嵌入式凸模，其优点是方便加工和热处理，节省贵重模具材料，可将其成型部分和安装部分分开加工好后，再连接起来，整体式凸模与凸模固定板用螺钉联接。成型零件工作尺寸的计算成型零件的结构设计凹模的结构设计。凹模是成型制品的外表面的成型零件。按凹模结构的不同可分为整体式整体嵌入式组合式和镶嵌式四种。根据对塑件的结构分析，本设计中采用的是整体式。凸模的结构设计型芯。凸模式成型塑件内表面的成型零件，通常可以分为整体式和组合式两种类型。该塑件采用整体是型芯，设在型芯固定板上。成型零件钢材的选用根据对成型零件的综合分析，该塑件的成型零件要有足够的刚度强度耐磨性及良好的抗疲劳性，同时考虑到它的机械加工性能和抛光性能。又因为该塑件为大批量生产，所以型腔的钢材选用。对成型塑件内表面的型芯来说，由于脱模时与塑件磨损严重，因此选用钢，进行渗碳处理。成型零件工作尺寸的计算采用参考书中,未找到引用源。相应公式的平均尺寸法计算成型零件尺寸，塑件尺寸公差按照塑件零件图中给定的公差计算。凹模径向尺寸的计算。塑件外部径向尺寸的转换相应的塑件的制造公差,未找到引用源。相应的塑件制造公差,未找到引用源。此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,式中,未找到引用源。为塑件的平均收缩率，已知的收缩率为,未找到引用源。，所以其平均收缩率,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。为系数，由参考书表可知,未找到引用源。未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。分别是塑件上相应公差下同,未找到引用源。,未找到引用源。是塑件上相应尺寸制造公差，对于中小型塑件取,未找到引用源。下同凹模深度尺寸的计算。塑件高度方向尺寸的换算,未找到引用源。，相应的,未找到引用源。塑件顶部凸缘的基本尺寸为未注公差，属于类尺寸按级进行计算，则其最大尺寸,未找到引用源。，相应的,未找到引用源,未找到引用源。式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源图型芯径向尺寸计算。塑件内腔径向尺寸的转换式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源。型芯高度尺寸计算。塑件内腔高度尺寸转换式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源。图型腔壁厚的计算型腔侧壁厚从刚度的观点出发，型腔最小壁厚为式中塑件的高度型腔压力取型腔内径模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取。型腔底板厚从刚度的观点出发，型腔最小壁厚为从强度的观点出发，型腔最小壁厚为导向及定位机构注射模导向与定位机构，主要用来保证动模和定模两大部分或模内其他零件之间的准确配合和可靠的分开，以避免模内个零件发生碰撞和干涉，并确保塑件的形状和尺寸精度。导向机构的主要形式有导柱导向和锥面定位两种。这里选用的是运用极为广泛的导柱导向。导向机构的设计导向机构的作用每套塑料模具都要设计导向机构切速率的校核确定注射时间根据参考书，可取计算浇口的体积流量计算浇口的剪切速率对于矩形浇口可得此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,该矩形侧浇口的剪切速率比较大，首先把浇口面积适当做的小点，通过试模根据塑件成型情况来调整。浇口套及定位环浇口套设计浇口套设计要点浇口套的内孔主流道呈圆锥形，锥度。若锥度过大会产生涡流，卷进空气锥度过小，会增加主流道凝料的脱出难度。浇口套进口的直径应比注射机喷嘴孔直径大。浇口套内孔出料口处大端应设计成圆角，般为。浇口套与注射机喷在接触处球面的圆弧度必须吻合。设浇口套球面半径为，注射机喷嘴头球面半径为，其关系式如下。浇口套长度主流道长度应尽量短，可以减少冷料回收量，减少压力和热量损失。浇口套锥度内壁表面粗糙度为,保证料流顺利，易脱模。