计。夹套中水流速,当液体被加热时所以总传热系数夹套传热面积由得需要核算下夹套可能传热面积是否满足传热要求。由于搅拌槽能提供的最小传热面积。该面积大于所需传热面积,因此夹套设计符合要求。图反应釜基本构造反应釜的主要技术特性汇总表反应釜的主要技术特性项目符号设计计算数据及选型搅拌搅拌形式六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器叶轮直径叶轮宽度叶轮距釜底高度搅拌转速器桨叶数搅拌功率搅拌附件挡板数挡板宽度反应釜搅拌釜全容积不包括封头部分液面深度搅拌釜实际高度搅拌釜内经工作压力搅拌釜厚度夹套夹套形式螺旋板夹套螺旋板螺距夹套环隙夹套内冷却水流速冷却水每小时移出热量被搅拌液体侧的对流传热系数夹套侧冷却水对流传热系数搅拌槽总传热系数所需夹套面积由于釜内介质具有定的腐蚀性,要求对釜体及釜盖内表面进行搪铅处理铅层厚并衬耐酸瓷板二层。考虑到搪铅工艺的实施和搪铅时的铅中毒,釜体和釜盖须采用法兰连接。此外,还考虑到釜内介质的反应速度难以控制以及介质的腐蚀性,设备不宜采用安全阀作超压泄放装置,故设置了泄放口径为的爆破片厚的铅制平板型爆破片内衬厚的耐酸橡胶板作为设备的超压泄放装置。冷凝器的设计与选型对于二级酯化反应,由于是可逆反应,过程中有水生成,从而会影响反应的进行程度。所以需要将水带出反应釜,促进反应向产物方向进行。反应液中,异辛醇将作为带水剂把水从反应釜中带出,而这样必将浪费原料,因此在反应釜上安装个换热器加个分离器,用于排水和回流异辛醇。这里将以二级反应第个釜为例进行换热器的计算与选型。选择换热器的类型由于反应温度在以下进行,两流体温度变为热流体进入换热器的温度为,出口温度定为冷流体循环水进口温度为,出口温度为。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。传热面积的确定选用的碳钢管,两股流体的进出口温度为热流体出换热器气冷流体水←故传热推动力逆修正系数冷流体的温降热流体的温降两流体的最初温度冷流体的温度初步假设采用单壳程,偶数管的固定板换热器经查表所以假设可行,采用单壳程,偶数管的固定板换热器逆初步估计传热系数,则由公式可得表列管换热器参数表外壳直径管程数公称面积管数公称压力管子排列方式正三角形管子尺寸管中心距管长计算换热面积计算管程壳程的对流传热系数和压降管程的对流传热系数和压降为了充分利用的热量,采用液体走管程水走壳程。管程流通面积假设物料流速混合物被冷却,所以管程压降为取管壁粗糙度,,经查图可得摩擦系数壳程选用缺口高度为的弓形挡板,取折流板间距,则。,故折流挡板数为流道面积水流速正三角排列的当量直洗两个工序,设计国产化新的工艺流程。是种较适合我国国情的生产方法。本工艺设计与般工艺相比,优势在于原料预热处理步骤提高了原料的转化率,使苯酐在级酯化釜转化率接近。采用的是氧化铝与辛酸亚锡比例复配非酸催化剂,反应时间短酯收率高产品质量好酸值低色度低热稳定性好体积电阻率大处理条件简单等优点,同时可革除中和水洗两个工序。酯化反应在常压操作进行,对传统工艺的改进使得其能量消耗大为减少,生产过程的稳定性和连续性大为提高,符合现代工艺绿色高效生产的要求。进行废水处理分为回收和净化两级。根据实际情况,最大限度地回收利用,变废为宝。对于本设计回收的辛醇部分直接循环到酯化部分使用,另部分需进行分馏和催化加氢处理。而产生的废水用活性污泥进行生化处理后再排放,对环境不具有污染。既符合环保要求,还降低了生产综合成本。由于本设计属于初步设计,需要更多的讨论与研究,才能投入生产实践,使得技术得到改进,生产效率提高。在编写设计的过程中我们对本设计说明书作了多次修改,但限于时间和水平,纰漏在所难免,恳请老师们指正。七致谢本次设计在设计写作期间,得到了张老师的精心指导,老师严谨的治学态度,精益求精的工作作风,朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。