1、“.....并融化吸收运用到自己的设计当中。从各类文献的查看中，我也对燃料酒精的整个生产流程原理有了具体的了解，了解到国内外各种先进的生产工艺和设备器材，些流程存在的些缺陷和改进的方法，并学会怎样运用知识讲整个工艺的热能损耗和原料损耗降到最低使真个生产流程利益最大化，更加经济实在。同时，我们也要考虑到环保，因为工业生产总是会带来三废，为了社会的和谐发展，必须使污染最小化，不能味追求利益。我认为学到最多的还是团队合作。课程设计这样任务光靠团队里的个人或几个人是不可能完成好的，团队合作必不可少。团队合作可以使工作效率最大化，我们分工均匀，各自完成自己的任务，还不定期的讨论融合，交流想法，取长补短。在产生小矛盾的时候，我们没有逃避，我们想的是如何去解决它。为什么会产生这些矛盾，以怎样的方式去解决它，思维方式得到了提升。在合作的过程中我学会了怎么和别人沟通，怎么向别人提出意见，怎么保留自己的独立思想，怎么在合作中向他人学习，征求同学的意见，关心同学，主动认错，理解别人所做的事，尊重别人。课程设计确实有些辛苦，但苦中也有乐，在单的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但课程设计给了我们个平台......”。

2、“.....起的工作可以让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下。大学里年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了。课程设计确实很累，但当我们看到自己所做的成果时，心中的兴奋足以让我们忘记疲劳。也许有人认为设计的工作有些枯燥，但我认为无论干什么，只要你努力去做了，不管成功失败，只要有收获你就是赢家。这次实习必将成为我人生旅途上个非常美好的回忆,在此，感谢各位老师的细心指导，也同样谢谢其他各组同学的无私帮助,附图工艺流程图见附图间歇发酵流程及其程序控制图见附图发酵罐示意图见附图生产平面图示意图见附图车间布置图见附图参考文献贾树彪，李盛贤，吴国锋，新编酒精工艺学北京化学工业出版社，贾绍义，柴诚敬，化工原理课程设计天津天津大学出版社，娄爱娟，吴志泉，吴叙美，化工设计上海华东理工大学出版社，梁世中，生物工程设备北京中国轻工业出版社，许开天，酒精蒸馏技术第三版北京中国轻工业出版社，申迎华，郝小刚，化工原理课程设计，化学工业出版社杨慧,陈砺,严宗诚,王红林等，燃料乙醇萃取精馏工艺的有效能分析,华南理工大学学报许天开......”。

3、“.....袁希钢，曾爱武用于乙醇脱水的生物质吸附性能化工学报马晓建，吴勇，赵银峰，等含水乙醇蒸汽脱水的生物质吸附性能研究酿酒科技张琳叶，陈砺，王红林，等木薯吸附剂制取无水乙醇可行性研究酿酒科技，吴勇含水乙醇气相吸附脱水研究郑州大学，董科利燃料乙醇专用吸附剂的热力学研究郑州大学，杨慧，陈砺，严宗诚燃料乙醇精馏工艺的模拟优化与节能研究酿酒科技,年,赵淑芳，刘宗章，张敏华节能型乙醇脱水技术研究进展酿酒科技表变性燃料乙醇国家标准理化规定值简表项目单位指标外观清澈透明无肉眼可见悬浮物和沉淀物乙，衡算结果如下表总发酵热的计算式中，每罐发酵液量，糖度降低百分值，每糖发酵放热，主发酵期，每小时糖度降低度所放的热量所以假定罐底不包扎保温层，壁温最高可达，生产厂所在地区的夏季平均温度可查阅有关资料，现假定为。可得出所以因为所以对数平均温度差的计算㏒生产燃料酒精物料量每小时数量每天数量每年数量燃料酒精木薯干原料糖化醪酒母醪蒸馏发酵醪二氧化碳主发酵期控制发酵液温度为，冷却水进出口温度分别为......”。

4、“.....搅拌热和状态热其中已知每生成酒精放出热量约,所以,发酵热呼吸热搅拌热η加热设备耗热量为了使简化计算,忽略设备不同部分的温度差异,则设备总质量设备材料比热容加热物料需要的热根据热量衡算式可知加热或冷却介质传入或带出的热量工厂年总由此可知，整个过程需进行冷却。冷却水消耗量的计算取发酵工段冷却水初温，深井水，终温平均耗水量无水燃料酒精发酵生产设备的选型主要设备发酵罐的设计与选择发酵罐选择原则及选型工业生产上对于发酵罐具有定的要求，概括起来有下列几个方面。及时移走热量。在酒精发酵过程中，酵母将糖转化为酒精，将释放出定数量的生物热。若该热量不及时移走，必将直接影响酵母的生长和代谢产物的转化率。有利于发酵液的排出。有利于回收二氧化碳。结构简单，易于加工制造，维修方便，耐腐蚀，操作清洗方便等。设备的制造和安装费用要低设计方法成熟，符合生产企业提出的专业要求以及本国本地区本单位的具体情况,如水电汽等钢板制酒精发酵罐采用钢板制成，钢板厚度视发酵罐容积不同而异，般采用毫米厚钢板制成，罐身呈圆柱形，罐身直径与高之比为盖及底为圆锥形成碟形罐内装冷却蛇管......”。