浇口套的长度应与定模板厚度致，它的端部不应凸出在分型面上，否则会造成合模困难，不严密，产生溢料，甚至压坏模具。浇口套的形式浇口套的结构形式有两种，种是整体式，即定位圈与浇口套为体，并压配于定模板内，般用于小型模具另种为将浇口套和定位圈设计成两个零件，然后配合在模板上，主要用于中大型模具。本设计的模具为副中型模具，故采用后种结构形式。材料尺寸根据注塑机的要求，选取定位环直径为，浇口套公称直径为。其他尺寸根据相关情况选定。浇口套各部分尺寸如图所示图定位圈为模具的标准零件，查中国模具设计大典第二册，设计如下图图定位环校核主流道的剪切速率上面分别求出了塑件的体积主流道的体积分流道的体积浇口的体积大小可以忽略不计以及主流道的当量半径，这样就可以校核主流道熔体的剪切速率。计算主流道的体积流量计算主流道的剪切速率主流道剪切速率处于浇口与分流道的最佳剪切速率,未找到引用源。之间，所以，主流道的剪切速率合格。冷料穴的设计和计算冷料穴位于主流道正对面的动模板上,或者处于分流道的末端，其作用是收集熔体前锋的冷料,防止冷料进入模具型腔而影响制品质量。冷料穴分两种,种专门用于收集贮存冷料，另外种除贮存冷料外还兼有拉出流道凝料的作用。冷料穴的长度通常为流道直径的倍，如图。有的冷料穴兼有拉料的作用，在圆管形的冷料穴底部装有根带圆球形头的拉料杆，称为球形拉料杆，这是常用的冷料穴形式。同类形的还有倒锥形和圆环糟形的冷料穴。本设计中需要设计在主流道末端。冷料穴位于主流道正对面的动模版上，其作用主要是收集熔体前锋的冷料，防止冷料进入模具型腔而影响制品的表面质量，本设计仅有主流道冷料穴。本设计运用型凝料穴。开模时，利用凝料包紧拉料杆的头部使凝料从主流道衬套中脱出。成型零部件的结构设计及计算成型零件结构设计考虑到加工的工艺性，型腔采用整体式凹模，强度高刚性好，不会使塑件产生拼接缝痕迹，便于模具装配，并缩小整个模具的外型尺寸型芯采用整体，在墙施工工艺及展望玻璃幕墙设计也将更加注重与建筑设计的配合。玻璃幕墙方案设计将由幕墙顾问完成。国内建筑设计市场的成熟，以及人们对玻璃幕墙认识的提高，玻璃幕墙图纸将是建筑图的个不可缺少的部分。目前玻璃幕墙设计单位与施工体的现状，以及大多数建筑设计院不具备玻璃幕墙设计能力的情况下，玻璃幕墙方案设计将由玻璃幕墙顾问公司承担。监于国内玻璃幕墙咨询业务尚未展开，国外玻璃幕墙咨询公司将在国内大行其道。国内从事玻璃幕墙设计的施工单位其设计的工作重点将是玻璃幕墙的施工图深化与制作图设计。玻璃幕墙设计师参与建筑方案设计。随着国内建筑师对玻璃幕墙在建筑中的作用的充分认识，建筑师对玻璃幕墙设计师的依赖感将增加，建筑方案的设计过程中他们开始主动地征询玻璃幕墙设计的意见。为便于相互沟通，建筑师开始学习玻璃幕墙，玻璃幕墙设计师开始学习建筑。促进玻璃幕墙设计发展的呼唤创造玻璃幕墙设计的独立工作环境玻璃幕墙设计的发展方向要求我们的玻璃幕墙设计必须有个相对独立的工作环境，与施工理不清的恩恩怨怨，与建筑设计施工监理业主没完没了的纠缠不清对建筑项目本身来讲是不负责任的，因此，我们呼唤还玻璃幕墙设计个独立的工作环境，让玻璃幕墙设计轻装上阵。首先在当前情况下，玻璃幕墙设计的单独招标，在建筑设计施工图开始前招标是必要的,其次玻璃幕墙设计中标单位不参加施工投标，对维护招投标的公平公正也是必须的。承认玻璃幕墙设计的专业性重要性，分阶段分步骤地将玻璃幕墙设计与施工有条不紊地分开，设计与施工各司其责各负其职，使我国的建筑玻璃幕墙事业健康发展。加强玻璃幕墙技术与知识的普及玻璃幕墙设计目前存在的问题表明，我们的相关专业人员对玻璃幕墙知识的缺乏。我们应加强与相关协会，如建筑学会勘察设计协会房地产业协会等的沟通与交流，让我们的业主监理建筑师都对玻璃幕墙有所了解。业论文浅谈玻璃幕墙施工工艺及展望谢辞本人编写此论文，历经了近三个月的时间，结合本人在工程单位工作的经历，并参阅了许多有关文献和资料。论文得以完成，首先要感谢对该论文大纲和写作方向的指引，使论文得以不断的修改和完善，最终在老师的悉心指导和严格要求下完成。在每次与老师的通话中交流中，老师的认真负责平易近人给了我深刻的印象。论文的顺利完成，还要特别感谢欧雅玲老师的帮助，使本人有了完成论文所要求的知识积累，能够很好的掌握和运用所学专业知识，并在设计中得以体现。