机能够达到深化理论,理论与实践更好地结全的目的。在设计过程中，发现自己对知识掌握的不扎实，知识的漏洞很多，更是觉得知识与实践之间的差别。通过这次的实践设计，初步掌握和了解到作为工程技术人员应该具备的专业素质和创新精神。更加深入掌握机械设计的理论基础，并大体了解到设计的基本过程，为以后的进行工程技术设计打下了基础。由于相关的数据比较少，在整个设计过程中遇到不少麻烦，不过通过大量的阅读有关资料，特别是吴瑞梅老师的精心指导下，完成了本项设计。另外因为时间的仓促，水平的有限，本设计难免有些不合理甚至的地方，还望请指正,参考文献李宝笺主编农业机械学北京中国农业出版社，吴克坚主编机械原理北京高等教育出版社，中国农业机械化科学研究院编实用机械设计手册北京中国农业机械出版社，王新章关于人力脱粒机的设计问题南昌江西农业大学学报，江西农业大学工学院编小农具的改进设计课题鉴定技术文件汇编,年元月吴宗泽主编机械设计北京高等教育出版社机械工程手册,电机工程手册编辑委员会机械工程手册第版北京机械工业出版社,严霖元编机械制造基础江西农业大学,成大先主主编机械设计图册零部件的结构与组合上册,下册北京化学工业出版社,成大先主编机械设计图册机械设计的错例与禁忌北京化学工业出版社,卜炎主编机械传动装置设计手册上册,下册北京机械工业出版社,构分为三种形式拉杆式摇杆和踏板支杆为直杆，。表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损水流指示器湿式报警阀防火分区水力计算支管Ⅰ支管Ⅰ尽端的喷头为整个管系的最不利点，在规定的工作水头作用下，其出水流量按式计算喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出流量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕喷头的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕④节点的出水量为喷头管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管支管和支管Ⅰ的布置方式样。节点管段,其中，代入由得即管段,其中，代入由得管段管径，管道长度，当量长度，水头损失为，流速，代入式得∕支管节点管段管段和管段的值相同，即。由得即管段管段和管段的值相同，即。由得表自动喷水系统管道水力计算表防火分区系统管道水力计算节点管段特定系数节点水压节点流量管段流量管径流速单位长度水头损失管段长度当量长度水头损失,水流指示器湿式报警阀报警阀和水流指示器的水头损失湿式报警水流指示器取值。每个分区设个湿式报警个水流指示器。校核设计作用面积内的平均喷水强度设计作用面积内的平均喷水强度，满足规范要求。选择消防水泵水泵扬程或系统入口的供水压力应按下式计算式中，水泵扬程或系统入口的供水压力管道沿程和局部的水头损失的累计值最不利点处喷头的工作压力最不利点处喷头与消防水池的最低水位或系统响，间隙是其中最主要的因素之。冲裁过程中，凸模与被冲的孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙值越小，模具作用的压力越大，磨损也越严重。所以过小的间隙对模具寿命极为不利。而较大的间隙可使凸模侧面与材料的间的摩擦减小，并减少制造和装备精度对间隙的限制，放宽间隙不均匀的不利应，从而提高模具寿命。间隙对冲裁工艺中力的影响随着间隙的增大，材料所受的拉应力增大，材料容易断裂分离，因此冲裁力减小。通常冲裁力的降低并不明显，当单边间隙为材料的厚度的左右时，冲裁力的降低不超过。间隙对卸料力推件力的影响比较严重。间隙增大后，从凸模上卸料和从模里推出零件都省力，当单边间隙达到材料的左右时，卸料力几乎为零。但间隙继续增大会使毛刺增大，又将引起卸料力顶件力的迅速增大。间隙值的确定由以上分析，凸凹模间隙对冲裁件质量冲裁工艺中的力模具寿命都有很大的影响。因此设计模具时定要选择个合理