境脱硫的工况，在脱苯萘与脱硫工序之间增设捕洗油工序而明显减少待脱硫粗煤气中的油气后，将会明显提高第级脱硫装置的脱硫效率，并具有将所需的多级脱硫装置减少级的可能性，进而可明显减少建设投资占地及脱硫和煤气输送工序的动力消耗。此外，即使在达不到减少级脱硫装置的情况下，由于第级脱硫效率的明显提高，也可降低脱硫装置的脱硫液循环量而降低动力消耗或运行成本。采用上述工艺，离开脱氨工序后在脱硫脱萘等指标上达到城市煤气标准的净煤气，可外送或经脱水后外送。煤气净化新工艺特点将传统粗煤气次净化工艺与生产城市煤气二次净化工艺合并后的新工艺方法的特点如下首先依先重后轻的顺序除净所有的有机物，即在初冷工序脱除煤焦油后即在脱苯萘工序的煤气脱苯萘塔中在洗苯的同时脱除煤气中的萘其后结合氨法脱硫的特点及不同的煤气脱氨方法，再依次脱除煤气中的酸性碱性无机物。为了保证脱硫工序的顺行，提高脱硫效果及硫磺产品质量，将脱苯工序设置在粗煤气净化流程的初冷工序后，脱硫工序前。在以上工艺中的煤气鼓风机可根据脱氨工序所采用的不同工艺，而取不同位置，且可有条件的将传统粗煤气次净化工艺初冷工序后的煤气输送工序与生产城市煤气二次净化工艺的加压输送工序合并之。将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘脱苯等各工序，与生产城市煤气二次净化工艺的深脱萘工序的脱萘功能合并，且均在新工艺方法的脱苯兼脱萘工序中次性完成。取消了将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘及生产城市煤气二次净化工艺的冷却工序等。对采用饱和器法生产硫铵的煤气净化新工艺，将饱和器前煤气预热器与煤气输送工序对煤气的主动被动的加热过程相串联，以降低能耗。煤气净化新工艺的积极效果实施煤气净化新工艺将具有以下积极效果节能将传统工艺初冷工序后的煤气二次净化中三起三落煤气升降温幅的过程，简化为脱氨工序硫铵饱和器前次性煤气升温约的过程将初冷温度由适当提高至。为此，或取消了脱硫前预冷及煤气终冷的制冷水能耗，或减少了低温地下水的消耗，以及相应设备运行的动力消耗等，节能效果显著。取消了将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘及生产城市煤气二次净化工艺相关工序等，简化了工艺流程，减小了系统阻力提高了贫油洗苯和煤气脱硫效率从而减少了相应工序的阻力，尽管对脱苯兼脱萘工序和脱硫工序采用负压流程有增大煤气输送工序鼓风机负荷的因素，但仍使煤气输送工序总的动力消耗明显降低。提高煤气次净化质量新工艺可在气源厂内，通过次性煤气净化，可以达到城市煤气使用的标准的质量要求。提高产品产量质量在保证脱苯兼脱萘工序粗苯产品满足前馏出量容≮这质量指标的前提下，粗苯收率及脱硫工序硫磺产品质量均有较大幅度的提高，并有助于提高脱氨工序硫铵产品的质量。新流程低投资少占地取消了传统粗煤气次净化工艺预冷初脱萘终冷洗萘工序及生产城市煤气二次净化工艺的相关工序等，推出了煤气净化的新流程，工程建设投资占地亦明显降低。降低生产成本由原有二次煤气净化相关工序归并后形成的新工艺，不但减少了投资占地降低了能源动力消耗，尚可减少生产操作或设备维护人员的劳动定员及设备维护费用可较原工艺明显减少洗苯洗油脱硫剂的消耗，并减少或取消了二次煤气净化对轻柴油等萘吸收剂的消耗。有利于环境保护相对于原有的煤气次净化流程，可杜绝脱硫工序废硫渣和终冷洗萘工序冷凝液的排放，并可大幅度减少脱硫工序废液或脱氨工序酸焦油的排放对原有的煤气二次净化流程，可杜绝干法脱硫排渣等方面的污染。有利于资源回收与三废排放相反相成的是有利于提高萘硫磺等资源的回收粗笨蒸馏装置采用高效板波纹填料塔，提高其分离效率，亦有利于提高粗苯收率，降低洗苯洗油耗量。工艺流程与原理焦炉煤气净化新工艺流程如图所示。该技术关键是准确控制整个系统中的温度分布。从焦炉出口的煤气约首先经过热回收器,通过热交换后煤气被冷却到左右,同时从热回收器出来的热空气是种很好的热源。