贮纱，根据不同纱支品种，可有三中质量不同的贮纱辊选择贮纱长度不少于整经张力，大小应适当，以保持纱线的强力和弹性，般粗特纱的张力应比细特纱的张力大，化纤纱的张力应比同棉纱的张力小，此棉锦弹力色织布的整经张力应小些。整经速度目前由于纱线质量和筒子卷绕质量不够理想，整经速度以中速为宜，涤棉纱的整经速度应比同特棉纱低色织物整经轴数和整经根数确定由于分批整经速度快，效率高，现在色织物也通常采用分批整经，然后采用轴经上浆的生产工艺。色织产品的经纱组合情况比较复杂，故应视经纱组合的特点，合理配置整经根数和整经轴数。经纱排列边白白灰白灰白银元白浅白元银白灰白灰白灰白灰白浅白灰白灰白边总经根数根，纱用纱量百米织物纬纱用纱量式中纬纱密度，根总经根数纬纱线密度经纱线密度，放长率也称自然回缩率，般为，取。经纱总伸长率为，经纱回丝率为，纬纱回丝率为纬密变换牙计算型织机的纬密计算公式为坯织物的纬纱密度机上纬密下机经缩率变换牙齿数下机经缩率标准牙齿数下机缩率取牙上机图第五章织造参变数织机上些主要机械部件的规格和安装位置称为织造工艺参数，可以分为固定工艺参数和可变工艺参数。在设计织机时根据织机的性能及适用范围确定的些参数称为固定工艺参数，这类参数在上机时不因织物品种的变化而变化。随着织物品种的变化而作相应调整的参数称为可变工艺参数，又称为上机工艺参数，这类参数应在上机前加以确定，上机时进行调整。本织物选择机型型织机上机张力适当的上机张力是开清梭口和打紧纬纱形成织物的必要条件。化纤和混纺织物所使用的上机张力应根据纤维的特性而区别对待本织物上机张力为，张力重锤重量为。打纬与织物的形成织物的经纬纱线密度大，经纬密高时，打纬阻力增大，但纬密的影响远大于经密，即高纬密织物比高经密织物更难于打紧纬纱。织物紧度产生张力，此种方法增加纱线张力，张力波动幅度不变，张力平均值增大，降低了张力不匀率。清纱装置形成及工艺参数根据其工作原理，清纱装置可分为机械式和电子式两大类，选用电子式清纱装置。根据其工作原理,清纱装置可分为机械式和电子式两大类，本织物选用机械式式清纱装置。机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距,以纱线直径为基准，结合筒子纱质量要求来综合考虑，般清纱隔距与纱线直径的关系如纱线品种低线密度棉纱中线密度棉纱高线密度棉纱股线清纱隔距注表中为棉纱直径是单纱线密度为棉纱直径是股线线密度棉纱属于细特纱,选用,因为隔距过大,清纱效果差,隔距过小,容易引起纱线刮毛。筒子卷绕密度筒子的卷绕线密度与络筒张力和筒子对槽筒的加压压力有关，原则是以筒子成形良好，紧密又不损伤纱线弹性原则。棉纱线,卷绕密度为锦氨纶锦,卷绕密度，氨纶,卷绕密度筒子卷绕长度目前在普通络筒机上，常采用电子清纱器的附加定长功能进行测长，应用直接测长法。整经工艺整经的目的将卷绕在筒子上的经纱，按工艺设计要求的长度，根数，排列及幅宽等平行的卷绕在经轴或织轴上，以供后部工序使用。整经工序工艺要求在整经过程中保持单根经纱和片纱愈高，打纬阻力也愈大。当织物的经纬纱线密度比，经纬向紧度比愈接近时，打纬阻力也越大。织造斜纹时经纬纱交织点少，打纬阻力也小。开口时间开口时间早，可使打纬时经纱张力均匀，对布面平整斜纹线匀直都比较有利。但是较早的开口时间会使纱身摩擦起毛，经纬纱的屈指波高比值减小，因而使纹路不够突出，影响纹路的清晰度。本织物为。织机各机构工作的配合为使整个织机协调工作，应当合理安排各机构运动时间的配合。如果各机构的运动时间配合不当，将引起机械故障，并使织机的断头率和织物的疵点增加。这样会造成机械效率下降，产品,致谢谢朱挺老师在这段时间的指导，让我对棉锦弹力色织布的工艺有了更深的了解。在写论文的这段时间，我上网查阅了些关于弹力色织布方面的资料，以及去图书馆查阅与其相关的专业知识，让我受益匪浅。通过我自己的努力和老师同学的帮助与支持，我的论文终于完成了。在这里，我再次感谢朱挺老师的帮助与指导。谢谢老师﹗度要符合工艺要求尽可能降低络筒过程中毛羽的增加量。