1、“.....修配间隙达到适宜值纠正方向二压力调不高主阀故障若主阀为锥阀主阀芯锥面封闭性差主阀芯锥面磨损或不圆阀座锥面磨损或不圆锥面处有脏物粘住主阀芯锥面与阀座锥面不同心主阀芯工作有卡滞现象，阀芯不能与阀座严密结合主阀压盖处有泄漏如更换并配研更换并配研清洗并配研修配使之结合良好修配使之结合良好拆开检修，更换密封垫，重新装配，并确保螺钉拧紧力均匀密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等先导阀故障调压弹簧弯曲，或太弱，或长度过短锥阀与阀座结合处封闭性差如锥阀与阀座磨损，锥阀接触面不圆，接触面太宽进入脏物或被胶质粘住更换弹簧检修更换清洗，使之达到要求三压力突然升高主阀故障主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等检修，更换零件，过滤或更换油液先导阀故障先导阀阀芯与阀座结合面突然粘住，脱不开调压弹簧弯曲造成卡滞清洗修配或更换油液更换弹簧四压力突然下降主阀故障主阀芯阻尼孔突然被堵死主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死如零件加工精度低......”。

2、“.....油液过脏等主阀盖处密封垫突然破损清洗，过滤或更换油液检修更换零件，过滤或更换油液更换密封件先导阀故障先导阀阀芯突然破裂调压弹簧突然折断更换阀芯更换弹簧远腔口电磁阀故障电磁铁突然断电，使溢流阀卸荷检查电气故障并消除五压力波动不稳定主阀故障主阀芯动作不灵活，有时有卡住现象主阀芯阻尼孔有时堵有时通主阀芯锥面与阀座锥面接触不良，磨损不均匀阻尼孔径太大，造成阻尼作用差检修更换零件，压盖螺钉拧紧力应均匀拆开清洗，检查油质，更换油液修配或更换零件适当缩小阻尼孔径先导阀故障调压弹簧弯曲锥阀与锥阀座接触不良，磨损不均匀调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动更换弹簧修配或更换零件调压后应把锁紧螺母锁紧六振主阀故主阀芯在工作时径向力不平检查零件精度，对不符动与噪声障衡，导致性能不稳定阀体与主阀芯几何精度差，棱边有毛刺阀体内粘附有污物，使配合间隙增大或不均匀合要求的零件应更换，并把棱边毛刺去掉检修更换零件先导阀故障锥阀与阀座接触不良，圆周面的圆度不好，粗糙度数值大，造成调压弹簧受力不平衡，使锥阀振荡加剧，产生尖叫声调压弹簧轴心线与端面不够垂直，这样针阀会倾斜......”。

3、“.....粗糙度应达更换弹簧提高装配质量更换弹簧系统存在空气泵吸入空气或系统存在空气排除空气阀使用不当通过流量超过允许值在额定流量范围内使用回油不畅回油管路阻力过高或回油过滤器堵塞或回油管贴近油箱底面适当增大管径，减少弯头，回油管口应离油箱底面二倍管径以上，更换滤芯远控口管径选择不当溢流阀远控口至电磁阀之间的管子通径不宜过大，过大会引起振动般管径取较适宜减压阀常见故障及处理见表表减压阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法无二次压力主阀故障主阀芯在全闭位置卡死如零件精度低主阀弹簧折断，弯曲变形阻尼孔堵塞修理更换零件和弹簧，过滤或更换油液无油源未向减压阀供油检查油路消除故障二不起减压作用使用泄油口不通螺塞未拧开泄油管细长，弯头多，阻力太大泄油管与主回油管道相连，回油背压太大泄油通道堵塞不通将螺塞拧开更换符合要求的管子泄油管必须与回油管道分开，单独流回油箱清洗泄油通道主阀故障主阀芯在全开位置时卡死如零件精度低，油液过脏等修理更换零件，检查油质，更换油液锥阀故障调压弹簧太硬......”。