而后煤气进入旋风除尘器,除去煤气中的粗粉尘,再由底部进入陶瓷除尘塔,经过塔内陶瓷球的过滤吸附,除去高温煤气中直径在左右的细于,因此,选用循环洗涤法就能满足要求当焦炉煤气用作城市煤气合成气等时,则必须选择脱硫效率更高的工艺,如湿式氧化法中的改良法法法等,新开发的法也是非常具有竞争力的方法,它的运转成本只有法的左右,且具有优于法的脱硫脱氰能力。另外,需要综合考虑各方面因素,如技术的先进性与生产的实用性工程投资与生产费用产品方案与市场需求经济效益与社会效益等,做几个可行的工艺方案,在认真分析比较科学考察论证的基础上优选出最佳的焦炉煤气净化工艺。研究开发焦炉煤气净化的新工艺当前广泛采用的湿式氧化工艺和湿式吸收工艺中的各种煤气净化法,产生焦化废水的量大成分复杂,且水量和水质不稳定,这就增加了废水处理的难度。对焦化废水的处理,广泛采用普通的生化处理工艺,它虽能将废水中的酚氰等有效地除去,但对废水中大量的几乎没有降解作用。为解决此问题,除了更新改造传统的焦化废水处理工艺外,还应该致力于研究开发新型的能大幅度减少废水排放量的净化工艺。笔者所在课题组正致力于将最近欧洲研究成功的有着广泛应用前景的种新型的烟气净化工艺烟气冷凝净化工艺应用于焦炉煤气净化系统,主要思路是通过用分阶段冷却和除尘干法熄焦来替代传统焦化系统中直接用氨水喷淋焦炉煤气的湿法熄焦,这样,不仅可以回收利用大量的焦炭显热,而且可以大大减少废水排放量,同时可以通过深度冷凝来分离纯化焦炉煤气中的等杂质。四总结焦炉煤气净化是将从焦炉炭化室中产生的粗煤气进行各种工艺处理，出去杂质得到净煤气，同时回收各种化学产品的技术。随着煤在我国的大量是使用，人们对所需产品的质量也越来越高。而装煤炉在焦炉中干馏时产生的混有焦油雾和水气以及各种杂质混合气就形成了种粗煤气，在现今情况下粗煤气已经不能满足人们的需求。气化装置生产的粗煤气中除含外，还有少量微量的氯，氨等成分。硫化物氯重金属镍等对甲醇合成催化剂是毒物，必须除去。炼焦工业发展至今，煤气净化技术也步步的得到了发展，并打下了良好基础。在世纪的今天，环境保护成了我们无论做任何行业都必须考虑的个重要问题，自然环保护划在基层施工单位自我检查的基础上，并对查出的问题全部解决以后，通过上级部门的复检，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分准备。正式验收在竣工自检的基础上，确认工程全部符合竣工验收标准，具备了交付使用的条件即可进行装饰装修工程的正式验收工作。发出竣工验收通知书施工单位应于正式竣工验收之日的前天，向建设单位发送竣工验收通知书。递交竣工验收资料竣工验收资料应当包括以下内容竣工工程概况图纸会审记录材料代用核定单施工组织方案和技术交底资料材料构配件成品出厂证明和检验报告施工纪录装饰装修施工试验报告竣工自检记录隐检记录装饰装修工程质量检验评定资料变更记录竣工图施工日记。组织验收工作工程竣工验收工作由建设单位邀请设计单位及有段方面参加，同监理单位施工单位起进行检查验收。集中会议，介绍工程概况及施工的有关情况分组分专业进行检查集中分组汇报检查境况提出验收意见，评定质量等级，明确具体交接时间交接人员。签发竣工验收证明书在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规定要求以后，即应向施工单位签发竣工验收证明书。建设单位设计单位质量监督单位监理单位施工单位及其他有关单位在竣工验收证明书上签字。进行工程质量核定承监工程的监督单位在受理了竣工工程质量核定任务后，按照国家有关标准进行核定。核定合格或优良的工程发给合格证书，并说明其质量等级，否则不准投入使用。办理工程档案资料移交工程档案是项目的永久性技术文件，是建设单位使用维护改造的重要依据，也是对项目进行复查的依据。在施工项目竣工后，项目经理必须按规定向建设单位移交档案资料。移交的工程档案和技术资料必须真实完整有代表性，能如实反映工程和施工中的情况。办理工程移交手续在对工程检查验收完成以后，施工单位要向建设单位办理工程移交手续，并签订交接验收证书，办理工程结算手续。办理工程决算整个工程项目完工验收，并办理了工程结算手续后，要由建设单位编制工程决算，上报有关部门。至此，整个装饰装修工程的全部过程即告结束。