（定稿）森林防火体系建设项目投资立项申报书6

本设计快速引进长度为。

快速退回长度的确定快速退回的长度等于快速引进和工作进给长度之和。

由已确定的快速引进和工作进给长度可知，快速退回长度分别为。

动力部件总行程的确定。

本设计中采用两数控机械滑台的前备量取，后备量取总行程为总后快前。

图动力部件行程图组合机床总体设计三图卡绘制组合机床三图卡，就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。

其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。

被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准，夹压部件以及被加工零件的材料，硬度和本机床的前加工余量，毛坯或半成品情况的图样。

除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造使用，调整和检验机床精度的重要文件，是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容，并作必要的说明而绘制的。

被加工零件工序图主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。

本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。

本工序加工表面尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。

注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。

图半精镗加工零件工序图图精镗加工零件工序图绘制被加工零件工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图应按定的比例，绘制足够的视图以及剖面本工序加工部位用粗实线表示定位用定位基准符号表示，并用下标数表明消除自由度符号夹紧用夹紧符号表示辅助支撑用支撑符号表示。

绘制被加工零件图应注意本工序加工部位的位置尺寸应与定位基准直接发生关系。

对工件毛坯应有要求，对孔的加工余量要认真分析。

当本工序有特殊要求时必须注明。

被加工零件工序图如图所示。

名称及编号气缸盖世无双材料及硬度，重量小于图中符号夹紧位置定位基准加工示意图图半精镗加工零件示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是表示被零件在机床上的加工过程，刀具辅助的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。

加工示意图是绘制机床总体联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必须的重要技术文件。

加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是率高不打滑传动比准确，适用的载荷及速度范围比普通带传动广结构紧凑其缺点是对制造和安装的要求高，中心距要求也比较严格。

同步带主要参数设定圆弧齿同步带主要参数，根据参考资料表设定。

表同步带主要参数齿型型号节距基准带宽所传递功率范围基准带宽说明圆弧齿同步带带轮的设计同步带的设计圆弧齿同步带图，参照同步带部分。

图圆弧齿同步带圆弧齿带的齿型与齿宽，参考表。

表圆弧齿带的齿型与齿宽圆弧齿型号节距齿形角齿根厚齿高齿根圆角半径齿顶圆角半径带高带宽圆弧齿带的节线长度长度节线长度齿数实际中心距中心距可调整小带轮啮合齿数般情况下，若时，可增大或不变时，采用较小的或。

基准额定功率，见表。

带宽见参考资料表得般情况下按表选定作用在轴上的力矢量相加修正系数，见图此力对轴的影响很小。

设计小结本机床运行平稳，工作可靠，结构简单，设计合理，能够满足加工要求，且大部分采用通用件和标准件，制造成本低，设备维修方便。

本设计的主要任务是对该组合机床主轴箱部分的设计。

主轴箱是本机床设计中的个重要的传动部分。

在本设计过程为首先，在完成组合机床的总体设计并绘制出三图卡的基础上，绘制出主轴箱设计的原始依据图，再以通用主轴箱的联系尺寸作为参考，绘制出主轴箱的初始图样其次，参照定的标准并结合本设计中的具体情况来确定主轴的结构然后根据被加工孔的位置，拟定本组合机床主轴箱的传动系统。

传动设计的好坏，将直接影响到主轴箱的质量，因此，应十分重视这设计环节接着，计算并校核主轴的强度，其中包括对主轴配套轴承的校核，并设计计算同步带传动装置最后，绘制出合理的主轴箱总图和同步带总图以及与它们相应的些零件图。

参考文献成大先主编机械设计手册单行本机械传动北京化学工业出版社，徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，王旭，王积森主编机械设计北京机械工业出版社，王大康，卢颂峰主编机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，谈嘉祯主编新编机械设计师手册北京中国标准出版社，谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，吉林工业大学，吉林工学院，东北工学院主编金属切削机床设计上海上海科学技术出版社，沈世德主编机械原理北京机械工业出版社，王章忠主编机械工程材料北京机械工业出版社，王伯平主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，致谢本次毕业设计是气缸盖导管孔组合机床。

在设计开始前，我们做了大量的准备工作，到高精公司收集和整理了很多宝贵资料。

在设计中，我们查阅的大量专业文献，丰富了我们理论知识。

通过这次设计，我基本上掌握了专用组合机床设计的方法和步骤，以及在设计时应注意的问题，同时还培养了我查阅资料的能力。

本次设计任务业已顺利完成，但由于是第搞这么正规的设计，缺乏经验，难免有些地方考虑不周，在此恳请各位专家老师及同学批评指正。

在设计期间，得到了指导老师吴进的热心指导及同学们的大力支持，在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意。

附录图名图号图幅张数半精加工零件工序图精加工零件工序图半精加工零件示意图精加工零件示意图精密镗削头主轴主轴盖垫箱体法兰盘隔垫隔垫隔套隔套法兰盘隔离环法兰盘皮带传动装置电机轴箱体花键套圆弧齿同步带轮组件Ⅰ圆弧齿同步带轮组件Ⅱ以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。

进气孔的工进长度的确定本设计中枪铰导管孔切入长度取，切出长度为，所以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。

