【全套设计】高速双色牙刷植毛机机械结构设计【CAD图纸】

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高速双色牙刷植毛机机械结构设计开题报告.doc

高速双色牙刷植毛机机械结构设计论文.doc

机架.DWG

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凸轮工作图.DWG

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总装图.DWG

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业和地区的规划采用成熟可靠和国内先进的发电供热技术，确保操作运行稳定十分重视环境保护安全和工业卫生三废治理消防劳动保护措施必须与的化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修订本。

参照原电力工业部年颁发的火力发电厂可行性内容深度规定。

编制原则项目建设必须遵守国家的各项政策法规和书。

重庆镇精细化工园区产业发展和园区控制性规划。

重庆化工股份有限公司为编制本项目可行性研究报告提供的基础资料及重庆镇精细化工园区的相关资料。

原化工部年颁发，有利于园区的环境保护。

可行性研究报告编制的依据和原则编制的依据设计院和重庆化工股份有限公司签订的编制重庆镇精细化工园区公用工程岛热电中心工程项目可行性研究报告的合同，推动重精细化工园的总体建设，给及周边地区带来可观的经济效益和社会总效益。

投资建设本项目，由于统规划热电联产，不但可逐级利用热能，提高全厂的热效率，而且可避免园区“烟囱林立”供给，可避免重复建设，节约企业基建投资，缩短建设周期，降低企业的投资成本，为已建拟建项目提供坚实的公用工程保障，增强企业的市场竞争力。

投资建设本项目，可加快重庆精细化工园的建设步伐，直接关系到园区的形成和发展。

启动重庆镇精细化工园区公用工程岛热电中心工程有利于发挥园区“筑巢引凤”，招商引资的优势。

投资建设本项目，对入园区的企业实施公用工程统规划，统规划公用工程的原则，对进入园区的企业实施公用工程统供给，必将增节能措施节水措施环境保护厂址环境现状执行的环保标准主要污染源及污染物控制污染的主要措施环保管理及监测绿化环保投资估算环境影响分析建议劳动安全与职业卫生国家和地方有关部门的相关法规和规定设计中采用的规范标准生产中的职业危险及有害因素分析设计中采用的安全卫生防护措施预期效果及评价消防国家和地方。

每班需要运送的煤矸石列车数取.，为每班外运矸量.每班用于运输煤需机车台数为考虑备用和检修的机车当时，因此，电机车台数应为台。

第二章提升设备选型计算第节主立井提升设备选型计算计算条件矿井年产量万吨年单水平提升，井筒深度箕斗卸载高度箕斗装载高度松散煤的密度.年工作日天每天净提升时间矿车型号.固定式矿车矿车自重名义载煤量容积散煤容重二箕斗的选定提升高度式中为井筒深度为箕斗装载高度为箕斗卸载高度经济提升速度.次提升循环估算时间处估加速度小时提升次数.次小时提升量取提升不均衡系数.，提升能力宽裕系数次合理提升量.考虑为以后矿井生产能力加大留有余地，由多绳箕斗规格表，选择名义载重量的同侧装卸式箕斗，其主要技术规格如下自重.全高有效容积.提升钢丝绳数，尾绳数实际载重量...三选择提升钢丝绳和尾绳考虑到提升容器为多绳箕斗，拟采用四绳摩擦提升机，主绳根数钢丝抗拉强度对于摩擦提升采用为宜。

钢丝绳最大悬垂长度尾绳环高度初估井塔高提升高度估算钢丝绳每米..按减速器允许最大输出动扭矩.按动防滑条件提升开始.式中钢丝绳与衬垫间摩擦系数，般取.钢丝绳在摩擦轮上的围包角，无导向轮时由此可知.式中上升侧静阻力.下降侧静阻力.上升侧变位质量下降侧变位质量.侧矿井阻力为留有安全余地，可定提矸与升降人员时加速度相同，即.。

