1、。因此，内部弧易产生冷却不均匀，造成铸坯中心偏析而影响铸坯质量。连铸机由钢包中间包结晶器二次冷却装置拉坯矫直装置铸坯切割装置引锭装置运输轨道及冷床组成。连铸机的主要工艺参数计算.铸坯断面的断定由连铸机机型的选择本设计以断面为。.连铸机流数的确定钢包允许的最大浇注时间，可按下列经验.式中钢包允许的最大浇注时间钢包容量，由工艺设计部分知质量系数，主要取决于对浇注温度控制的要求，取。则流数.见后所算式中钢包容量钢包浇注时间由炼钢炉与连铸的工艺配合而定，其值不大于钢包允许的最大浇注时间，取.铸坯断面面积，该断面时的工作拉速铸坯密度，取为.。根据相关已知条件查方坯连铸机流数诺漠图得铸坯流数为流。.连铸机的作业率按年非作业时间计算本设计取连铸机非作业时间占总作业时间的.金属收得率钢水收得率为。

2、至年底建成区 范围面积平方公里。现有常住总人口万人，其中市区人口万 人。 福州市经济发展状况 年福州市生产总值达亿元，同比增长东南沿海福建省东部，东经北纬 之间，与台湾隔海相望。 福州市为福建省省会，现辖鼓楼台江仓山晋安马尾五个市辖区， 福清长乐二个县级市，闽侯连江闽清罗源永泰东南沿海福建省东部，东经北纬 之间，与台湾隔海相望。 福州市为福建省省会，现辖鼓楼台江仓山晋安马尾五个市辖区， 福清长乐二个县级市，闽侯连江闽清罗源永泰平潭六个县。总 面积万平方公里，其中城区规划面积平方公里，至年底建成区 范围面积平方公里。现有常住总人口万人，其中市区人口万 人。 福州市经济发展状况 年福州市生产总值达亿元，同比增长。全社会固定资 产投资完成额达亿元，同比增长。社会消费品零售总额达 亿元，同比。

3、个跨组成。连铸系统的工艺流程其工艺流程如图所示。.浇注跨的工艺布置连铸跨的布置应实现多炉连浇，达到连铸机小时浇钢能力转炉小时产钢量相平衡，并且连铸机的浇铸时间与转炉的冶炬周期保持下列关系，此处为。连铸机机型的选择本设计使用两机四流小型方坯连铸机，本设计连铸车间选用弧形方坯坯连铸机其同时与热轧带轧机相配合。主要特点是冷却精整检验存放热送钢包钢包回转台中间包结晶器二冷区矫直由于布置在圆弧范围内，以此其高度低于立式于立弯式，这就使得它的设备重量较轻，投资费用较低，设备安装与维护方便，因此得到广泛的应用。由于设备高度较低，铸坯在凝固过程中受到的钢水静压力相对较小，可减少坯壳因鼓肚变形而产生的内裂与偏析，囿利于改善铸坯质量合体高拉速。弧形连铸机的重要问题在于钢水凝固过程中非金属加渣物有向内弧聚集的倾向，易造成铸坯内部加渣物分布不均。

4、市居民消费价格指数下降。 年全市工业经济运行逐月回升，总体上呈现出较为稳健的增长势头， 项工业车南站建设工程，火车北站改扩建工程，江阴铁路支线林浦大桥 螺洲大桥乌龙江大桥改扩建工程，罗源湾万吨级码头建设工程等项目陆 续开工建设，拉动了投资的快速增长。 全年城镇居民人均可支配收入元，金 亿元，增长，地方级财政收入亿元，增长，财政 般预算支出亿元，增长。省市重点项目及重大项目高速增长。 温福福厦高速铁路已建成通车。福永高速公路福泉高速公路福州段扩建 工程，火。全社会固定资 产投资完成额达亿元，同比增长。社会消费品零售总额达 亿元，同比增长。人均可支配收入达元，同比增长。 经济的稳定增长，促进了财政的增收。全市完成财政总收入不含基泰平潭六个县。总 面积万平方公里，其中城区规划面积平方公里，。

5、操作所需要的宽度来确定。参照国内部分转炉车间浇铸跨跨度尺寸，设计中取.。浇注跨长度浇铸跨长度取决于连铸机的台数以及操作平台长度，中间包的修砌长度等。设计中确定浇铸跨长度需遵循的原则有般连铸机两台为组布置尽量与加料跨和转炉跨取齐留有发展余地取柱距的整数倍。结合上述原则，确定设计车间浇铸跨长度为.。浇注跨吊车轨面标高浇注跨吊车轨面标高即指天车轨面标高，如下图所示。尺寸确定可按下式计算式中连铸机总高龙门钩至钢水包距离，取图天车主钩升高极限至天车轨面距离，.中间包顶面与钢水包水口之间的安全距离所留富余尺寸总和，设计中取.浇铸跨内取吊车轨面标高致，尺寸确定中以方坯连铸机高度计算，则，车间浇铸跨吊车轨面标高为连铸车间.连铸系统的组成及工艺流程连铸系统由精炼跨钢水接受跨浇注跨第出坯跨第二出坯跨四。

