1、“.....从而减少变形。梁腹板与柱栓焊连接和栓接美国在采用狗骨式连接时建议将以往的腹板栓接改为栓焊连接，即用全熔透坡口焊缝将梁翼缘板直接焊在柱上，再通过用较厚连接板将梁腹板与连接板用螺栓连接。已有很多研究指出腹板栓焊连接的性能比栓接好，它能更好地传力，从而减小梁翼缘和翼缘焊缝的应力。同时，日本的研究也已指出，梁端腹板用高强度螺栓连接时，与栓焊连接相比抗弯能力减小，塑性变形能力亦存在显著差异。结合美日的研究成果，很容易发现梁与柱栓焊连接优于栓接。因此，我选取了栓焊混合连接作为此节点连接。梁翼缘对应位置的柱加劲肋与梁翼缘对应位置的柱加劲肋美国叫做连续板，美国过去根据传递梁翼缘压力的需要来确定加劲肋的厚度。考虑到部分内力通过柱腹板直接传递，得到了加劲肋厚度明显小于梁翼缘厚度的结论。而且这样的结论曾在设计规定中有所体现，例如梁翼缘对应位置的柱加劲肋厚度可取梁翼缘厚度的半。而日本贯规定加劲肋应比对应的梁翼缘板厚度大级，认为这是关键部位。我国在梁翼缘对应位置设置的柱加劲肋，从开始就注意到了日本的经验，规定了加劲肋厚度不小于梁翼缘厚度。我选择了与梁厚度相等的加劲板。节点设计图从以上的分析......”。

2、“.....使节点具有更好的延性和强度，可以更好的控制变形，节点立体图如图所示。关键节点主要焊缝变形控制节点构件三视图及放大图，如图和图所示图关键节点构件三视图图放大针对的变形控制坡口形式采用如上图所示的双型坡口有利于焊接变形控制。在采用型坡口时，如果不采取合理的焊接顺序，仍然可能产生角变形。例如，先焊完面再焊另面，焊第二面时所产生的角变形不能完全抵消第面的角变形，因为焊第二面时，第面的焊缝已形成，接头的刚度大大增加，角变形比焊第面时小。在焊接非对称形坡口时，应先焊焊接量小的面，然后再焊焊接量大的面。因此对于上图所示的接头因先焊接仰焊面。焊接方法选用焊接线能量小的焊接方法，可以有效地减少焊接变形。例如采用药芯焊丝或实芯焊丝气保焊焊等来代替焊条电弧焊，不但效率高，而且可以明显地减少焊接变形。因此对上图接头采用气体保护焊不但可以减小焊接线能量的输入从而减小变形而且可以提高工作效率，是理想的选择。针对工作焊缝的焊接工艺优化坡口设计需要考虑的因素焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计......”。

3、“.....坡口设计方案有三种，如表所示。坡口加工接头需要在双面加工，而接头二三只需单面加工，因此后两种加工更简易。变形控制接头变形量最小，二三两种接头变形量都大。焊接接头存在仰焊，因此焊接困难，而且速度慢，对工作效率有影响。接头二只需单面焊且焊完后只需在背面焊道焊缝即可，因此此接头比较理想，而机头三虽然是单面焊，但是在焊接寸垫时也会存在仰焊起且会花费较多时间。清根接头二需要清根，但二相对于清根更容易，接头三无需清根。材料用量由于接头三需要用寸垫，因此相对于接头二会消耗更多的材料。接头有其不足的地方，但是本设计的侧重点是变形控制，因此从变形控制的角度考虑我选择图中的坡口形式作为关键节点的设计坡口。表坡口形式坡口形式加工变形焊接清根材料用量备注般小般难相对少接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程易大易易相对少接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程易易难无需清根多接头形式及尺寸参考钢结构焊接技术规程焊接方法选择有三种方案，如表所示。由表可以看出，三种法的焊接厚度均满足要求就熔合比而言，焊条电弧焊最小，气保焊适中......”。

4、“.....其余两种都高而设备和焊接成本手工焊较低，埋弧焊和气保焊相对高些。另外，此处的操作为高空作业，因此埋利用埋弧焊不实际。而气体保护焊能用于高空作业，焊接热量集中，焊接热影响区小，对变形控制更有利，在此处是最佳选择。表焊接方法比较焊接方法适用厚度范围熔合比接头特征熔敷效率设备成本焊接成本焊缝焊条电弧焊铸态组织焊接线能量小，宽度相对较小。具有连续变化的梯形组织特征低低低气保焊铸态组织焊接热量集中,小高中低埋弧焊焊缝组织粗大焊接线能量大，组织粗大，热影响区宽度随着线能量增加而加宽较小高中低焊接材料选择焊接选材基本原则焊接材料选择必须考虑到两方面的问题要焊缝没有缺陷二是满足使用性能的要求。因此，焊接材料选择时应选择裂纹夹渣和气孔等缺陷产生倾向性小的材料同时应保证焊缝金属的强度塑性和韧性等力学性能与母材匹配。在这两大选择基础之上，焊接材料选择时还应考虑焊接材料的工艺性工艺性好的焊接材料可以降低对工人操作技能的要求经济性和统性焊接材料起重视。在整个设计中我们懂得了许多东西，也培养了我们独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心......”。

