1、“.....集水池的面积,取集水池的横截面为则集水池的尺寸为次提升泵选取提升流量,扬程,选泵。水利循环澄清池计算图澄清池设计计算草图水射器的计算,取设进水管流速,则进水管直径,取设喷嘴收缩角为斜壁高,取喷嘴直段长度取则喷嘴管长喷嘴的实际流速要求净水头喉管的计算实际喉管流速喉管长度,取取喇叭口直径喇叭口斜边采用倾角,则喇叭口高度为喷嘴与喉管的距离第絮凝室的计算上口直径,取上口面积实际出口流速,设第絮凝室高度为,锥形角取,则第二絮凝室的计算第二絮凝室进口断面积第二絮凝室直径实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,澄清池直径的计算分离室面积澄清池直径,取实际上升流速,......”。
2、“.....喷嘴与喉管间距,超高坡脚的计算池底直径采用,池底坡角采用,池底斜壁部分高度为池子直壁部分的高度为澄清池各部分容积及停留时间的计算第絮凝池第二絮凝池分离室停留时间,水在池内净水历时,澄清池总体积直壁部分体积锥体部分体积池的总体积总停留时间排泥设施的计算泥渣室容积按澄清池容积的计,即泥设置个排泥斗,采用倒立正四棱锥体,其锥底边长和锥高均为泥进水配水系统计算设计参数每个池子的流量二反应器容积及主要工艺尺寸反应器容积的确定本设计采用容积负荷法确立其容积,反应器的有效容积进水有机物浓度取有效容积系数为,则实际体积为主要构造尺寸的确定反应器采用圆形池子,布水均匀,处理效果好。取水力负荷反应器表面积反应器高度,取采用座相同的反应器,则每个单池面积为,取则实际横截面积实际表面水力负荷在之间,符合设计要求。三设计计算查有关数据,对颗粒污泥来说,容积负荷大于时,每个进水口的负荷外缘与内缘的圆周速度相差较大,则其磨损就会不均匀,接触面积将减小......”。
3、“.....根据制动盘直径可确定外径考虑到,可选取,则摩擦衬块工作面积根据摩擦衬块单位面积占有的汽车质量在范围内选取。制动衬块单位面积占有的汽车质量取,则制动衬块总面积,则制动器制动衬块的摩擦面积。制动盘设计方案确定根据各种制动器的优缺点,考虑到所适应的车型现代汽车制动器应用发展趋势及经济成本,为满足本课题任务要求,该车前制动器均采用滑动钳盘式制动器采用双管路真空助力液压控制前轮盘式制动器采用中空通风式制动盘,制动盘外径为,制动盘的厚度取为摩擦衬块厚度为背板厚度为制动器制动衬块面积制动器须大于则布水孔个数必须满足п即п,取个则每个进水口负荷п可设个圆环,最里面的圆环设个孔口,中间设个,最外围设个,其草图见图内圈个孔口设计服务面积折合为服务圆的直径为用此直径用个虚圆,在该圆内等分虚圆面积处设实圆环......”。
4、“.....欲达到气液分离的目的,上下两组三角形集气罩的斜边必须重叠,重叠的水平距离的水平投影越大,气体分离效果越好,去除气泡的直径越小,对沉淀区固液分离效果的影响越小,所以,重叠量的大小是决定气液分离效果好坏的关键。由反应区上升的水流从下三角形集气罩回流缝过渡到上三角形集气罩回流缝再进入沉淀区,其水流状态比较复杂。当混合液上升到点后将沿着方向斜面流动,并设流速为,同时假定点的气泡以速度垂直上升,所以气泡的运动轨迹将沿着和合成速度的方向运动,根据速度合成的平行四边形法则,则有要使气泡分离后进入沉淀区三通弯头大小头闸门弯头四通四通大小头四通四通大小头四通大小头闸门三通其中管道当量长度管径长度折算系数,按管件不同类型确定。,由上表可知空气管道系统的总压力损失为扩散器的压力损失取。则总压力损失为为安全起见,设计取值为,损则鼓风机所需压力为,又根据所需压力和空气量采用下列规格的鼓风机罗茨鼓风机三台两用备,其主要设计参数如下表罗茨鼓风机技术参数型号口径进口流量升压转速轴功率Ⅱ污泥处理装置的计算设计泥量以下污泥量都以体积表示......”。
5、“.....。生物制药废水的处理过程所产生的污泥来自以下几个部分澄清池,含水率反应器,含水率竖配水井,含水率反应器,含水率总污泥量为平均含取制动盘直径为轮辋直径即。根据轮辋提供给制动器的可利用空间,并本着制动盘直径尽可能大的原则及运动时不发生干涉。初选制动盘的直径。制动盘厚度制动盘的厚度直接影响着制动盘质量和工作时的温度。为使质量不致太大,制动盘厚度应取的适当小些为了降低制动工作时的温升,制动盘厚度又不宜过小。制动盘可以制成实心的,而为了通风散热,又可在制动盘的两工作面之间铸出通风孔道。通常,实心制动盘厚度可取为具有通风孔道的制动盘的两工作面之间的尺寸,即制动盘的厚度取为,但多采用。本次设计选择通风式制动盘,厚度摩擦衬块内半径与外半径推荐摩擦衬块外半径与内半径的比值不大于。若此比值偏大,工作时摩擦衬块栅槽总高度取栅前渠道超高,栅槽总长栅前渠道深图格栅结构设计计算图每日栅渣量工业污水流量总变化系数栅渣量污水宜采用机械清渣调节池的计算取停留时间小时设计流量为取有效水深,超高,则总高底面积......”。