本设计能够顺利的完成,离不开各位老师和同学给予的指导与关心,特别是我们本设计小组各成员通力合作,迎难而上精神值得继续发扬。在此,对所有关心和帮助过我的老师和同学表示崇高的敬意和衷心的感谢。八参考文献王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社汪寿建天然气的综合利用技术第版化学工业出版社,宋维端,房鼎业甲醇工学第版化学工业出版社,王延吉化工产品手册第四版有机化工原料化学工业出版社薛荣书,谭世语化工工艺学第二版重庆大学出版社吴志泉,涂晋林工业化学华东理工大学出版社王永全甲醇精馏技术简述化肥设计梁红涛主编最新化工生产工艺设计与化工产品检测技术手册银声音像出版社,刁玉玮,王立业编著化工设备机械基础第版大连理工大学出版社,刘道德等编著化工厂的设计和改造第二版中南大学出版社,娄爱娟等编著化工设计第版华东理工大学出版社,径为壳中原油被加热,取,所以壳程压降计算传热面积传热系数计,忽略管壁热阻,则计计计计且计实即传热面积有的裕度。壳体厚度壳体材料选用钢,计算壁厚的公式为式中计算压力,取为局部无损检测取壳体温度为取,圆整后取,复验故最终取故换热器封头的确定上下封头均采用标准椭球形封头,根据封头为。曲面高度,直边高度,材料选用钢。容器法兰的选择材料选用钢,根据标准,选用,的榫槽密封面长颈对焊法兰。开孔补强换热器封头和壳体上的接管都需要补强,在开孔外面焊接上块与容器壁材料和厚度都相同的,即厚的钢板。支座选用型号鞍座。三换热器的主要结构尺寸和计算结果设备结构参数形式固定板管式公称面积壳体内径折流挡板数管子尺寸管中心距管长材质碳钢管子排列方式正三角形算换内部上拉电路的位准双向端口。在对片内程序存储器型进行程序编程和校验时,用做低位地址总线。口第脚,具有内部上拉电路的位准双向端口。当单片机访问存储器时,用做高位地址总线在对片内程序存储器型进行程序编程和校验时,亦用做高位地址总线。口第脚,具有内部上拉电路的位准双向端口。它还提供特殊的第二变异功能。它的每位均可独立定义为第功能的口或第二变异功能。第二变异功能的具体含义如下表口的第二变异功能端口引脚第二功能串行输入口串行输出口外中断外中断定时计数器定时计数器外部数据存储器写选通外部数据存储器读选通安徽工贸职业技术学院毕业设计论文附录足般近距离测距的要求,且成本较低有良好的性价比。由于该系统中锁相环锁定需要定时间,测得的距离有误差,在汽车雷达应用中可忽略不计但在精度要求较高的工业领域如机器人自动测距等方面,此误差不能忽略,可以通过改变些硬件的应用实现对超声波的快速锁定或根据自己的需要在程序中加入测距软件补偿的代码,使误差进步减小,可以满足更高要求。本设计完整地做出之后可测量十米以内的距离。因为超声波的特性,测距时保证传感器与被测物间,以及测量轴线上没有障碍物且要尽量保证传感器轴线与被测物表面垂直实际测距范围与被测物表面材料等因素有关,般不要测量表面为毛料的物体表面。安徽工贸职业技术学院毕业设计论文参考文献高飞燕基于单片机的超声波测距系统的设计信息技术林伟,梁家宁,李才安便携式多功能超声波测距仪的设计与实现电子测量技术张健,李钢超声波测距系统的研究与设计合肥工业大学学报自然科学版安徽工贸职业技术学院毕业设计论文致谢非常感谢郑老师在我大学的最后学习阶段毕业设计阶段给自己的指导,从最初的定题,到资料收集,到写作修改,到论文定稿,她们给了我耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文,她们放弃了自己的休息时间,她们的这种无私奉献的敬业精神令人钦佩,在此我向她们表示我诚挚的谢意。同时,感谢所有任课老师和所有同学在这四年来给自己的指导和帮助,是他们教会了我专业知识,教会了我如何学习,教会了我如何做人。