6、铸坯合格率为金属收得率为..浇注周期的计算浇注时间是准备与浇注时间之和。单炉浇注时间.式中平均每炉产钢水量新炉时铸坯宽度为.铸坯厚度为.铸坯密度，取为.工作拉速，为.面标高，向转炉加废钢所需标高经调整废钢料斗尺寸以符合车间炼钢生产要求。转炉对铁水需要的轨面标高确定如下式中转炉耳轴中心标高，.当转炉倾斜至受铁水位置时，炉口至耳轴中心线垂直高度,.铁水罐倾翻至倒尽铁水位置，罐嘴前沿至铁水罐耳轴中心线的垂直高度，取铁水罐耳轴中心至天车升高极限尺寸，取.天车升高极限，取则向转炉对铁水需要的轨面标高确定为..转炉跨间的布置在三个基本跨间中，炉子跨是中心跨间，布置在炉子跨的主要设备有其倾动装置，氧枪及其升降机构，烟道及烟气净化系统设备，高位料仓及。

7、长。人均可支配收入达元，同比增长。 经济的稳定增长，促进了财政的增收。全市完成财政总收入不含基金 亿元，增长，地方级财政收入亿元，增长，财政 般预算支出亿元，增长。省市重高以操作人员能够站在上面可以通过观察孔和加料空进行操作为宜，为此，操作平台标高和转炉操作平台取同高度.。.浇铸跨间的布置.连铸机总长度连铸机的冶金长度为最大拉速时计算出来的液芯长度，通常为连铸机的长度大致为.倍的冶金长度。就车间布置而言，弧形连铸机的总长度是指结晶器外弧竖直切线到冷床固定挡板之间的水平距离，如图所示图连铸机总体尺寸示意图弧形连铸机的长度可按下式计算式中连铸机圆弧半径拉娇机长度，方坯连铸机取拉矫机到切割线距离，设计中均采用火焰切割，方坯连铸机取输出辊道长度，方坯连铸机取初坯冷场长度，方坯坯连铸机取则，方坯连。

8、修炉条件来确定，般取厂房基本柱距的倍数，此处取炉间距为.。转炉跨长度转炉跨厂房跨度转炉跨长度转炉跨长度由转炉座数，转炉中心矩来确定。转炉跨长度可以按照下式确定转炉跨长度转炉座数转炉中心距两头空跨长度为力求设计车间满足标准型车间布置，般将转炉跨和浇铸跨取齐，或小于加料跨和浇铸跨。为此，本设计中取转炉跨炉子中心距为,两头空跨长度满足跨内生产要求,取转炉跨长度为.转炉跨宽度转炉跨厂房宽度指跨间纵向柱列线之间的距离。设计中尺寸的确定应满足于炉后操作和布置下氧枪及其升降机构高位料仓除尘设备等需要的宽度，散状料系统设备烟气净化系统设备需要的宽度，主要取决于转炉位置，斜烟道占用的宽度，同时要考虑氧枪，料仓胶运输机布置和设备维修通行所占用的面积。不同容量转炉跨度波动在之间。本设计中，取转炉跨跨度为转炉跨高度转炉跨内安装位置最高的设备是更。

9、机长度为连铸机高度连铸机高度如上图所示，指的是从拉矫机底座基础面至中间包顶的顶面距离，可以有下式确定式中连铸机圆弧半径拉矫机底座基础面至铸坯底面距离，设计中取.弧形中心至结晶器顶面上口边缘的距离，取.结晶器上口边缘之中间包水口距离，约.中间包全高，约则小方坯连铸机的高度为.连铸机浇注平台尺寸连铸机浇铸平台主要完成钢水的浇铸作业，平台尺寸主要包括浇铸平台标高平台长度和宽度。浇铸平台标高浇铸平台标高般比结晶器上口高，则取.。浇铸平台长度考虑到中间包车的长度及其布置，般每台连铸机配置个中间包车和个烘烤区，结合相关尺寸，因为每台连铸机为四流，参考炼钢厂设计取方坯连铸机浇铸平台长度。浇铸平台宽度即完成浇铸作业所需要的宽度，取值。浇铸跨跨度浇铸跨跨度是根据连铸机的曲率半径圆弧中心零点以前的部分都布置在浇铸跨内和浇。

10、中心线至柱子纵向行列线之间的距离值取.。转炉耳轴中心标高本设计中，转炉炼钢车间采用高架式布置，转炉耳轴中心线标高如图所示。图转炉耳轴中心线标高确定转炉耳轴中心标高时，应按照转炉转动最大回转半径圆高出钢水罐最高点考虑,并校核炉底车修炉车的进出条件。转炉耳轴中心线标高可以按下式确定式中转炉最大回转半径，经计算得.安全净空，般取,本设计中取钢水罐罐面最高点的距离则，转炉耳轴中心线标高为.转炉在纵向上的位置和炉间距本设计中，将两座转炉集中布置在转炉跨纵方向的中央位置并安装在两根厂房柱子之间。这种布置便于在加料跨的两端分别布置在受铁坑工段和废钢工段，使转炉供应铁水废钢及连铸工序调运钢水包的距离缩短，减少吊车相互干扰。转炉中心线之间的间距，根据转炉炉壳直径倾动机构所占的位置，高位料仓的布置方式以及炉前操作平台面积。