6、“.....互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据级进模装配要点,选凹模作为装配基准件,先装下模,再装上模,并调整间隙试冲返修。具体装配见表表酒瓶盖启子级进模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细肃认真丝不苟和实事求是的工作态度,从而实现了从名学生到工程技术人员的过渡。通过设计使我各方面的能力都得到了很大提高,为今后工作和学习奠定了坚实的基础,我认为这才是最重要的。因水平有限,难免,恳请各位老师批评指正。为期三年的大学生活即将结束了,看着手中写好的论文,心里不免阵阵激动,又阵阵惊喜,同时更多的是感激。要感谢老师,她在论文的选题完成过程中给予了无私的帮助和精心的指导,为我提供了许多有价值的参考资料,在生活上给予了无微不至的关怀,很多次当我遇到无法解决的困难时,都是王老师的鼓励与帮助下才得以继续进行。在此向王老师表示衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师......”。
7、“.....通过三年课程的认真学习,使我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。谢谢,向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢,祝他们工作顺利,万事如意,年参考文献钟毓斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社万本善实用冲模结构图解北京科大电子出版社李铭杰冲模设计应用实例机械工业出版社王立刚冲模设计手册机械工业出版社郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王刚冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械出版社王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社杨玉英崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社刘建超张宝忠冲压模具设计与制造高等教育出版社模具制造手册编写组模具制造手册北京机械工业出版社李硕本冲压工艺学北京机械工业出版社检查各凸模形状以及凹模形孔,是否符合图纸要求尺寸精度形状......”。
8、“.....检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位,将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中,并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线,按中心预装凹模导料板在下模座导料上,用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置,并分别钻孔,攻母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火定位零件的设计凹模为双侧刃型孔。采用了到带燕尾的型侧刃,燕尾高度为。侧刃宽度为。侧刃与侧刃型孔采用安装在落料凹模端面。而在技术要求中要求侧刃型孔按侧刃配制成配合。侧刃结构图如图所示。其余图侧刃料板及卸料部件的设计导料板的内侧与条料接触,外效水深超高集水池容积集水池的总高,集水池的面积,取集水池的横截面为则集水池的尺寸为次提升泵选取提升流量,扬程,选泵。水利循环澄清池计算图澄清池设计计算草图水射器的计算,取设进水管流速,则进水管直径,取设喷嘴收缩角为斜壁高,取喷嘴直段长度取则喷嘴管长喷嘴的实际流速要求净水头喉管的计算实际喉管流速喉管长度,取取喇叭口直径喇叭口斜边采用倾角......”。
9、“.....取上口面积实际出口流速,设第絮凝室高度为,锥形角取,则第二絮凝室的计算第二絮凝室进口断面积第二絮凝室直径实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,实际进口断面积,实际进口流速第二絮凝室高度取其中第二絮凝室至第絮凝室上口高度取第絮凝室上口水深,澄清池直径的计算分离室面积澄清池直径,取实际上升流速,,取澄清池高度的计算喉管喇叭口距池底,喷嘴与喉管间距,超高坡脚的计算池底直径采用,池底坡角采用,池底斜壁部分高度为池子直壁部分的高度为澄清池各部分容积及停留时间的计算第絮凝池第二絮凝池分离室停留时间,水在池内净水历时,澄清池总体积直壁部分体积锥体部分体积池的总体积总停留时间排泥设施的计算泥渣室容积按澄清池容积的计,即泥设置个排泥斗,采用倒立正四棱锥体......”。
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