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【全套设计】油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计【CAD图纸】 【全套设计】油阀座加工工艺及镗Ф16内孔的槽夹具设计【CAD图纸】

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以来,生物质固体成 型技术得到明显进展,成型设备的生产和应用已初 国内生物质固体成型燃料发展现状 我国生物质固体成型技术的研究开发已有多年的历史。世纪年代,主要集中 在螺旋验 主要元素 微量元素 灰分 挥发分 机械强度 尺寸分布 化学试品 制备法 物理或机械试验热值 堆积密度 颗粒密度 全水分 转成欧盟标准。 表欧盟标准 分类规定的内容技术规范 术语术语 规格分类和质量保证规格和分类 质量保证和质量控制 采样和样品制备采样方法抽样检验法样准化委员会准备 了个技术规范,分为术语规格分类和质量保证取样和样品准备物理或机械 试验化学试验等个方面。技术规范的初始有效期年,在年后,成员国需要提交 对标准的意见,是否可转准化委员会准备 了个技术规范,分为术语规格分类和质量保证取样和样品准备物理或机械 试验化学试验等个方面。技术规范的初始有效期年,在年后,成员国需要提交 对标准的意见,是否可转成欧盟标准。 表欧盟标准 分类规定的内容技术规范 术语术语 规格分类和质量保证规格和分类 质量保证和质量控制 采样和样品制备采样方法抽样检验法样品 制备法 物理或机械试验热值 堆积密度 颗粒密度 全水分 灰分 挥发分 机械强度 尺寸械设计手册得..拔卸力的计算转矩..度横梁螺母大小.校核螺纹牙型强度.般横梁材料的强度小于螺杆,故只校核横梁螺纹牙型强度已知参数螺纹工作圈数螺纹工作高度,横梁螺纹大径,螺纹底宽度.根据课本第页表得横梁许用剪应力,许用弯曲应力实际剪应力查机械设计页得实际弯曲应力﹤,﹤,两者都满足强度要求.销轴选择根据螺杆直径,横梁高度,横梁大小可选择销轴为横梁的保养要求横梁不工作时,应拆下来放在指定的工具箱中,存放在干燥清洁的环境下。在组装前,必须清理掉内孔里的些污渍,异物,零件表面涂有防锈油,必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质的润滑油方能组装。.结构结构如附图所示,压紧垫的设计和计算.压紧垫的材料选取压紧垫用于压紧料物,所以受压的强度要比较大,可以选用铸钢和。此处选用铸钢。.压紧垫表面的压力强度当螺杆转动时,压紧垫底部和螺杆的上端有相对滑动,为了避免..过快磨损,方面需要润滑,还要对接触表面的压力强度进行校核。已知参数许用压力,.取号刚,.查机械基础书得.因为输入载荷大于.,所以符合要求。拔卸力螺纹中经.压紧螺杆的保养要求螺杆在不工作时,应拆卸下来存放在指定的工具箱中及干燥,清洁的环境中,压紧螺杆在组装前,必须检查螺纹是否有损坏,看损坏程度是否需要更换。检查完成后,用清洁的汽油或煤油清洗,再涂上润滑油方能组装。将螺杆旋进横梁后,用手旋转确认旋转顺利,便于接下来的拆卸工作。.结构结构如附图所示螺杆上端要在其中插装手柄,因此需要加大直径。手柄孔径的.需要进行稳定性的校核满足稳定系条件.大小根据手柄的直径决定,.。由说明书第页可知,为了便于切制螺纹,螺纹上端应该设有退刀槽。退刀槽的直径应比螺杆小径约小,取为.,退刀槽的宽度取为.,即为了便于螺杆旋入横梁,螺杆下端应有倒角或制成稍小于的圆柱体为了加大工作时螺杆尾部的受力面积,在螺杆下端必须安置钢制的压紧垫,而压紧垫与螺杆端部利用球槽卡在起横梁的设计和计算.选取横梁材料横梁材料般选青铜,由于尺寸较大,故选用铸铁,其内孔浇注青铜。横梁的设计就是来源于螺母,螺母两端伸出加个横梁,高度与螺母相同并两端分别导圆角,为了更好的与抓子配合,横梁两端开槽,与抓子之间用销连接。.确定横梁高度及螺纹的工作圈数考虑到螺纹圈数越多,载荷分布不均,故不宜大于圈.圈,所取参数比较适合,但考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数.,且须圆整取圈横梁实际。新中国成立后,我国科学技术有了巨大的发展,万吨水压机,万吨远洋货轮的制造人造卫星的太空遨游以及大型精密的高新技术设备的生产等,都标志着我国的机械工业正在朝着世界先前水平迈进,有的已处于领先地位。设计目的毕业设计是为实现高职院校培养高级应用型技术型人才培养目标所必须的实践性教学环节。通过毕业设计强化学生对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力,定的方案比较论证的能力,定的理论分析与设计运算能力,进步提高应用计算机绘图的能力以及编写编制能力。同时通过给设计项规划,培养学生综合运用所学知识设计规划的能力,使学生能熟练掌握机械设计类编制过程掌握资料的收集和分析相关知识的选择和运用掌握零件尺寸的计算设计方案的选择成果图的绘制以及设计文本的编制全过程。