.减速度的确定由于副井作业种类繁多，荷载变动大，为便于控制，取.。

不同作业时，减速方式也不相同提矸时需电动方式，而提人时可能采用机械制动方式。

在下放重载时，为保证.仍为.，需采用电气制动，为此副井交流提升设备通常配有动力制动装置。

.运动学参数计算对于提矸，升降人员以及下放材料等作业，由于前定.以及均为相同数值，因而运动参数除休止时间外，都为相同数值。

对同侧进出车标准罐笼，提矸与下放料石时升降人员时规定人以下秒，每增人加秒，人下放材料与升降设备时，其休止时间视具体情况另行规定。

副井罐笼提升，通常采用五阶段速度图。

取爬行速度.，爬行距离.，则运动学参数计算结果如下加速阶段...等速阶段...减速阶段...爬行阶段.次循环提升时间提矸提人八提升系统动力学计算对电动机负荷而言，通常副井以提矸作业为大。

加速阶段.等速阶段.减速阶段.爬行阶段.五阶段速度图及力图九电动机容量校核等效时间计算.等效力计算.电动机等效功率电动机功率富裕系数为.，可用.工作负荷校验提矸时最大拖动力，电机额定力.式中力图中最大拖动力，由图可知，则摩擦提升不允许采用罐座，故不进行特殊过负荷校验。

十防滑校验.静防滑验算要求静防滑安全系数，.提升重载时上升侧钢丝绳静张力提矸提人下降侧钢丝绳静张力提矸提人提矸时.提人时.下降侧钢丝绳静张力下料石下人上升侧钢丝绳静张力下料石下人下放料石时.下放人员时.动防滑验算要求动防滑安全系数提升作业考虑提矸和提人，加速段防滑最不利上升侧静阻力提人提矸下降侧静阻力提人提矸上升侧变位质量提人提矸下降侧变位质量提人提矸将相应数据代入上式，结果为提矸提人下放作业，考虑下放料石和人员，减速段防滑最不利下降侧静阻力下人下料石上升侧静阻力下人下料石下降侧变位质量下人下料石上升侧变位质量下人下料石将相应数据代入上式，结果为下放料石下放人员紧急制动防滑验算最不利情况是下放重载料石或人员时发生了紧急制动，规定，任何情况不得超过滑动极限.因此，将动防滑安全系数放宽到.提升矸石及人员的情况，不会造成危险滑动，所以主要对下放料石及人员进行验算.提升机的制动力矩，副井般均按提矸作业成绩时来设计及配置.按规定，应不小于提矸时最大静力矩的倍.也即按此值调整好的制动器，在下放料石或人员时产生的紧急制动减速度分别是.将相应数据代入上式，结果为下放料石.下放人员.式中系统总变位质量，下料石时下人员时由此可知上放料石及人员时，防滑安全系数的数值代入上式得下料石时.下人员时.式中各量之值可见上述.从以上三项防滑验算结果可知，正常作业的静，动防滑安全系数均符合规定要求.而下放料石及人员作业时，紧急制动的防滑安全系数虽大于，但过于逼近滑动极限.因而，仍应考虑采用二级制动，以确保防滑安全性.十.副井作业平衡表最大班下井工人时间规定，下井工人人每班下放工人次数.，次取整次下放工人时间式中升降人员次提升循环时间，前述.般设计中，符合规定.不过在此之外，还应考虑的提升人员和的其它人员升降次数.提升人员时间人，.次取整为次，.其它人员时间人，.次取整为次，.班提升矸石时间已知次提矸量为.，则每班提矸次为次取整为次已知每次提矸循环时间.，则每班提矸时间为每班下材料设备时间下放材料设备的速度取与提矸速度相同.，式中下放材料设备的休止时间，般取每班运送炸药时间取式中运送炸药的休止时间，般取每班下保健车所用时间取.副井最大班作业时间总规定最大班作业时间不超过.总因此满足要求

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