11、氧枪的天车，所以转炉跨的标高应由吊车轨面标高决定。此外，高度布置方面还需确定转炉操作平台标高。天车轨面标高天车轨面标高是车间的最高点，决定于转炉耳轴中心标高，烟道上氧枪插入孔标高，氧枪总长和行程，如图所示。图转炉跨轨面标高图转炉跨主要平台.式中氧枪在最低位置时的喷头标高氧枪最大行程氧枪总长安全距离，取吊车沟极限位置至吊车轨面距离，.由于本设计同时设有氧枪和副枪系统，其区别有二是副枪探头需插入熔池钢液面下二是由烟道副枪出口处上沿至副枪上升到最高点端头端部的距离应包括副枪孔压盖装置清渣装置接样装置切割装置拔脱探头装置以及探头装配平台等，可根据具体装置尺寸来确定，此时吊车轨面标高应以副枪卷扬系统的导向轮最高点来确定。般情况下轨面标高比不设副枪时高至，本设计中取。因此，转炉跨吊车轨面标高最终确定为。

12、料设备等。钢包车和渣罐车等，其中最核心的设备是转炉。位置的确定需要三个尺寸参数转炉在横向位置，即转炉中心线至柱子纵向行列线之间的距离转炉耳炉子轴中心标高转炉在纵向位置即炉间距。其中，转炉中心线至柱子纵向行列线之间的距离，如图所示。转炉中心线至柱子纵向行列线之间的距离设计中值的确定原则为在保证能用加料跨天车顺利把铁水兑入转炉的前提下，尽可能的增大值，从图转炉中心线与厂房柱子纵向行列线距离示意图铁水考虑，值的关系式为式中当转炉倾斜至受铁位置时，炉口内缘至耳轴中心线距离铁水罐倾翻至倒尽铁水位置，罐嘴前沿至铁水罐耳轴距离厂房纵列柱中心线与吊车轨道中心线的距离兑铁水吊车主钩中心线至吊车轨道中心线的极限尺寸向转炉兑铁水时，吊车主钩中心线至其水平极限位置的富余尺寸参照国内部分同种类型转炉炼钢车间的尺寸参数，转炉。

参考资料：

[1]【全套设计】插秧机株距调整变速箱设计【CAD图纸】（第2357228页，发表于2022-06-25）

[2]【全套设计】基于电加热的导热油系统及其关键零部件的加工工艺设计【CAD图纸】（第2357226页，发表于2022-06-25）

[3]【全套设计】后倾多翼风机的设计【CAD图纸】（第2357225页，发表于2022-06-25）

[4]【全套设计】多用途折叠式行李拉车的设计【CAD图纸】（第2357224页，发表于2022-06-25）

[5]【全套设计】落料冲孔弯曲切断复合模具设计【CAD图纸】（第2357223页，发表于2022-06-25）

[6]【全套设计】CA10B变速叉零件831011工艺及夹具设计【CAD图纸】（第2357220页，发表于2022-06-25）

[7]【全套设计】Ｍ3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计【CAD图纸】（第2357219页，发表于2022-06-25）

[8]【全套设计】Ｍ3400调温器工艺及车左端面及内圆夹具设计【CAD图纸】（第2357218页，发表于2022-06-25）

[9]【全套设计】龙门式家用数控铣床设计【CAD图纸】（第2357216页，发表于2022-06-25）

[10]【全套设计】齿轮锁片冲压工艺与落料冲孔模设计【CAD图纸】（第2357215页，发表于2022-06-25）

[11]【全套设计】齿轮轴的精密模锻模具设计【CAD图纸】（第2357214页，发表于2022-06-25）

[12]【全套设计】齿轮轴加工工艺及钻8mm孔专用夹具设计【CAD图纸】（第2357213页，发表于2022-06-25）

[13]【全套设计】齿轮的锻模设计【CAD图纸】（第2357212页，发表于2022-06-25）

[14]【全套设计】齿轮泵的泵座工艺及钻孔6Φ17夹具设计【CAD图纸】（第2357210页，发表于2022-06-25）

[15]【全套设计】齿轮油泵泵体的机械加工工艺规程及工艺装备设计【CAD图纸】（第2357209页，发表于2022-06-25）

[16]【全套设计】齿轮工艺规程及车Φ48和滚齿夹具设计【CAD图纸】（第2357208页，发表于2022-06-25）

[17]【全套设计】齿盘式棉花秸秆整株拔取收获机设计【CAD图纸】（第2357205页，发表于2022-06-25）

[18]【全套设计】齿爪式粉碎机设计【CAD图纸】（第2357204页，发表于2022-06-25）

[19]【全套设计】齿形链链板连续模设计【CAD图纸】（第2357203页，发表于2022-06-25）

[20]【全套设计】齿形垫圈冲孔落料复合模具设计【CAD图纸】（第2357202页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！