1、“.....正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响。合理选择定位基准是保证零件加工精度的前提，还能简化加工工序，提高加工效率。以左右端大端面为定位基准。基准重合原则。为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。便于装夹的原则。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。便于对刀的原则。批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。装夹方式的选择为了工件不致于在切削力的作用下发生位移......”。

2、“.....需将工件压紧夹牢。合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。本次设计的零件属于短轴类零件，故采用三爪自定心卡盘装夹，其安装方便﹑安装精度较高，工作效率高，使用方便。三爪卡盘是最常用的车床通用夹具，机床三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，装夹迅速方便，夹持范围大，但定心精度存在误差不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。三爪卡盘常见的有机械式液压式电动式种。在三爪自定心卡盘上装夹。三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。在两顶尖之间装夹。对于尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。该装夹方式适用于多序加工或精加工。用卡盘和顶尖装夹。当车削质量较大的工件时要段用卡盘夹住，另段用后顶尖支撑。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，应用较广泛。用心轴装夹......”。

3、“.....叫心轴装夹。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确。装夹方法先用三爪自定心卡盘毛坯左端，加工右端达到工件精度要求再工件调头，用三爪自定心卡盘毛坯右端，再加工左端达到工件精度要求选择数控刀具和选择原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。选择刀具寿命时螺纹退刀换外圆车刀快速进给粗车循环退刀程序停止精车循环快速进给精车圆弧车外圆至处退刀结束第章结束语在数控车削加工中经常遇到的芯轴类零件,本设计论文中采用含螺纹零件进行编程设计,在螺纹车削编程中要注意,数控车床主轴上必须安装有脉冲编码器测定主轴实际转速,从而实现主轴转转刀具进给个螺纹导程的同步运动,从螺纹粗车到精车,主轴的转速必须保持不变该特殊轴零件结构，有螺纹倒角圆弧槽等。该编程螺纹车削采用螺纹加工循环指令,用该指令编程可以不用写那么多步程序......”。

4、“.....数控加工的基本编程方法是用点定位指令编写接近或离开工件等空行程轨迹，要用插补指令编写工件轮廓的切削进给轨迹。几个星期以来，从开始到毕业设计完成，每步对我们来说都是新的尝试和挑战，在做这次毕业设计过程中使我学到很多，我感到无论做什么事情都要真真正正用心去做，才会使自己更快的成长。我相信，通过这次的实践，我对数控的加工能进步了解，并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的，有能力加工出更复杂的零件，精度更高的产品。第章致谢词本论文在老师们的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受着老师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时我在网上也搜集了不少相关资料，才使我的毕业论文工作顺利完成衷心感谢黄老师以及大学期间对我有过帮助的老师，祝福全体老师身体健康，工作顺利......”。

5、“.....宋放之数控工业培训教程北京清华大学出版社滕宏春机床数控技术应用机械工业出版社陈洪涛数控加工工艺与编程高等教育出版社余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社李福生数控机床程序编程北京出版社张超英数控机床加工工艺工艺编程及操作实训北京高等教育出版社关颖数控车床周跃生工程绘图与训练北京高等教育出版社杨东拜通用技术规范和技术制图中国标准出版社⑿陈伟珍机械制图与华南理工大学出版社王爱玲现代数控系列国防工业出版社⒁顾京数控机床加工程序编制机械工业出版社杨伟群数控工艺培训教程清华大学出版社宋放之数控工艺培训教程清华大学出版社袁峰全国数控大赛试题精选机械工业出版社李正峰数控加工工艺上海交通大学出版社⒆胡友树数控车床编程﹑操作及实训合肥工艺大学出版社⒇郑盛新数控机床与编程加工习题集合肥工业大学出版社自动精车螺纹度外螺纹刀自动编制审核批准年月日共页第页单位名称产品名称或代号零件名称零件图号套工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车端面度刀手动钻通孔的麻花......”。

6、“.....复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，般取。对于装刀换刀和调刀比较复杂的多刀机床组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当工序寸硝化菌的生长速率,硝化菌的增长速率的浓度，出水中温度，，氧化沟中溶解氧的浓度氧的半速常数满足硝化最小污泥停留时间氧化沟设计污泥停留时间安全系数，通常取实际设计泥龄对应生长速率实际去除有机物及硝化所需的氧化沟体积，所需的氧化沟有效体积用于硝化及氧化有机物对城市污水取去除污泥的产泥系数,处理水流量，浓度，进水浓度，出水左右取如果考虑污泥稳定污泥龄，对于城市污水取污泥内源呼吸系数......”。

7、“.....浓度反硝化条件下的溶解氧城市污水取值范围在温度为反硝化速率实际反硝化速率每日产生的生物污泥量二沉池设计的生物合成需氮量折合每单位体积进水用于生物合成的氮量反硝化量所去除的氮量反硝化所要求增加的氧化沟的体积每组氧化沟的体积总氧化沟设计水力停留时间总取有效水深，宽度为，则所需沟的总长度为，超高取每组沟需氧量的确定，速率常数取，试验天数，混合要求的最小功率度，氧化沟中混合液污泥浓功率，单位体积需要的净输入时取绝对粘滞性系数，回流污泥浓度取，取污泥体积指数......”。

8、“.....中最常用的计量槽为咽喉式计量槽中的巴氏计量槽。设计参数污水流量喉宽计算根据流量查表得当时，,式中出水水深进水水深，构筑物简图上游观测孔下游观测孔平面剖面九污泥浓缩池的计算与设计设计参数含水率污泥密度污泥负荷取剩余污泥浓度污泥流量压力溶气罐的表压为浓缩池池型气浮浓缩池。工艺尺寸气浮浓缩池面积回流比据经验，气固比取采用装设填料的压力罐，自动镗孔内孔镗刀自动切槽车外轮廓度防型刀自动工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪自定心卡盘数控车间工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车端面度刀手动车内螺纹内螺纹车刀自动车圆弧度防型刀自动车外轮廓度防型刀自动编制审核批准年月日共页第页定位基准的选择与选择原则在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响......”。

9、“.....还能简化加工工序，提高加工效率。以左右端大端面为定位基准。基准重合原则。为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。便于装夹的原则。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。便于对刀的原则。批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。装夹方式的选择为了工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。本次设计的零件属于短轴类零件，故采用三爪自定心卡盘装夹，其安装方便﹑安装精度较高，工作效率高，使用方便。三爪卡盘是最常用的车床通用夹具，机床三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，装夹迅速方便，夹持范围大，但定心精度存在误差不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。三爪卡盘常见的有机械式液压式电动式种。在三爪自定心卡盘上装夹......”。