同时，在完成过程中，也得益于有关参考文献和书籍，在此并向有关的作者表示感谢,最后，向百忙之中抽出时间对本文进行评审和参与本人论文答辩的各位老师表示衷心的感谢,北京农业职业学院毕业论文浅谈玻璃幕墙施工工艺及展望参考文献建筑玻璃应用技术规程玻璃幕墙工程技术规范玻璃幕墙工程质量检验标准金属与石材幕墙工程技术规范高层民用建筑设计防火规范李汉明浅析隐框玻璃幕墙施工建材与装饰张敏，楼文娟，陈勇矩形建筑双层幕墙的风荷载特征及阵风系数浙江大学学报工学版黎雪新型玻璃结构及其节点性能研究同济大学，王菲菲建筑表皮生态化分层设计初嵌入式凸模，其优点是方便加工和热处理，节省贵重模具材料，可将其成型部分和安装部分分开加工好后，再连接起来，整体式凸模与凸模固定板用螺钉联接。成型零件工作尺寸的计算成型零件的结构设计凹模的结构设计。凹模是成型制品的外表面的成型零件。按凹模结构的不同可分为整体式整体嵌入式组合式和镶嵌式四种。根据对塑件的结构分析，本设计中采用的是整体式。凸模的结构设计型芯。凸模式成型塑件内表面的成型零件，通常可以分为整体式和组合式两种类型。该塑件采用整体是型芯，设在型芯固定板上。成型零件钢材的选用根据对成型零件的综合分析，该塑件的成型零件要有足够的刚度强度耐磨性及良好的抗疲劳性，同时考虑到它的机械加工性能和抛光性能。又因为该塑件为大批量生产，所以型腔的钢材选用。对成型塑件内表面的型芯来说，由于脱模时与塑件磨损严重，因此选用钢，进行渗碳处理。成型零件工作尺寸的计算采用参考书中,未找到引用源。相应公式的平均尺寸法计算成型零件尺寸，塑件尺寸公差按照塑件零件图中给定的公差计算。凹模径向尺寸的计算。塑件外部径向尺寸的转换相应的塑件的制造公差,未找到引用源。相应的塑件制造公差,未找到引用源。此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，里面有说明书和装配图和零件图图纸，翻译，开题报告，实习报告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以联系我，号或，我这里还有其他题目的毕业设计全本，欢迎介绍朋友下载。注塑模具还可以定制哦,欢迎下次光临,式中,未找到引用源。为塑件的平均收缩率，已知的收缩率为,未找到引用源。，所以其平均收缩率,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。为系数，由参考书表可知,未找到引用源。未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。分别是塑件上相应公差下同,未找到引用源。,未找到引用源。是塑件上相应尺寸制造公差，对于中小型塑件取,未找到引用源。下同凹模深度尺寸的计算。塑件高度方向尺寸的换算,未找到引用源。，相应的,未找到引用源。塑件顶部凸缘的基本尺寸为未注公差，属于类尺寸按级进行计算，则其最大尺寸,未找到引用源。，相应的,未找到引用源,未找到引用源。式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源图型芯径向尺寸计算。塑件内腔径向尺寸的转换式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源。型芯高度尺寸计算。塑件内腔高度尺寸转换式中,未找到引用源。为系数，取,未找到引用源。图型腔壁厚的计算型腔侧壁厚从刚度的观点出发，型腔最小壁厚为式中塑件的高度型腔压力取型腔内径模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取。型腔底板厚从刚度的观点出发，型腔最小壁厚为从强度的观点出发，型腔最小壁厚为导向及定位机构注射模导向与定位机构，主要用来保证动模和定模两大部分或模内其他零件之间的准确配合和可靠的分开，以避免模内个零件发生碰撞和干涉，并确保塑件的形状和尺寸精度。导向机构的主要形式有导柱导向和锥面定位两种。这里选用的是运用极为广泛的导柱导向。导向机构的设计导向机构的作用每套塑料模具都要设计导向机构