（定稿）年新增150万件高档出口服装技改扩建项目投资立项申报书4（喜欢就下吧）

结构设计导向装置包括导柱导套盖板等零件。

导柱和导套分别和上下模座用过硬配合紧固。

导柱和导套之间留有的间隙。

确定导柱和导套长度尺寸的原则是当热模锻压力机的滑块在上止点时导柱扔在导套内的长度不小于导柱直径的倍。

材料导柱应该有较好的韧性和耐磨性，采用碳合金钢渗碳淬火，。

导套油封等和导柱做相对滑动，为使运动性能好，不容易被咬合，导套采用钢，其它的材料见装配图。

导柱具体尺寸直径，长度。

经过草图设计，拉伸，倒角得到导柱立体图，如图所示。

图导柱实体图导套具体尺寸外径，内径，长度。

经过草图设计，拉伸，倒角得到导套立体图，如图所示。

图导套实体图盖板具体尺寸直径宽度。

由草图设计，拉伸得到盖板的立体图，如图所示。

图盖板实体图油封具体尺寸外径，内径。

由草图设计，拉伸得到油封的立体图，如图所示。

图油封油封端盖具体尺寸，，，，高度有草图设计，拉伸，倒角，钻螺纹孔，得到油封端盖的三维实体图，如图所示。

图油封端盖顶杆本设计的顶杆位置在飞边上。

设计这类顶杆应注意以下的问题锻件外侧的顶杆应布置在模锻时形成较大飞边的部位。

如果飞边过小，顶杆将失去作用。

锻件外侧的顶杆首先考虑定出的平稳。

锻件外侧的顶杆必须能及时回到原始位置，不允许顶杆在模锻成形过程中露出飞边桥部。

成形开始时如果顶杆不退回，金属迅速外流，将沿横向冲击顶杆使其弯曲变形，并使顶杆和顶杆孔的间隙偏向侧，金属流入该间隙中，卡住顶杆使其失效。

为此，顶出装置，特别是上模中的顶出装置中应设有复位弹簧，使顶杆顶件后退回原位。

④设置在孔内连皮上的顶杆模锻时受力较大，很容易产生弯曲变形而失效。

因此，使用中应经常注意修复和更换。

经过草图设计，拉伸，倒角得到顶杆的三维实体图，如下图所示。

图顶杆实体建模装配点击开始菜单中的机械设计，然后选择装配件设计。

点击即现有组件将所生成的各个零件导入装配图中，通过点击即相合约束和即接触约束还有即偏移约束来固定个零件间的相互位置。

最终生成装配图如图所示以及爆炸图如图所示。

图曲轴终锻模设计装配图图爆炸图第章曲轴模膛数控加工仿真利用进行辅助编程是个综合的过程。

它涉及刀具运动轨迹加工刀具类型切削用量选择加工参数选择和下刀方式等的选择，所有这些内容都反映在由加工刀具路径转化而成的数控加工代码中。

曲面加工刀具路径生成过程分为刀具参数设置加工方式选用粗精加工参数设置和后处理等步骤，这些参数设置的正确与否是保证零件尺寸精度提高工效和降低成本的关键所在。

终锻模模膛数控加工中有粗加工和精加工两种方式，要根据具体情况和实际加工经验，合理选用加工方式，然后确定刀具形式直径和加工材料等。

粗加工刀路设计根据锻模的特点，经反复比较，选用型腔粗加工。

此加工方法能快速除去大量的毛坯材料。

选择刀具为立铣刀，加工方式为等距环切，为精加工预留的加工余量。

用立铣刀及等距环切方式加工，都是为了能在粗加工中，更多去除材料，提高加工效率。

模块飞边槽粗加工的刀具路径如图所示图飞边槽粗加工的路劲图飞边槽数控加工的效果图模块模膛的粗加工刀具路径如图所示图模膛的粗加工路径图模膛数控加工的效果图飞边槽桥部精加工刀具路径如图所示图飞边槽桥部精加工路径图飞边槽桥部精加工的效果图模膛精加工刀具路径如图所示图模膛精加工刀具路径图模膛精加工效果图生成代码及刀具路径后处理对于刀具路径，机床是不能直接识别的。

所以，加工方式选择好后，必须要进行后处理，也就是将刀具路径翻译成机床能够识别的数控代码。

不同的机床能识别的数控代码不尽相同，所以不同的机床必须采用不同的后处理方式。

将自动生成的数控代码，进行必要的校核处理后，就能输送给数控机床进行加工了，部分轨迹代码如下。

图飞边槽平面区域粗加工数控代码图模块模膛粗加工数控代码图飞边槽桥部精加工数控代码图模膛精加工数控代码结论本论文主要阐述了汽车发动机曲轴终锻模的设计过程，完成了以下几项工作对发动机曲轴零件进行设计及建模通过计算，完成曲轴终锻件的设计及建模设计上下模腔，对模块承压面大小及模块整体大小进行计算和设计建模对模架进行设计与建模对模腔进行数控加工仿真，并生成数控程序代码。

