工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性，在选择时应尽量采用标准刀具。四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中，广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪，如电动或气动量仪等。对于形位误差选择量具在单件小批生产中，般采用通用量具百分表，千分表等，也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中，多采用专用检具。五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多，划分出较多的工序，主要有三种表面的加工，采用铣床加工平面，采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。以下将对典型加工工序进行机床选择。铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程，而且该零件是万件年的大批量生产，生产率要求较高，并且精度要求较高，采用数控立式升降台铣床可以提高生产率，同时降低生产成本。所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程，进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。其间，查找资料，老师细心指导，与同学交流，反复修改图样，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的，在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册，航空工业出版社，年月王俊生机械制造工艺设计手册，哈尔滨工业大学，年月胡传特种加工手册，北京工业大学出版社，年月陈宏钧实用机械加工工艺手册，机械工业出版社，年月王先逵机械制造工艺学，北京清华大学出版社，郭宗连秦宝荣机械制造工艺学，中国建材工业出版社，年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，年月余光国马俊张兴发机械工艺设计，机械工业出版社，年月李旦等机床专用家具图册，哈尔滨工业大学出版社，年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册，上海科学技术出版社，年月机械加工工艺手册机械工业出版社，年月报纸文章类人民日报，年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具，极限偏差，基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主钻床工步对螺纹孔攻螺纹铣工步粗铣轴孔端面数控立式升降台铣床工步精铣轴孔端面镗工步粗镗轴孔卧式镗床工步半精镗轴孔工步精镗轴孔钻孔攻螺纹工步钻螺纹孔钻床工步对螺纹孔钳钳工去毛刺钳工台清洗清洗终检终检第七节零件的检验检验本零件的依据是毛坯图零件结构图零件加工工艺规程等相关技术文件。本零件的主要检验项目包括外观检查对孔平面的尺寸精度及形状精度的检验孔系及相关表面的位置精度的检验，以及对各个加工表面粗糙度的检查。在本零件中主要检查的是孔，以及他们的端面尺寸精度和形状精度。第五章工序具体内容的确定第节加工余量和工序尺寸的确定加工余量的概念在加工过程中，从表面上切除的金属层厚度称为加工余量。由毛坯加工成成品的过程中，在加工表面上切除的金属的总厚度，即面的毛坯公称尺寸之差，称为该表面的总余量。每道工序切除的金属厚度，即相邻的工序公称尺寸之差称为表面的工序余量。二工序尺寸及公差的计算采用查表法铣大尺寸端面面的工序尺寸如表所示表铣大尺寸端面面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差铰孔扩孔毛坯扩铰孔的工序尺寸如表所示表扩铰孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铰孔粗铰孔扩孔毛坯铣主轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣主轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯沉孔与深孔的工序尺寸如表所示表镗孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差绞孔扩孔毛坯精铰粗铰扩孔毛坯铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸如表所示表铣距离轴孔中线的右端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯铣轴孔端面的工序尺寸如表所示表铣轴孔端面的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精铣粗铣毛坯镗轴孔的工序尺寸如表所示表镗轴孔的工序尺寸工序名称工序基本余量工序经济精度标准公差值工序基本尺寸工序尺寸偏差精镗半精镗粗镗毛坯第二节工艺装备的选择机床的选择机床的尺寸规格要与被加工的零件尺寸相适机床精度要与被加工零件的加工要求相适应机床的生产率与被加工零件的生产纲领相适应机床的选用要考虑节省投资和适当考虑生产的发展改扩建车间，要充分利用原有设备。二机床夹具的选择机床夹具的选择主要考虑生产类型，此外，夹具的精度应与零件的加工精度相适应。单件小批量生产应尽量选用通用夹具大批大量生产时，应采用高生产效率的专用机床夹具三刀具的选择主要取决于工序所采用的加轴每划分大小，分层。