正是由于他们,我才能在各方面取得显著的进步,在此向他们表示我由衷的谢意,并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才,桃李满天下,安徽工贸职业技术学院毕业设计论文附录的引脚功能有主电源引脚第脚,电路接地电平。第脚,正常运行和编程校验电源。时钟源第脚,般外接晶振的个引脚,它是片内反相放大器的输入端口。当直接采用外部信号时,此引脚应接地。第脚,接外部晶振的另个引脚,它是片内反相放大器的输出端口。当采用外部振荡信号源泉时,此引脚为外部振荡信号的输入端口,与信号源相连接。控制选通或复用第脚,复位信号输入端口。当单片机正常工作时,由该引脚输入脉宽为个以上机器周期的高电平复位信号到单片机。在掉电期间,此引脚即可接通备用电源,以保持片内信息不受破坏。第脚,输出允许地址锁存信号。当单片机访问外部存储器时,信号的负跳变将口上的低位地址送入锁存器。在非访问外部存储器期间,仍以振荡频率固定不变地输出计。夹套中水流速,当液体被加热时所以总传热系数夹套传热面积由得需要核算下夹套可能传热面积是否满足传热要求。由于搅拌槽能提供的最小传热面积。该面积大于所需传热面积,因此夹套设计符合要求。图反应釜基本构造反应釜的主要技术特性汇总表反应釜的主要技术特性项目符号设计计算数据及选型搅拌搅拌形式六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器叶轮直径叶轮宽度叶轮距釜底高度搅拌转速器桨叶数搅拌功率搅拌附件挡板数挡板宽度反应釜搅拌釜全容积不包括封头部分液面深度搅拌釜实际高度搅拌釜内经工作压力搅拌釜厚度夹套夹套形式螺旋板夹套螺旋板螺距夹套环隙夹套内冷却水流速冷却水每小时移出热量被搅拌液体侧的对流传热系数夹套侧冷却水对流传热系数搅拌槽总传热系数所需夹套面积由于釜内介质具有定的腐蚀性,要求对釜体及釜盖内表面进行搪铅处理铅层厚并衬耐酸瓷板二层。考虑到搪铅工艺的实施和搪铅时的铅中毒,釜体和釜盖须采用法兰连接。此外,还考虑到釜内介质的反应速度难以控制以及介质的腐蚀性,设备不宜采用安全阀作超压泄放装置,故设置了泄放口径为的爆破片厚的铅制平板型爆破片内衬厚的耐酸橡胶板作为设备的超压泄放装置。冷凝器的设计与选型对于二级酯化反应,由于是可逆反应,过程中有水生成,从而会影响反应的进行程度。所以需要将水带出反应釜,促进反应向产物方向进行。反应液中,异辛醇将作为带水剂把水从反应釜中带出,而这样必将浪费原料,因此在反应釜上安装个换热器加个分离器,用于排水和回流异辛醇。这里将以二级反应第个釜为例进行换热器的计算与选型。选择换热器的类型由于反应温度在以下进行,两流体温度变为热流体进入换热器的温度为,出口温度定为冷流体循环水进口温度为,出口温度为。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。传热面积的确定选用的碳钢管,两股流体的进出口温度为热流体出换热器气冷流体水←故传热推动力逆修正系数冷流体的温降热流体的温降两流体的最初温度冷流体的温度初步假设采用单壳程,偶数管的固定板换热器经查表所以假设可行,采用单壳程,偶数管的固定板换热器逆初步估计传热系数,则由公式可得表列管换热器参数表外壳直径管程数公称面积管数公称压力管子排列方式正三角形管子尺寸管中心距管长计算换热面积计算管程壳程的对流传热系数和压降管程的对流传热系数和压降为了充分利用的热量,采用液体走管程水走壳程。管程流通面积假设物料流速混合物被冷却,所以管程压降为取管壁粗糙度,,经查图可得摩擦系数壳程选用缺口高度为的弓形挡板,取折流板间距,则。,故折流挡板数为流道面积水流速正三角排列的当量直洗两个工序,设计国产化新的工艺流程。是种较适合我国国情的生产方
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