4、“.....工作时不灵敏主阀弹簧太弱，变形或将主阀芯卡住，使阀芯移动困难阻尼小孔时堵时通检修，使其动作灵活更换弹簧清洗阻尼小孔四二次压力升不高外泄漏顶盖结合面漏油，其原因如密封件老化失效，螺钉松动或拧紧力矩不均各丝堵处有漏油更换密封件，紧固螺钉，并保证力矩均匀紧固并消除外漏锥阀故障锥阀与阀座接触不良调压弹簧太弱修理或更换更换顺序阀常见故障及处理见表表顺序阀常见故障及处理故障现象原因分析消除方法始终出油，不起顺序阀作用阀芯在打开位置上卡死如几何精度差，间隙太小弹簧弯曲，断裂油液太脏单向阀在打开位置上卡死如几何精度差，间隙太小弹簧弯曲断裂油液太脏单向阀密封不良如几何精度差调压弹簧断裂调压弹簧漏装未装锥阀或钢球修理，使配合间隙达到要求，并使阀芯移动灵活检查油质，若不符合要求应过滤或更换更换弹簧修理，使配合间隙达到要求，并使单向阀芯移动灵活检查油质调试前必须具备有关的基本知识，特别是要详细阅读理解产品样本和说明书。注意以下几点安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动静态性能测试资料是否完整伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求......”。

5、“.....串联并联或差动联接方式，哪种符合设计要求反馈传感器如位移，力，速度等传感器的型号和联接方式是否符合设计需要，特别要注意传感器的精度，它直接影响系统的控制精度检查油源压力和稳定性是否符合设计要求，如果系统有蓄能器，需检查充气压力。液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸，安装前应测定其最低启动压力，作为日后检查液压缸的根据。液压控制系统正式运行前应仔细排除气体，否则对系统的稳定性和刚度都有较大的影响。液压控制系统正式使用前应进行系统调试，可按以下几点进行零位调整，包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零，为了调整系统零位，有时加入偏置电压系统静态测试，测定被控参数与指令信号的静态关系，调整合理的放大倍数，通常放大倍数愈大静态误差愈小，控制精度愈高，但容易造成系统不稳定系统的动态测试，采用动态测试仪器，通常需测出系统稳定性，频率响应及误差，确定是否能满足设计要求。系统动静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。液压控制系统投入运行后应定期检查以下记录数据油温，油压，油液污染程度运行稳定情况，执行机构的零偏情况，执行元件对信号的跟踪情况。参考文献齐晓杰主编......”。

6、“.....角色和个人介绍。该表对应实体类的配置信息其表如图所示图管理者信息表后台逻辑实现后台的实现主要由控制层业务层和持久层构成，整个逻辑的实现如图。图逻辑构造图持久层实现持久层使用分层模式，每个实体类均有其实体名的类作为其操作底层数据库的方法，操作方法使用操作。在层的操作般有增删改查等四个基本的操作。以信息类操作为例，代码见附录中层。业务层实现业务层使用分层模式，调用持久层方法操作实体。以对信息类的操作为例，在中只需调用信息类在层的方法即可，主要代码见附录中服务层。控制层实现控制层使用的实现，每个模块在其固定的包中，每个调用其模块中的方法来处理用户请求。控制层通过配置文件来体现各个类方法之间的关系，对信息类的操作为例，增加条信息，代码见附录中控制层。在配置文件中，主要配置信息模块功能实现登录验证模块本模块主要有两个功能组成登录和验证。登录时，判断登录的用户名和密码是否匹配，如果不匹配，则返回登录页面。另外，防止其他人员，没有通过登录，直接通过路径来访问相应的没有权限的页面。使用中拦截器功能，当用户发出操作请求，通过权限拦截器，判断权限是否充足，是否是已通过验证的登录用户......”。

