变内环模和环模之间的间隙，当间隙调整到适合位置时，可将调整臂与机架固定。环模是颗粒机的主要工作部件,配合饲料从供料机构较均匀地供给搅拌机构,饲料在搅拌机构中与水或其他添加物混合后,投入压粒机构中,饲料在环模与环模的挤压下,从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析,环模是主动回转零件,另环模是靠与环模内表面摩擦而转动的从运动构件的角度分析,环模和压辊是对外摩擦机构，通过摩擦力带动压辊运动。内外组合双环模制粒机的主要工作过程当水分含量为的配合饲料进入混合喂料器后，饲料经加入定量的水后，被螺旋浆叶混合搅拌均匀后送进调质器内，进行糊化。如果需要，也可以将糖蜜脂等液体均匀喷洒到物料中去，脂的添加量不得超过，以利于成形。调质后的物料水分达到，然后经分配器分配到转动的环式压模和内压模的工作面上。内外双环模制粒机，包括机架和环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模端设有进料通道，机架上固定有主套，环模另端与皮带轮相固定，皮带轮经轴承安装在主套外环模内设置有圆筒形的内环模，内环模壁上也开设有若干径向的模孔，内环模的端连接有转轴，转轴安装在调整套内，调整套穿过主套安装在机身上主套上安装有喂料轴，喂料轴轴向穿过环模和内环模之间的间隙伸入进料通道中，喂料轴上设有螺旋推进叶片，螺旋推进叶片从进料通道的进料口下侧延伸至环模和内环模之间的间隙中。环模和内环模由动力系统驱动其转动，喂料轴也可转动，当喂料轴转动时，可将进料通道内的物料推进到环模和内环模之间的间隙中，当环模和内环模转动时，物料部分被压从环境上的模孔中被挤出，另部分从内环模上的模孔中被挤出到内环模内腔中，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条的挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒。切刀的位置可以调节，以控制颗粒的长短。刚压制出的颗粒温度般在之间，水分在左右，必须在经过冷却降温，挥发水分使其温度接近室温，以便保管储藏。与现有技术相比，该设计模孔数目多，可同时从环模和内环模上进行制粒，其工作效率高。喂料机构设计喂料机构的作用是将待制粒仓中的粉状物料均匀地输送到调质部分，其关键是保证输送速度的稳定。传统的机构通常是依靠螺旋输送机来实现这种功能。螺旋输送机又称绞龙，是种无挠性牵引构件的连续输送设备。其结构主要包括料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体，两端轴承和驱动装置几部分。工作时，物料由进料口进入料槽，并在螺旋叶片的推动下沿螺旋槽作轴向移动，直至卸料口被排出。螺旋输送机的类型有水平垂直和倾斜三种形式，本设计中选用水平螺旋输送机。与其它输送设备相比，螺旋输送机具有结构简单横截面积小密封性好操作维修安全方便制造成本低等优点，这也正是它被广泛应用的原因之。喂料器输送结构设计该设备的螺旋输送机叶片采用单头满面式螺旋叶片，螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。这种叶片构造简单，输送能力强，便于均匀地输送粉类物料。螺旋面采用右旋设计方案。由于输送物料中含有定水分，为了防止叶片生锈，影响物料输送和产品质量，选用社郝波庞声海主编饲料加工设备与技术科学技术文献出版社年月唐伟红浅谈颗粒饲料质量的影响因素饲料工业，年第期梁培庆颗粒饲料的制造工艺粮食与饲料工业刘玉山提高颗粒饲料质量的工艺要求粮食与饲料工业杨凤动物饲养学中国农业出版社张乔主编饲料添加剂大全北京工业大学出版社过世东水产配合饲料标准加工指标分析及建议无锡轻工业大学学报，张子亮颗粒饲料研究中国饲料全国饲料工作办公室编饲料工业标准汇编饲料机械使用与维护中国标准出版社，王渊源主编农业机械设备大全中国标准出版社，料挤压成颗粒状，抑制压力的上升生产效率高转动慢噪音小，原料中的异物，能通过环模之间的间隙排出，不易损坏机器。该机喂料调质制粒分别采用独立传动，工作可靠。该设备主要组成部分有喂料系统，调质系统，传动成型系统和润滑系统。如图所示为内外组合双环模制粒机的结构图，如图内外组合双环模制粒机三维模型。转轴喂料轴主套皮带轮环模进料口螺旋推进叶片进料通道内环模调整套机架间隙调整臂隔板内出料口图内外组合双环模制粒机的结构图图内外组合双环模制粒机三维模型主要技术参数工作原理与工作过程概述内外组合双环模制粒机的工作原理粉状配合饲料是个连续压制过程,它建立在粉状颗粒间有空隙存在的基础上。