另外对培养学生独立思考问题和解决问题的能力,为今后工作做好技术处取为。螺纹副见得摩擦力矩.见说明书第页压紧垫和螺杆轴端面得摩擦力矩为材料之间的相对摩擦系数.手柄的计算长度是螺杆中心到人手施力点的距离,考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离,手柄的实际长度手柄实际长度不应超过拆卸器,使用时可在手柄上外加套管。.确定手柄直径将手柄看成个悬臂梁,按弯曲强度确定手柄直径,强度条件为.式中手柄材料的许用弯曲应力,当手柄材料为和时,由强度条件得手柄直径的设计式取.手柄结构及尺寸手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端面是应该加上挡圈见图,并用螺钉固定。图爪子设计爪子常用的材料铸铁及见图,铸件厚不应小于,为了增加受力性,上部分将其内侧外型制成的斜度。爪子与横梁之间采用间隙配合。被拆卸物件最大外圆尺寸.爪子结构结构如图图的基础。第三通过本次毕业设计进步加深了对专业软件的了解,并能够灵活运用。致谢这次的毕业论文设计是在我的指导老师王林生老师和聂永增老师亲切关怀和悉心指导下完成的。从毕业设计的选题及研究进程中得到王林生老师和聂永增老师的悉心指导。王老师多次询问设计进程,每有问题,老师总是耐心解答,并为我指示迷津,帮助我开拓研究思路,精心点拨热忱鼓励,使我们能够充满热情的投入到毕业设计中去。王老师丝不苟的作风,严谨求实的态度,踏踏实实的精神,不仅授我以文,而且教我做人,虽历时三载,却给以终生受益无穷之道。在此谨向王林生老师和聂永增老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时还要感谢同组的同学和班里的同学,感谢你们在我遇到困难的时候帮助我,给我支持和鼓励。真心的感谢你们。参考文献邱宣坏主编.机械设计.第四版.金大鹰主编,机械制图.第二版。吴宗泽,罗圣国主编.机械设计课程设计手册.第三版.陈长生,霍振生主编,机械基础机械工业出版社秦彦斌,陆品主编,机械设计,第七版陈于萍,周兆元主编,互换性与测量技术基础第二版郑志祥,徐锦康,张磊主编,机械零件第二版陆玉,冯立艳主编,机械设计课程设计第四版.设计总结及体会紧张而又辛苦的五周毕业设计结束了。我们完成老师下达给我们的任务是时候,我仿佛经历次翻山越岭,登上了高山之巅,顿时心旷神怡,眼前豁然开朗。毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,这是我们迈向社会从事职业工作前个必不可少的过程。刚拿到课题时,的确心里没底,不知道从何下手,还好之前做的课程设计为我们打下了坚实的基础。在指导老师的指导下,经过几天的认真分析和查阅资料终于有了点头绪。在设计过程中我们在理论和实验教学基础上进步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高,学会将知识应用于实际的方法,提高分析和解决问题的能力。在做毕业设计的过程中,我深深地感受到了自己所学到知识的有限,明白了只学好课本上的知识是不够的,要通过图书馆和互联网等各种渠道来扩充自己的知识。俗语有所众人拾柴火焰高。我们做毕业设计也需要发挥团队的精神的作用,队员之间互相合作,发挥相互的特长,这样会令设计工作顺利完成而省很多时间和精力,达到事半功倍的效果。团队需要个人,个人也离不开团队,只有在充分的分工合作中才可以事半功倍做到最好,所以必须发扬团结协作的精神。同时此次设计中也存在很多的问题,遇到了很多问题,但都在我们指导老师那得到了解决。特别是软件方面对的应用,由于忘记了点知识而不能完全实现预期的效果。通过这次设计使我懂得了软件的经常应用的重要性,理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。有了这次的设计经验,相信在以后的学习设计实践过程中,我可以做到更好。下面我对整个毕业设计做下简单的总结第选好设计课题后,通过查阅大量的相关资料,详细了解了拆卸器的工作原理,明确了设计思路。第二通过此次毕业设计重新复习所学知识并进步理解了零件设计步骤对合理选择材料,尺寸等有了定,小径.自锁验算由螺纹副的材料,取当量摩擦系数.当量摩擦角.螺纹中径处升角.注意若自锁不足,可增大螺杆直径或减小螺距进行调整。...满足自锁条件.螺杆强度计算螺杆材料钢是塑性材料,根据第四强度理论校核螺杆强度传递扭矩计算扭矩.强度校核.螺杆的许用应力.稳定性计算细长的螺杆工作时受到较大的轴压力可能失稳,因此要按稳定性条件验算螺杆的稳定性。柔度计算查机械设计书页得知式中长度系数根据拆卸器的两端拉扯形式端固定,端自由,确定为螺杆危险截面的惯性半径螺杆的危险截面螺杆危险截面的轴惯性矩.可近似取最大工作高度.满足强度要求..稳定性校核查机
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