7、“.....验证器用户角色，然后分别跳转到相应的管理页面。该门户网站后台管理是按角色来分配的，主要有三大角色老师角色，他可以上传相应的表格和学习文档，对自己上传的资料可以进行相应的操作包括查看和删除领导角色，可以发布重要新闻和公告和招就信息，对自己发布的信息做相应的操作包括查看修改和删除，还可以上传表格和学习文档，对自己上传的资料可以进行相应的操作包括查看和删除管理员角色，修改学院的介绍信息学院概况学院风采和师资力量可以发布重要新闻和公告和招就信息，对所有的信息做相应的操作包括查看修改和删除，还可以上传表格和学习文档，对所有上传的资料可以进行相应的操作包括查看和删除还可以对所有用户进行管理，包括添加用户并对其分配角色，删除用户等。登录成功失败图登录模块图信息发布模块该模块所指的信息包括四大类，即新闻公告招生信息和就业信息。除了老师这个角色外，其他两个角色都可以发布信息，但是领导这个角色只能删除和修改自己发布的信息。四大类信息的操作几乎样，以对新闻的发布为例，其具体实施步骤如下添加新闻进入后台管理系统后，点击学院动态下的增加信息，在框架的主体部分会运行页面，运行的页面如下图所示......”。

8、“.....填写信息的题目选择信息在完成毕设的过程您不但教授了我很多专业知识，还为我的未来发展学业工作提出了很多宝贵的意见，最终我才能顺利的完成本次毕业设计。最后，感谢我的母校对我的四年大学教育，我将以更加饱满的热情投入到未来的工作中去，充实自己，完善自己，向着自己的目标不断地前进，用我的所学去实现我心中的梦想,增加删除修改和查询的实现样式层文件夹存放所有的实体类和的配置文件服务层文件夹存放的层功能的业务的类测试层文件夹测试层和层代码的正确性。详液换检修装错进出油口安装纠正液压泵故障滑动副之间间隙过大如齿轮泵柱塞泵叶片泵的多数叶片在转子槽内卡死叶片和转子方向装反修配间隙到适宜值清洗，修配间隙达到适宜值纠正方向二压力调不高主阀故障若主阀为锥阀主阀芯锥面封闭性差主阀芯锥面磨损或不圆阀座锥面磨损或不圆锥面处有脏物粘住主阀芯锥面与阀座锥面不同心主阀芯工作有卡滞现象，阀芯不能与阀座严密结合主阀压盖处有泄漏如更换并配研更换并配研清洗并配研修配使之结合良好修配使之结合良好拆开检修，更换密封垫，重新装配，并确保螺钉拧紧力均匀密封垫损坏，装配不良......”。

9、“.....或太弱，或长度过短锥阀与阀座结合处封闭性差如锥阀与阀座磨损，锥阀接触面不圆，接触面太宽进入脏物或被胶质粘住更换弹簧检修更换清洗，使之达到要求三压力突然升高主阀故障主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等检修，更换零件，过滤或更换油液先导阀故障先导阀阀芯与阀座结合面突然粘住，脱不开调压弹簧弯曲造成卡滞清洗修配或更换油液更换弹簧四压力突然下降主阀故障主阀芯阻尼孔突然被堵死主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死如零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等主阀盖处密封垫突然破损清洗，过滤或更换油液检修更换零件，过滤或更换油液更换密封件先导阀故障先导阀阀芯突然破裂调压弹簧突然折断更换阀芯更换弹簧远腔口电磁阀故障电磁铁突然断电，使溢流阀卸荷检查电气故障并消除五压力波动不稳定主阀故障主阀芯动作不灵活，有时有卡住现象主阀芯阻尼孔有时堵有时通主阀芯锥面与阀座锥面接触不良，磨损不均匀阻尼孔径太大，造成阻尼作用差检修更换零件，压盖螺钉拧紧力应均匀拆开清洗，检查油质......”。