5、“.....蛇管可分上下两组安装，并加以固定。也有采用在罐顶用淋水管或淋水围板使水沿罐壁流下，达到冷却发酵醪的目。对于容积较大的发酵罐，这两种冷却形式可同时采用。对地处南方的酒精厂，因气温较高，故应加强冷却措施。有的工厂在发酵罐底部设置吹泡器，以便进行搅拌醪液，使发酵均匀。罐顶设有排出管和加热蒸汽管醪液输入管。但管路设置应尽量简化，做到管多用，这对减少管道死角，防止杂菌污染有重要作用。大的发酵罐的顶端及侧面还应设有人孔，以便于清洗。产量酒精罐公称体积装液量按计发酵周期物料量每天进入发酵罐的醪液为,密度糖度降低百分值主发酵期，每小时糖度降低度所放的热量糖化醪与发酵醪量的计算设发酵结束后成熟醪量含酒精体积分数，相当于质量分数并设蒸馏效率为，而且发酵醪酒精捕集器回收酒精洗水分别为成熟醪量的和，则生产体积分数酒精成品有关计算如下需蒸馏的成熟发酵醪量为所以总发酵量每天发酵量酵罐罐数的确定确定发酵罐个数个发酵罐可装的醪液量每进行加料的发酵罐数目个发酵罐的个数个式中，次发酵周期所需时间，发酵罐几何尺寸及全罐表面积的确定发酵罐体积∕∕所以集资料，查找各类文献......”。

6、“.....再次感谢我在本套模具设计过程中给予我指导和帮助的老师，希望老师在我以后的模具设计与模具加工学习生涯中给予我更多的指教和宝贵意见。我会以更加努力的工作来报答社会，做位对社会有用的人才。参考文献翁其金冷冲压技术北京机械工业出版社史铁梁冷冲模设计指导机械工业出版社金大鹰机械制图北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王孝培冲压手册机械工业出版社年刘建中公差配合与测量技术高等教育出版郑大中房金妹模具结构图册北京机械工业出版社钟敏斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社许发越实用模具设计与制造图册北京机械工业出版社徐进陈再枝模具材料应用手册北京机械工业出版社杨关全匡余华冷冲模设计资料与指导大连大连理工大学出版社高度是指模具工作行程终了时上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。压力机的封闭高度是指滑块在下止点位置时，滑块的下平面至工作台上平面之间的距离。而压力机装模高度是指压力机滑块在下止点时，滑块下平面至垫板上平面之间的距离。封闭高度和装模高度相差个垫板厚度。模座外形尺寸为，闭合高度为由于型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度为......”。

7、“.....模具装配和试模模具装配是按照模具的设计要求把模具零件连接或固定起来，达到装配的技术要求，并保证加工出合格的制件。对于冲裁模，即使模具零件的加工精度已经得到保证，但是在装配时如果不能保证冲裁间隙均匀，也会影响制件的质量和模具的使用寿命。因此，模具装配是模具制造过程的重要组成部分。冲裁模装配的技术要求装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求模柄活动模柄除外装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长度范围内不大于导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面的上模座的上平面，其垂直度误差应符合模架分级技术指标的规定上模座的上平面应和下模座的底平面平行，其平行度误差符合模架分级技术指标的规定装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值或过盈量应符合导柱导套配合间隙的规定装配好的模架，其上模座沿导柱上下移动应平稳，无阻滞现象装配好的导柱，其固定端面与上模座下平面应保留的距离。选用型导套时，装配后其固定端面应低于上模座上平面凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀致定位装置要保证定位正确可靠卸料及顶件装置活动灵活正确......”。

8、“.....冲出的制件应符合设计要求。由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。冲裁模试模的技术要求冲模装配完成后，在生产条件下试冲。通过试冲可以发现模具的设计和制造缺陷，找出产生的原因。对模具进行适当的调整和修理后在进行试冲，直到模具能正常工作，冲出合格的制件，模具的装配过程即告结束。上述装配过程可归纳为模柄装配导套装配导柱装配模架装配下模部分装配上模部分试模模具装配图图就是片状弹簧片冲压级进模的装配图，在进行装配之需的资料，并融化吸收运用到自己的设计当中。从各类文献的查看中，我也对燃料酒精的整个生产流程原理有了具体的了解，了解到国内外各种先进的生产工艺和设备器材，些流程存在的些缺陷和改进的方法，并学会怎样运用知识讲整个工艺的热能损耗和原料损耗降到最低使真个生产流程利益最大化，更加经济实在。同时，我们也要考虑到环保，因为工业生产总是会带来三废，为了社会的和谐发展，必须使污染最小化，不能味追求利益。我认为学到最多的还是团队合作。课程设计这样任务光靠团队里的个人或几个人是不可能完成好的，团队合作必不可少......”。

9、“.....我们分工均匀，各自完成自己的任务，还不定期的讨论融合，交流想法，取长补短。在产生小矛盾的时候，我们没有逃避，我们想的是如何去解决它。为什么会产生这些矛盾，以怎样的方式去解决它，思维方式得到了提升。在合作的过程中我学会了怎么和别人沟通，怎么向别人提出意见，怎么保留自己的独立思想，怎么在合作中向他人学习，征求同学的意见，关心同学，主动认错，理解别人所做的事，尊重别人。课程设计确实有些辛苦，但苦中也有乐，在单的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但课程设计给了我们个平台，而且设计也是个团队的任务，起的工作可以让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下。大学里年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了。课程设计确实很累，但当我们看到自己所做的成果时，心中的兴奋足以让我们忘记疲劳。也许有人认为设计的工作有些枯燥，但我认为无论干什么，只要你努力去做了，不管成功失败，只要有收获你就是赢家。这次实习必将成为我人生旅途上个非常美好的回忆,在此，感谢各位老师的细心指导，也同样谢谢其他各组同学的无私帮助......”。