本次毕业设计虽然经历了短暂的三个月，但它浓缩了大学三年的学习过程，体现了我对专业知识的掌握程度。

通过此次毕业设计，使我对大学三年的所学有了新的认识和理解，进步完善了我的知识结构，同时，更重要的就是激发了我的创新思维。

我在本次设计过程中，利用理论知识解决实际问题的能力得以提高，为今后工作学习中解决各种问题打下了坚实的基础。

参考文献夏巨谌，韩凤麟，赵平中国模具设计大典第四卷江西江西科学技术出版社郝滨海锻造模具简明设计手册化学工业出版社胡亚民编著锻造工艺过程及模具设计中国林业出版社江国屏，吕炎等锻模设计手册机械工业出版社蔡兰，王宵等数控加工工艺学北京化学工业出版社，肖景容，李德群模具计算机辅助设计与制造国防工业出版社，甘永立机械精度设计基础吉林人民出版社李洪，宫冶平机械加工技术手册北京出版社许友谊，李金伴数控机床编程技术北京化学工业出版社锻模设计北京机械工业出版社，机械设计手册北京机械工业出版社周永泰模具设计和加工技术的发展方向中国模具工业协会制造技术与机床，期赵波模具加工的前沿技术高速加工上海上海工程技术大学汽车工程学院模具技术刘朝儒，吴志军，高政，许纪旻机械制图清华大学工程图学及计算机辅助设计教研室濮良贵，纪名刚机械设计西北工业大学机械原理及机械零件教研室，，致谢本次毕业设计能够顺利完成，我特别感谢设计过程中给予我帮助的所有的老师和同学。

首先，感谢我的指导老师王胜老师，从本论文的选题到完成，每步都倾注了赵老师大量的心血，是她给了我大力的支持与帮助耐心的指导与解惑。

王老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德深深的影响了我，使我深刻地感受他们是我以后学习工作中最好的榜样。

最后，感谢在软件应用方面给我很多帮助的我的同学们，他们的帮助以及我们相互的协作与学习，使论文的进展更有效率。

通过本次毕业设计，我的专业知识有了很大的拓展，软件实际度对培训需求进行分析。

三项分析模型提出，培训需求可以从三个层次，即大学毕业设计论文说明书第页共页组织层次任务层次和人员层次上对组织的培训需求进行分析。

这三个层次是相互联系层层递进的关系。

因此，在进行针对公司各部门的培训进行需求分析时，应把三个层次综合起来，以保证培训需求分析的全面性有效性。

组织层次分析。

以公司的发展战略年度目标以及企业文化为基础进行企业内外部环境分析，内容包括政府的相关政策法规竞争对手的近期动态本企业的生产率良率事故率辞职率出勤率等信息，对培训需求信息进行收集整理分析，以确定培训需求，保证培训计划符合公司的整体战略年度目标及企业文化要求。

通过组织分析得到的培训需求主要有实现年度目标的培训和实现战略规划目标的人才储备的培训等。

这样来，公司就能明确今年的培训如何开展，之后几年的培训计划怎么安排，人才缺口有多大等等。

任务层次分析。

也叫岗位层次，即通过工作分析收集顾客意见等方描述出个岗位的任职要求，这个要求包含胜任该职务所必须具有的技术能力，甚至要具体到技术等级。

通过这层次的分析可以得到相对静态的培训需求。

人员层次分析。

通过比较公司员工现有的知识技能与该员工所在岗位要求的知识技能，找到这之间的差距。

比较的结果主要有如下几种图员工能力与任职要求对比图当员工所具备的知识技能大于岗位任职要求时，该员工已无需接受针对该岗位的任何培训，此时公司应该结合其绩效考核成绩考虑是否应该提升其职位进步提升其能力。

以图为例，该员工拥有了任职要求虽必须具备的项技能，而且还更上层楼。

因此，公司应该考虑如何充分发挥该员工的能力，提供给他更宽阔的舞台。

当员工所具备的知识技能少于岗位任职要求时，培训部门应该找出之间的差距，针对这种差距安排合适的培训课程。

以图为例，将该员工能力对照任职要求发现其缺乏知识技能，此时培训部门就应该为其开设这类课程，使其等到补充，更好的胜任本职工作。

任职要求员工能力大学毕业设计论文说明书第页共页图员工能力与任职要求对比图图员工能力与任职要求对比图如图，当员工所具备的知识技能等于岗位任职要求时，这是种理想的平衡状态，对于员工本人来说，他所具备的能力刚好满足要求，心理处于比较安稳的状态对于公司来说，无需投入太多的资金用于培训，人力资源达到了合理分配的目标。