第十六章附图和附表统战部北总布胡同号工程施工进度网络图统战部北总布胡同号工程施工现场平面布置图则，严格审查施工队伍施工质量综合能力，通过考核的方式，选出素质高信誉好经文物局培训持有瓦木油画上岗证且有丰富的施工经验的队伍，确保工程的工期质量和安全本工程拟选择成建制的具有定资质信誉好且同我公司长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量工期信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。建立奖励激励制度保证资金投入，是确保施工质量安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度样板制度，对施工质量优秀的班组管理人员给予定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则制定绩效考核办法，用科学的方法检查评估项目部成员的工作完成质量，确定其工作业绩，对业绩突出者予以表彰。根据绩效给项目部成境脱硫的工况，在脱苯萘与脱硫工序之间增设捕洗油工序而明显减少待脱硫粗煤气中的油气后，将会明显提高第级脱硫装置的脱硫效率，并具有将所需的多级脱硫装置减少级的可能性，进而可明显减少建设投资占地及脱硫和煤气输送工序的动力消耗。此外，即使在达不到减少级脱硫装置的情况下，由于第级脱硫效率的明显提高，也可降低脱硫装置的脱硫液循环量而降低动力消耗或运行成本。采用上述工艺，离开脱氨工序后在脱硫脱萘等指标上达到城市煤气标准的净煤气，可外送或经脱水后外送。煤气净化新工艺特点将传统粗煤气次净化工艺与生产城市煤气二次净化工艺合并后的新工艺方法的特点如下首先依先重后轻的顺序除净所有的有机物，即在初冷工序脱除煤焦油后即在脱苯萘工序的煤气脱苯萘塔中在洗苯的同时脱除煤气中的萘其后结合氨法脱硫的特点及不同的煤气脱氨方法，再依次脱除煤气中的酸性碱性无机物。为了保证脱硫工序的顺行，提高脱硫效果及硫磺产品质量，将脱苯工序设置在粗煤气净化流程的初冷工序后，脱硫工序前。在以上工艺中的煤气鼓风机可根据脱氨工序所采用的不同工艺，而取不同位置，且可有条件的将传统粗煤气次净化工艺初冷工序后的煤气输送工序与生产城市煤气二次净化工艺的加压输送工序合并之。将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘脱苯等各工序，与生产城市煤气二次净化工艺的深脱萘工序的脱萘功能合并，且均在新工艺方法的脱苯兼脱萘工序中次性完成。取消了将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘及生产城市煤气二次净化工艺的冷却工序等。对采用饱和器法生产硫铵的煤气净化新工艺，将饱和器前煤气预热器与煤气输送工序对煤气的主动被动的加热过程相串联，以降低能耗。煤气净化新工艺的积极效果实施煤气净化新工艺将具有以下积极效果节能将传统工艺初冷工序后的煤气二次净化中三起三落煤气升降温幅的过程，简化为脱氨工序硫铵饱和器前次性煤气升温约的过程将初冷温度由适当提高至。为此，或取消了脱硫前预冷及煤气终冷的制冷水能耗，或减少了低温地下水的消耗，以及相应设备运行的动力消耗等，节能效果显著。取消了将传统粗煤气次净化工艺的预冷初脱萘终冷洗萘及生产城市煤气二次净化工艺相关工序等，简化了工艺流程，减小了系统阻力提高了贫油洗苯和煤气脱硫效率从而减少了相应工序的阻力，尽管对脱苯兼脱萘工序和脱硫工序采用负压流程有增大煤气输送工序鼓风机负荷的因素，但仍使煤气输送工序总的动力消耗明显降低。提高煤气次净化质量新工艺可在气源厂内，通过次性煤气净化，可以达到城市煤气使用的标准的质量要求。提高产品产量质量在保证脱苯兼脱萘工序粗苯产品满足前馏出量容≮这质量指标的前提下，粗苯收率及脱硫工序硫磺产品质量均有较大幅度的提高，并有助于提高脱氨工序硫铵产品的质量。新流程低投资少占地取消了传统粗煤气次净化工艺预冷初脱萘终冷洗萘工序及生产城市煤气二次净化工艺的相关工序等，推出了煤气净化的新流程，工程建设投资占地亦明显降低。降低生产成本由原有二次煤气净化相关工序归并后形成的新工艺，不但减少了投资占地降低了能源动力消耗，尚可