络筒工艺设计本织物采用络筒机的型号为型，该机器的主要技术参数如表所示项目单位线密度英支络纱速度导纱距离络筒张力表说明纱罗织物的络筒要求与般织物基本相似，由于纱支细，易产生断头，所以络筒车速不宜过高，以为宜。在确定清纱工艺时应考虑涤棉纺纱的特性，采用电子清纱器，络筒张力以小为宜，张力圈形式宜选择光盘，重量取左右。络筒工艺设计的要求络筒工艺要求根据纤维材料，原纱质量，成品要求，后工序条件，设备状况等众多因素来统筹制定，合理的络筒工艺设计应达到不损伤纱线的物理机械性能减少络筒过程中毛羽的增加量减少络筒过程中的张力波动及筒子之间的张力差异减少筒子卷绕密度差异，筒子卷装成形良好，尽可能清楚纱线上影响织物外观和质量的有害纱疵。筒子卷装容量尽可能增加并满足定长要求，纱线连接处的直径和强度要符合工艺要求。络筒工艺参数的设计络筒速度络筒速度的确定在很大程度上要考虑络筒机的机型，此外与纤维材料，纱线特数，纱线质量及退绕方式也有关。导纱距离导纱距离是指纱管顶端到导纱器之间的距离，普通管纱络筒机为方便换管操作，常采用较短导纱距离，般为，自动络筒机般采用左右的长导纱距离并附加气圈破裂器成气圈控制器。张力装置形成及工艺参数采用累加法张力装置，进行垫圈加压，利用纱线与气圈控制气圈破裂器卷绕密度清纱设定值张力装置圆盘式张力装置筒子卷绕长度结头规格形式自紧结两个张力盘平面之间摩檫而张力的均匀，适量，并不致过度损害经纱的弹性及物理机械性能。经纱排列均匀，成形良好，经轴表面平整，卷绕密度均匀。整经长度，根数及纱线排列符合工艺要求。接头小而牢，符合标准要求。速度高，效率高，回丝少。整经工艺设计本织物的机型及其参数机型型分批整经机整经幅宽整经头份根经纱水平高度经轴规格边盘直径轴芯幅宽整经加压加压滚直径，长度加压力气动加压加高压伸缩筘型或型铰链式，可调节的位置和筘针疏密，可上下移动。计长显速测长辊直径，长度计长显速为触摸式工业显示器可预选长度线速度满轴停复零贮纱型式下移式质量工方法加工表面的尺寸大小工件材料要求的加工精度表面粗糙度生产率和经济性，在选择时应尽量采用标准刀具。四量具的选择主要根据生产类型和要求的检验精度进行。对于尺寸误差选择量具在单件小批生产中，广泛采用通用量具游标卡尺千分尺等成批生产多采用极限量规大量生产多采用自动化程度高的量仪，如电动或气动量仪等。对于形位误差选择量具在单件小批生产中，般采用通用量具百分表，千分表等，也有采用三坐标测量机的在成批大量生产中，多采用专用检具。五选取工序所需装备本零件需要加工的表面比较多，划分出较多的工序，主要有三种表面的加工，采用铣床加工平面，采用镗床加工轴孔以及采用钻床钻扩铰工艺孔。以下将对典型加工工序进行机床选择。铣削精基准面面加工机床的选择铣面经过毛坯粗铣精铣的加工过程，而且该零件是万件年的大批量生产，生产率要求较高，并且精度要求较高，采用数控立式升降台铣床可以提高生产率，同时降低生产成本。所选取机床的参数如下型号单位数值工作台面积工艺方案进行优化选择的能力熟悉并能运用各种有关技术手册规范图表等技术资料的能力通过设计过程，进步培养自己识图计算机制图运算以及编写技术文件的能力。此次毕业设计是我们从大学毕业生走向未来机械工程师重要的步。其间，查找资料，老师细心指导，与同学交流，反复修改图样，每个过程都是对自己能力的次检验和充实。培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的次热身。本文的研究工作是在我的老师张下炼的精心指导和细心关怀下完成的，在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受的启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意,在此，向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意,衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师,参考文献著作类张耀宸机械加工工艺设计手册，