半精加工中和精加工中的进排气孔的工进长度相同。

快速引进长度的确定快速引进是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度按具体情代号连同压臂起，同时向下作直线运动和按设定的角度转动，使压臂对正被压工件的位置，在压紧过程中，活塞导杆连同压臂起，同时向下继续做直线运动，直至使压臂把工件压紧为止卸压时，气压从缸体的下气孔进入，推动活塞杆向上，带动压臂同时完成与述两个工作行程相反的工作行程，压臂首先向上直线运动离开被压工件，然后按原设定的角度转回原来的位置法兰盘转角缸的功能转角缸能按设定的自动化控制气路，将压臂自动转到被压工件上并随之将其压紧，工件加工完成后，压臂能自动卸压并能自动的转回原位。

工作速度敏捷，个工作行程使用的时间仅在秒到几秒以下工作安全可靠，法兰盘转角缸的应用场合气压转角缸夹具，广泛应用于产品的批量加工和装配，自动化的程度高，夹具空间小以及要求装卸快速省时的工作场合也适用于各种自动快速锁定压紧和解锁打开的工作场合。

切削力及夹紧力计算计算钻直径为的孔的切削力切削力的计算公式切削扭矩轴向力切削工率经机械加工工艺设计手册铝合金机械手册切削条件变化后，切削力的修正系数钻头直不苟，细心细致的科学精神让我久久不能忘记，并肃然起敬。

特别是老师的扎实功底和谆谆教导让我受益匪浅。

我个人认为我这次毕业设计的完成很大程度上源于老师教导我养成的专心致志，循序渐进，不断积累，决不放过任何个含糊问题，以高度的责任感面对所有的细节的良好的学习习惯近个学期的不懈努力，大学学习中非常重要的个环节毕业设计终于完成在即，这是我在毕业之前对所学的各门知识的次深入的综合的总复习，也是次理论联系实际的真正训练，。

因此，它在我的大学生活的占有很重要的地位。

通过这次毕业设计我对自己的下个阶段的顺利进行作了次适应性的演练，很好的锻炼了自己分析问题解决问题的能力，回顾了以前的学习内容并为将来的学习和工作打下了很好的基础由于自己的能力有限，并且经验和知识的储备在定的程度上也限制了我在设计上的水平，但是正是这些缺陷激励着我不断的前行。

在以后的学习和生活中我会更加的努力去掌握更多的知识，让自己的视野更加广阔，并且这种良好的学习精神也将永远的保留下去所以在设计中出现的许多不足之处，期望各位老师和同学多多包涵并给予指教，以激励我更好的改进，在将来的生活和学习中不断的完善自己。

在本次毕业设计期间，我也得到其他老师的指点，以及同组成员的帮助，在此向所有关心帮助过本文写作的老师同学及参考文献的作者表示衷心感谢，最后再次的感谢母校和三年来辛勤培养我的各位老师，我工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号共业产品名称克诺尔缸盖零件名称第页铣间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数工工步内容主轴转速切削速度走刀量吃刀深度步号粗精铣缸盖表面孔表面粗精铣缸盖表面孔表面粗精铣缸盖表面孔表面粗精铣缸盖表面孔表面钻铰孔镗螺纹孔铣螺纹孔编制日期审核日期会签日期表克诺尔缸盖机械加工工序卡片二机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称克诺尔缸盖零件名称铣间工序号工序名称材料牌号毛况确定。

本设计快速引进长度为。

快速退回长度的确定快速退回的长度等于快速引进和工作进给长度之和。

由已确定的快速引进和工作进给长度可知，快速退回长度分别为。

动力部件总行程的确定。

本设计中采用两数控机械滑台的前备量取，后备量取总行程为总后快前。

图动力部件行程图组合机床总体设计三图卡绘制组合机床三图卡，就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。

其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。

被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准，夹压部件以及被加工零件的材料，硬度和本机床的前加工余量，毛坯或半成品情况的图样。

除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造使用，调整和检验机床精度的重要文件，是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容，并作必要的说明而绘制的。

被加工零件工序图主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。

本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。

本工序加工表面尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。

注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。

图半精镗加工零件工序图图精镗加工零件工序图绘制被加工零件工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图应按定的比例，绘制足够的视图以及剖面本工序加工部位用粗实线表示定位用定位基准符号表示，并用下标数表明消除自由度符号夹紧用夹紧符号表示辅助支撑用支撑符号表示。

绘制被加工零件图应注意本工序加工部位的位置尺寸应与定位基准直接发生关系。

对工件毛坯应有要求，对孔的加工余量要认真分析。

当本工序有特殊要求时必须注明。

被加工零件工序图如图所示。

名称及编号气缸盖世无双材料及硬度，重量小于图中符号夹紧位置定位基准加工示意图图半精镗加工零件示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是表示被零件在机床上的加工过程，刀具辅助的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。

加工示意图是绘制机床总体联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必须的重要技术文件。

加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是率高不打滑传动比准确，适用的载荷及速度范围比普通带传动广结构紧凑其缺点是对制造和安装的要求高，中心距要求也比较严格。

同步带主要参数设定圆弧齿同步带主要参数，根据参考资料表设定。

表同步带主要参数齿型型号节距基准带宽所传递功率范围基准带宽说明圆弧齿同步带带轮的设计同步带的设计圆弧齿同步带图，参照同步带部分。

图圆弧齿同步带圆弧齿带的齿型与齿宽，参考表。

表圆弧齿带的齿型与齿宽圆弧齿型号节距齿形角齿根厚齿高齿根圆角半径齿顶圆角半径带高带宽圆弧齿带的节线长度长度