考虑到对该报警器外壳的设计需要进行各器件的排板。排好板后，根据原理图对图进行布线，先从电源正极开始画电源线，绕板到定的角度，然后将各个需要电源的器件与之连接。用同样的方法对进行布线。进行自动布线。检查无误后，对该图进行敷铜。图即完成。注在布线后，定要仔细检查各元件的接法是否与原理图致。适时要对原理图以及进行保存，以防改动丢失。图系统设计图系统硬件资源清单本系统的硬件包括直流电机小车电路板，其规格如下序号名称型号规格数量单位小车模型框架套块软件设计程序流程图传感器及转换程序设计在传感器检测的时候，主要分为两部分，火焰传感器和红外光电传感器。单片机口的八个发光二极管发光个数分别来标志是否有障碍物和火源远近的程度。那火焰传感器来说，在这里就需要将采集到的模拟信号转化为数字信号，这样才能让单片机处理。在采集到模拟信号后将它转化为数字信号后，返回个转换值进行判断，将此信号分为个区段，对应区段表示随开始初始化是否探测到火源是执行灭火程序灭火否前进实时避障程序火源查询程序是否终止灭火查找否是结束着火源远近的程度，当仅有小于四个亮时，表示没有火源变化为的个数依次增加，当全部亮时说明灭火小车距离火源最近。红外光电传感器的实现原理与火焰传感器原理相同。用基本相同的子程序控制，共同组成传感器模块，分别实现火焰检测功能和实时避障功能。当检测出火焰或前方有障碍物时即让蜂鸣器报警的数字信号由变为单片机接受处理控制。主代码设计如下电机驱动程序设计在电机驱动部分主要是通过单片机对传感器采集模拟信号反馈回的数字信号进行处理后，来发送指令控制灭火小车运动。主要在函数中当接收到时，小车停止转动时，小车向前转动时，小车向后转动时，小车向左转动时，小车向右转动为其他值时时，小车停止转动。主代码设计如下外形设计系统总体机械结构图火焰传感器风扇电源电池夹小车后轮直流电机小车前轮万向轮红外光电传感器电机驱动电路想想，真的非常兴奋，看着自己做好的东西，我们心里真有种骄傲和自豪的感觉，因为我们成功了，现在就是想着我们怎样才能做得更好，因为我们现在有足够的信心，可以起团结合作，共同努力。这次工程技术综合实践的时间挺长的，在这段时间我们都感觉真的很忙碌，因为在制作过程中有非常多的不可预见的因素，这主要是因为我们没完整的做过件产品，经验不足所致。在次次的调试过程中，我们体会到了作为个技术人员的艰辛，没有充足且完备的知识，没有丰富的经验，要完成件产品是件多么不容易的事啊,这次工程技术综合实践我们最大的感受就是最难的不是设计电路和编写程序，而是设计电路时对元器件的选择，这耗费了我们很多的精力，但效果却不是最好的，因为走了非常多的弯路。而且我们也知道了，现成的资料不定是最好的，资料的原理不定就可以用，很多东西还是得靠自己亲身实践，只有自己实践出来的才是最好的可行的。虽然这次工程技术综合实践真的让我们感觉有点累，但我们的汗水得到了回报。现在我们对科技制作也越来越感兴趣了。以后我们也会抓住切自己所能抓工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性，在选择时应尽量采用标准刀具。四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中，广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪，如电动或气动量仪等。对于形位误差选择量具在单件小批生产中，般采用通用量具百分表，千分表等，也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中，多采用专用检具。五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多，划分出较多的工序，主要有三种表面的加工，采用铣床加工平面，采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。以下将对典型加工工序进行机床选择。铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程，而且该零件是万件年的大批量生产，生产率要求较高，并且精度要求较高，采用数控立式升降台铣床可以提高生产率，同时降低生产成本。所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程，进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。其间，查找资料，老师细心指导，与同学交流，反复修改图样，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的，在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册，航空工业出版社，年月王俊生机械制造工艺设计手册，哈尔滨工业大学，年月胡传特种加工手册，北京工业大学出版社，年月陈宏钧实用机械加工工艺手册，机械工业出版社，年月王先逵机械制造工艺学，北京清华大学出版社，郭宗连秦宝荣机械制造工艺学，中国建材工业出版社，年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，年月余光国马俊张兴发机械工艺设计，机械工业出版社，年月李旦等机床专用家具图册，哈尔滨工业大学出版社，年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册，上海科学技术出版社，年月机械加工工艺手册机械工业出版社，年月报纸文章类人民日报，年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具，极限偏差，基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范围主