可以看出，人员层次分析得到的是种动态的培训需求，通过这种分析，可以结合员工的现状，因地因时制宜，综合考虑得到员工的现实培训需求，避免了原来刀切的做法，减少了无效培训，提高了公司培训的收益率。

培训计划制定在对公司的培训需求进行深入分析之后就到了培训计划制定阶段。

所谓培训计划就是指明培训工作的基本方向，帮助明确培训的时间地点对象目标方法等等。

般来说培训计划包括以下内容确定培训目标培训目标就是根据培训的内容对象方式等的不同，指出合理的期望值。

培训之后需要将实际结果与此培训目标对照，进行效果评估。

目标具有多种层次，大到整个公司的战略目标，小具体人员上，同时配合有效的激励机制，将绩效与薪酬晋升奖惩等结合起来，促的平行度锻造过程中的自身受热膨胀等因素的影响。

结构设计导向装置包括导柱导套盖板等零件。

导柱和导套分别和上下模座用过硬配合紧固。

导柱和导套之间留有的间隙。

确定导柱和导套长度尺寸的原则是当热模锻压力机的滑块在上止点时导柱扔在导套内的长度不小于导柱直径的倍。

材料导柱应该有较好的韧性和耐磨性，采用碳合金钢渗碳淬火，。

导套油封等和导柱做相对滑动，为使运动性能好，不容易被咬合，导套采用钢，其它的材料见装配图。

导柱具体尺寸直径，长度。

经过草图设计，拉伸，倒角得到导柱立体图，如图所示。

图导柱实体图导套具体尺寸外径，内径，长度。

经过草图设计，拉伸，倒角得到导套立体图，如图所示。

图导套实体图盖板具体尺寸直径宽度。

由草图设计，拉伸得到盖板的立体图，如图所示。

图盖板实体图油封具体尺寸外径，内径。

由草图设计，拉伸得到油封的立体图，如图所示。

图油封油封端盖具体尺寸，，，，高度有草图设计，拉伸，倒角，钻螺纹孔，得到油封端盖的三维实体图，如图所示。

图油封端盖顶杆本设计的顶杆位置在飞边上。

设计这类顶杆应注意以下的问题锻件外侧的顶杆应布置在模锻时形成较大飞边的部位。

如果飞边过小，顶杆将失去作用。

锻件外侧的顶杆首先考虑定出的平稳。

锻件外侧的顶杆必须能及时回到原始位置，不允许顶杆在模锻成形过程中露出飞边桥部。

成形开始时如果顶杆不退回，金属迅速外流，将沿横向冲击顶杆使其弯曲变形，并使顶杆和顶杆孔的间隙偏向侧，金属流入该间隙中，卡住顶杆使其失效。

为此，顶出装置，特别是上模中的顶出装置中应设有复位弹簧，使顶杆顶件后退回原位。

④设置在孔内连皮上的顶杆模锻时受力较大，很容易产生弯曲变形而失效。

因此，使用中应经常注意修复和更换。

经过草图设计，拉伸，倒角得到顶杆的三维实体图，如下图所示。

图顶杆实体建模装配点击开始菜单中的机械设计，然后选择装配件设计。

点击即现有组件将所生成的各个零件导入装配图中，通过点击即相合约束和即接触约束还有即偏移约束来固定个零件间的相互位置。

最终生成装配图如图所示以及爆炸图如图所示。

图曲轴终锻模设计装配图图爆炸图第章曲轴模膛数控加工仿真利用进行辅助编程是个综合的过程。

它涉及刀具运动轨迹加工刀具类型切削用量选择加工参数选择和下刀方式等的选择，所有这些内容都反映在由加工刀具路径转化而成的数控加工代码中。

曲面加工刀具路径生成过程分为刀具参数设置加工方式选用粗精加工参数设置和后处理等步骤，这些参数设置的正确与否是保证零件尺寸精度提高工效和降低成本的关键所在。

终锻模模膛数控加工中有粗加工和精加工两种方式，要根据具体情况和实际加工经验，合理选用加工方式，然后确定刀具形式直径和加工材料等。

粗加工刀路设计根据锻模的特点，经反复比较，选用型腔粗加工。

此加工方法能快速除去大量的毛坯材料。

选择刀具为立铣刀，加工方式为等距环切，为精加工预留的加工余量。

用立铣刀及等距环切方式加工，都是为了能在粗加工中，更多去除材料，提高加工效率。

模块飞边槽粗加工的刀具路径如图所示图飞边槽粗加工的路劲图