5、“.....而且大大提高了实践的能力，使我们充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我们终身受益。参考文献周绪红钢结构设计指导与实例精选北京中国建筑工业出版社，王松岩钢结构设计与应用实例北京中国建筑工业出版社，王国凡钢结构焊接制造第二版北京化学工业出版社，方洪渊焊接结构学北京机械工业出版社，汪俊钢结构设计手册下第三版北京中国建筑工业出版社，童根树钢结构设计方法北京中国建筑工业出版社，陈强焊接手册北京机械工业出版社，年陈裕川焊接工艺评定手册北京机械工业出版社，年陈焕明焊接工装设计北京航天工业出版社，年韩钰，徐德录，杨建平，陈玉成，李茂华高强钢在特高压输电工程中的应用研究电力建设岳金喜大型工字梁焊接变形的控制焊接与切割吴刚浅谈工字梁焊接变形的控制煤炭科技巫升儒建筑钢结构焊接变形控制措施引进与咨询郑廷银钢结构设计方法的研究进展与展望南京工业大学学报陈东佐......”。

6、“.....热空气，热油及电加热等。由于电加热清洁结构简单可调节范围大，所以在该模具应用电加热。航空接头模具装配及装配图的绘制装配模具是模具制造过程中的最后阶段，装配精度直接影响到模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架的。模具装配图用来表达模具整体结构，外形尺寸，模具个零件间的装配关系，是指导模具装配检验维修等工作的技术文件。浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙......”。

7、“.....因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。装配图常采用的比例，其视图至少应有主视图与侧俯视图。主视图为模具在注塑机上的安装方位的剖视图，在此视图上通常以阶梯剖的形式表示出模具的成型机理模具的成型零件与结构零件。当模具复杂难以在此视图上将成型机，使我们对以前所学知识有了更深步的认识及运用最后，本次课程设计为我们以后走上工作岗位后的设计工作打下了定的基础。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式，同时在反复的思考中不断深化对各种理论知识的理解，在设计阶段充分利用软件就是例。前期利用软件对航空接头装配体及零件图进行三维建模，更加锻炼了我在软件方面制图的能力，后期利用软件对航空接头凸模进行有限元分析，新的模块功能的利用，大大加深了对软件有限元分析的了解。总之，通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计，在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具......”。

8、“.....而我的毕业设计从去年跟导师联量和成本，模具温度直接影响到塑料的充模塑件的定型模塑的周期和塑件质量，而模具温度的高低取决于塑料结晶性，塑件尺寸与结构性能要求以及其它工艺条件如熔料温度注射速度注射压力模塑周期等。影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类温度流速冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料熔体温度塑件要求的顶出温度和模具温度，塑件和模具间的热循环交互作用等。低的模具温度可降低塑件的收缩率。模具温度均匀冷却时间短注射速度晖少了应力集中，从而减少变形。梁腹板与柱栓焊连接和栓接美国在采用狗骨式连接时建议将以往的腹板栓接改为栓焊连接，即用全熔透坡口焊缝将梁翼缘板直接焊在柱上，再通过用较厚连接板将梁腹板与连接板用螺栓连接。已有很多研究指出腹板栓焊连接的性能比栓接好，它能更好地传力，从而减小梁翼缘和翼缘焊缝的应力。同时，日本的研究也已指出，梁端腹板用高强度螺栓连接时，与栓焊连接相比抗弯能力减小，塑性变形能力亦存在显著差异。结合美日的研究成果，很容易发现梁与柱栓焊连接优于栓接。因此，我选取了栓焊混合连接作为此节点连接......”。

9、“.....美国过去根据传递梁翼缘压力的需要来确定加劲肋的厚度。考虑到部分内力通过柱腹板直接传递，得到了加劲肋厚度明显小于梁翼缘厚度的结论。而且这样的结论曾在设计规定中有所体现，例如梁翼缘对应位置的柱加劲肋厚度可取梁翼缘厚度的半。而日本贯规定加劲肋应比对应的梁翼缘板厚度大级，认为这是关键部位。我国在梁翼缘对应位置设置的柱加劲肋，从开始就注意到了日本的经验，规定了加劲肋厚度不小于梁翼缘厚度。我选择了与梁厚度相等的加劲板。节点设计图从以上的分析，通过对节点设计的改进，使节点具有更好的延性和强度，可以更好的控制变形，节点立体图如图所示。关键节点主要焊缝变形控制节点构件三视图及放大图，如图和图所示图关键节点构件三视图图放大针对的变形控制坡口形式采用如上图所示的双型坡口有利于焊接变形控制。在采用型坡口时，如果不采取合理的焊接顺序，仍然可能产生角变形。例如，先焊完面再焊另面，焊第二面时所产生的角变形不能完全抵消第面的角变形，因为焊第二面时，第面的焊缝已形成，接头的刚度大大增加，角变形比焊第面时小。在焊接非对称形坡口时，应先焊焊接量小的面......”。