航空工业出版社，年月王俊生机械制造工艺设计手册，哈尔滨工业大学，年月胡传特种加工手册，北京工业大学出版社，年月陈宏钧实用机械加工工艺手册，机械工业出版社，年月王先逵机械制造工艺学，北京清华大学出版社，郭宗连秦宝荣机械制造工艺学，中国建材工业出版社，年月艾兴肖诗纲切削用量简明手册，机械工业出版社，年月余光国马俊张兴发机械工艺设计，机械工业出版社，年月李旦等机床专用家具图册，哈尔滨工业大学出版社，年月东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂职工大学机械加工设计手册，上海科学技术出版社，年月机械加工工艺手册机械工业出版社，年月报纸文章类人民日报，年月日第版长工作台型槽槽数槽宽槽距主轴端面到工作台面距离工作台行程横向纵向垂向主轴转速范围重复定位精度主电动机功率刀具套式立铣刀刀具，极限偏差，基本尺寸镗主轴孔机床及刀具选择型号主轴直径主轴最大许用扭转力矩主轴最大行程主轴中心线距工作面最大距离最小距离主轴转数范贮纱，根据不同纱支品种，可有三中质量不同的贮纱辊选择贮纱长度不少于整经张力，大小应适当，以保持纱线的强力和弹性，般粗特纱的张力应比细特纱的张力大，化纤纱的张力应比同棉纱的张力小，此棉锦弹力色织布的整经张力应小些。整经速度目前由于纱线质量和筒子卷绕质量不够理想，整经速度以中速为宜，涤棉纱的整经速度应比同特棉纱低色织物整经轴数和整经根数确定由于分批整经速度快，效率高，现在色织物也通常采用分批整经，然后采用轴经上浆的生产工艺。色织产品的经纱组合情况比较复杂，故应视经纱组合的特点，合理配置整经根数和整经轴数。经纱排列边白白灰白灰白银元白浅白元银白灰白灰白灰白灰白浅白灰白灰白边总经根数根，纱用纱量百米织物纬纱用纱量式中纬纱密度，根总经根数纬纱线密度经纱线密度，放长率也称自然回缩率，般为，取。经纱总伸长率为，经纱回丝率为，纬纱回丝率为纬密变换牙计算型织机的纬密计算公式为坯织物的纬纱密度机上纬密下机经缩率变换牙齿数下机经缩率标准牙齿数下机缩率取牙上机图第五章织造参变数织机上些主要机械部件的规格和安装位置称为织造工艺参数，可以分为固定工艺参数和可变工艺参数。在设计织机时根据织机的性能及适用范围确定的些参数称为固定工艺参数，这类参数在上机时不因织物品种的变化而变化。随着织物品种的变化而作相应调整的参数称为可变工艺参数，又称为上机工艺参数，这类参数应在上机前加以确定，上机时进行调整。本织物选择机型型织机上机张力适当的上机张力是开清梭口和打紧纬纱形成织物的必要条件。化纤和混纺织物所使用的上机张力应根据纤维的特性而区别对待本织物上机张力为，张力重锤重量为。打纬与织物的形成织物的经纬纱线密度大，经纬密高时，打纬阻力增大，但纬密的影响远大于经密，即高纬密织物比高经密织物更难于打紧纬纱。织物紧度产生张力，此种方法增加纱线张力，张力波动幅度不变，张力平均值增大，降低了张力不匀率。清纱装置形成及工艺参数根据其工作原理，清纱装置可分为机械式和电子式两大类，选用电子式清纱装置。根据其工作原理,清纱装置可分为机械式和电子式两大类，本织物选用机械式式清纱装置。机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距,以纱线直径为基准，结合筒子纱质量要求来综合考虑，般清纱隔距与纱线直径的关系如纱线品种低线密度棉纱中线密度棉纱高线密度棉纱股线清纱隔距注表中为棉纱直径是单纱线密度为棉纱直径是股线线密度棉纱属于细特纱,选用,因为隔距过大,清纱效果差,隔距过小,容易引起纱线刮毛。筒子卷绕密度筒子的卷绕线密度与络筒张力和筒子对槽筒的加压压力有关，原则是以筒子成形良好，紧密又不损伤纱线弹性原则。棉纱线,卷绕密度为锦氨纶锦,卷绕密度，氨纶,卷绕密度筒子卷绕长度目前在普通络筒机上，常采用电子清纱器的附加定长功能进行测长，应用直接测长法。整经工艺整经的目的将卷绕在筒子上的经纱，按工艺设计要求的长度，根数，排列及幅宽等平行的卷绕在经轴或织轴上，以供后部工序使用。整经工序工艺要求在整经过程中保持单根经纱和片纱