粉状物料是种由具有定流动性的分散颗粒组成的不连续松散体,在挤压力的作用下粉粒相互移近和重新排列,粉粒间所含气体不断逸出,从而使得粉粒间的间隙减小,联接力增大,最后被压制成具有定密度,定强度的颗粒饲料。在压粒过程中,饲料的蛋白质和糖分受热产生可塑性,淀粉部分糊化压粒,简单地说就是个挤压式的热塑过程。内外双环模制粒机，包括机架和环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模端设有进料通道，机架上固定有主套，环模另端与皮带轮相固定，皮带轮经轴承安装在主套外环模内设置有圆筒形的内环模，内环模壁上也开设有若干径向的模孔，内环模的端连接有转轴，转轴安装在调整套内，调整套穿过主套安装在机身上主套上安装有喂料轴，喂料轴轴向穿过环模和内环模之间的间隙伸入进料通道中，喂料轴上设有螺旋推进叶片，螺旋推进叶片从进料通道的进料口下侧延伸至环模和内环模之间的间隙中。该装置工作时，环模和内环模由动力系统驱动其转动，喂料轴也可转项目参数生产率压模内径内模直径模孔直径压模转速内模转速喂料绞龙转速螺旋面直径螺距桨叶直径螺距偏心轴偏心距配套动力主电机转轴电机喂料电机主传动三角带规格根动，当喂料轴转动时，可将进料通道内的物料推进到环模和内环模之间的间隙中，当环模和内环模转动时，物料部分被压从环境上的模孔中被挤出，另部分从内环模上的模孔中被挤出到内环模内腔中与现有技术相比，该设计模孔数目多，可同时从环模和内环模上进行制粒，其工作效率高。为了方便调节环模和内环模之间的间隙，所述转轴与调整套之间偏心设置，调整套上固定有周向可转动的间隙调整臂，所述间隙调整臂与机架之间可拆卸地相连接。间隙调整臂可与机架相对转动或者固定，其转动时，可带动调整套转动，由于转轴与调整套之间偏心设置，因此，转轴的位置的改以即可改不锈置安装工程接地装置施工及验收规范河南广播电视大学本科毕业论文附件施工总平面图河南广播电视大学本科毕业论文附件施工进度网络图河南广播电视大学本科毕业论文附件施工进度横道图，同位置沿高度方向剪力撑应连续设置不得中断，剪力撑之间间距不大于个跨距架子转角处均设置剪刀撑。脚手板脚手板采用厚木架板，脚手架板在架上应满铺，并在横杆处用短钢筋夹紧架板，以保证架板安全。安全网架子外侧满挂聚氯乙烯防火密目安全网，水平兜网隔层设置。脚手架的搭设及拆除脚手架的搭设双排落地脚手架的搭设顺序放线铺设底垫板外立杆排列外第根大横杆抛撑设置内立杆内第根大横杆小横杆第二步架搭设连墙件设置扫地杆第三步架搭设第四步架搭设完剪力撑设置密目安全网挂设水平兜网安设循环至架搭设完毕验收使用。脚手架搭设，尚应符合以下规定扣件必须拧紧，施工时其扭紧力矩应在•至•之间。脚手架搭设过程中，在外立杆内侧搭设高护身栏杆。脚手架必须配合施工进度进行，次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。开始搭设立杆时，应每隔跨设置根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆高出女儿墙顶。在封闭型脚手架的同步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。对接扣件开口应朝上或朝内。河南广播电视大学本科毕业论文脚手板应满铺铺稳离开墙面脚手架的拆除应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件及支撑体系是否符合构造要求。应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序及措施，经主管部门批准后方可实施。应对班组进行专项安全技术交底。应首先清除脚手架上的杂物及障碍物。应根据拆除区域划出施工警戒线，并派专人值班，以免其它人进入作业区。拆除脚手架时，应符合下列规定拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架分段拆除高差应不大于步，如高差大于步，应增设连墙件加固。脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆的脚手架两端，应按前述连墙件及剪力撑的设置要求加固。安全措施及规定搭拆阶段的安全措施脚手架基础应浇捣素混凝土，否则应埋入土中不小于，或采用热块绑扎扫地杆。搭设架子的工人必须佩带安全带。搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。没有搭拆完的脚手架在每收工时定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。拆脚手架应统指挥，上下呼应动作协调，当解开与另人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。拆除脚手架时应步清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应先河南广播电视大学本科毕业论文拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。使用阶段的安全措施各通道洞口临边和易爆用品处应悬挂安全标志，应配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护，防止火星点烯安全网，竹篱笆，脚手架上禁止吸烟。脚手架四角应与建筑物避雷变内环模和环模之间的间隙，当间隙调整到适合位置时，可将调整臂与机架固定。环模是颗粒机的主要工作部件,配合饲料从供料机构较均匀地供给搅拌机构,饲料在搅拌机构中与水或其他添加物混合后,投入压粒机构中,饲料在环模与环模的挤压下,从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析,环模是主动回转零件,另环模是靠与环模内表面摩擦而转动的从运动构件的角度分析,环模和压辊是对外摩擦机构，通过摩擦力带动压辊运动。内外组合双环模制粒机的主要工作过程当水分含量为的配合饲料进入混合喂料器后，饲料经加入定量的水后，被螺旋浆叶混合搅拌均匀后送进调质器内，进行糊化。如果需要，也可以将糖蜜脂等液体均匀喷洒到物料中去，脂的添加量不得超过，以利于成形。调质后的物料水分达到，然后经分配器分配到转动的环式压模和内压模的工作面上。内外双环模制粒机，包括机架和环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模端设有进料通道，机架上固定有主套，环模另端与皮带轮相固定，皮带轮经轴承安装在主套外环模内设置有圆筒形的内环模，内环模壁上也开设有若干径向的模孔，内环模的端连接有转轴，转轴安装在调整套内，调整套穿过主套安装在机身上主套上安装有喂料轴，喂料轴轴向穿过环模和内环模之间的间隙伸入进料通道中，喂料轴上设有螺旋推进叶片，螺旋推进叶片从进料通道的进料口下侧延伸至环模和内环模之间的间隙中。环模和内环模由动力系统驱动其转动，喂料轴也可转动，当喂料轴转动时，可将进料通道内的物料推进到环模和内环模之间的间隙中，当环模和内环模转动时，物料部分被压从环境上的模孔中被挤出，另部分从内环模上的模孔中被挤出到内环模内腔中，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条的挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒。切刀的位置可以调节，以控制颗粒的长短。刚压制出的颗粒温度般在之间，水分在左右，必须在经过冷却降温，挥发水分使其温度接近室温，以便保管储藏。与现有技术相比，该设计模孔数目多，可同时从环模和内环模上进行制粒，其工作效率高。喂料机构设计喂料机构的作用是将待制粒仓中的粉状物料均匀地输送到调质部分，其关键是保证输送速度的稳定。传统的机构通常是依靠螺旋输送机来实现这种功能。螺旋输送机又称绞龙，是种无挠性牵引构件的连续输送设备。其结构主要包括料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体，两端轴承和驱动装置几部分。工作时，物料由进料口进入料槽，并在螺旋叶片的推动下沿螺旋槽作轴向移动，直至卸料口被排出。螺旋输送机的类型有水平垂直和倾斜三种形式，本设计中选用水平螺旋输送机。与其它输送设备相比，螺旋输送机具有结构简单横截面积小密封性好操作维修安全方便制造成本低等优点，这也正是它被广泛应用的原因之。喂料器输送结构设计该设备的螺旋输送机叶片采用单头满面式螺旋叶片，螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。这种叶片构造简单，输送能力强，便于均匀地输送粉类物料。螺旋面采用右旋设计方案。由于输送物料中含有定水分，为了防止叶片生锈，影响物料输送和产品质量，选用