寸工件公差凹模凸模制造偏差，尺寸标注在工件内形上标注双向偏差时，凹模尺寸为标注单向偏差时，凹模尺寸为式中凹模工作部分尺寸工件公称尺寸王同海孙胜等实用冲压设计技术北京机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，李名望冲压工艺与模具设计北京人民邮电出版社，致谢为期三个月的毕业设计即将结束，而本人此次毕业设计能在规定期限内顺利完成，得到了许多老师和同学的帮助，在此向他们表示诚挚的谢意。本毕业设计课题是拉手卡子零件冲压模具设计。整个毕业设计工作是在罗海泉老师悉心指导下完成的，罗老师严谨的治学态度深厚的学术功底客观求实的科研作风使我受益匪浅。然而由于本人水平有限，也是初次接触模具的设计，在毕业设计过程中遇到不少的困难。在碰到难题时，罗老师在旁精心指导，他以广博的知识，丰富的经验向我们讲解模具设计中的要点，帮助我解决了许多设计中的难题，并且在设计过程中仔细检查我们的设计并向我们提出了不少的修改意见，完善我的毕业设计，从而使设计的进程更为顺利。在此向罗老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。除了理论知识以外，我也从罗老师身上学到了很多其他的东西，比如对文章精益求精的精神对待工作认真负责的态度等，这些都是我以后从事各项工作的宝贵财富。感谢李饶忠老师能在百忙之中抽出时间给予我些建议和指导。感谢我的同学在论文写作过程给予我的帮助。此外，感谢家人在大学的四年中给予我的鼓励和支持，感谢自己的不断努力。最后，对在百忙之中抽出时间评审论文的各位老师表示感谢,对四年来给予我帮助鼓励和支持的所有老师和同学表示忠心的谢意和祝福。周勇奇工件公差凹模凸模制造偏差，由拉手卡子零件图所示，宽度尺寸标注在工件外形上，则根据公式计算出凹模的宽度尺寸为根据本次弯曲设计的需要，弯曲凸模的宽度方向是把板料需要弯曲的面积边剪切边弯曲，只需要与凹模有个很小的间隙配合能满足要求即可，厚度要满足弯曲件的内径，弯曲件的内径为，取弯曲凸模的厚度为，侧倒圆角，侧到圆角。弯曲模总体设计与标准零件选用弯曲模标准零件的选用与前述复合模的原则致，因而不在详述。此处直接给出模架等零件的选用标准。模架弯曲模设计采用中等精度，中小尺寸冲压件的后侧导柱模架模架模架技术条件按的规定模座上模座技术条件按的规定下模座技术条件按的规定凸模固定板选用固定板钢材料钢技术条件按的规定模柄模柄材料技术条件按的规定推杆顶杆材料热处理硬度技术条件按的规定导套导套技术条件按的规定导柱导柱技术条件按的规定结论冲压模具是冲压生产的主要工艺装备，其设计的是否合理对冲压件的表面质量尺寸精度生产率以及经济效益等影响很大，因此研究冲压模具的结构，提高冲压模具的各项指标，对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。本设计的主要任务完成拉手卡子零件冲压模具设计。拉手卡子零件结构形状比较简单。其制造过程包含落料冲孔和弯曲三道工序。利用落料冲孔复合模可完成拉手卡子的前两个工序，再由弯曲模完成弯曲工序得到最后的制件。复合模结构紧凑，冲出的制件精度较高，生产效时，凸模与凹模之间的间隙越小，则回弹量越小。校正弯曲时的较正力校正力小，回弹量大，增加回弹量可减小回弹量。减小回弹的措施从弯曲件的设计方面在弯曲件的些结构上，如在变形区压制加强颈回成边形翼不仅可以增加弯曲件的刚度，也使弯曲件的回弹困难。在满足使用要求的前提下，采用弹性模数大，屈服极限小，机械性能稳定的板料。从工艺方面从工艺方面，可以增加弯曲力，采用校对弯曲，对于冷硬化材料，在弯曲前先退火，以降低屈服强度，或者采取热加工，并尽量选取较小的相对弯曲半径。从磨具的结构上采取措施可以采取回弹补偿，在凸模的底端开小圆窝，减小凸模角度值，或者在凸模的角附近开圆凿，补偿弯曲回弹或者采用锥形凸模。也可以改变应力状态，在材料的厚度上以上，弯曲半径部分增大。如图所示凸模角度修整到锥形凸模角度回弹量的确定由于影响角度回弹量数值的因素较多，因此，回弹值的计算比较复杂，也不准确。通常在设计及制造模具时，般是先按经验数值或用理论公式计算出回弹值作为参考，然后在试模时加以修正。拉手卡子弯曲回弹量的计算用回弹角法计算支承板回弹量，计算公式有形弯曲件形弯曲件式中系数凹模口宽弯曲力臂凹凸材料厚度材料的屈服强度弹性模量由公式可计算出支承板的弯曲回弹量取，为，拉手卡子弯曲模结构设计弯曲模工作部分的设计弯曲模工作部分的设计主要是指确定凸凹模的圆角半径，凹模深度，对形件的弯曲模，模具间隙，凸凹模的尺寸与制造公差等。这些尺寸对保证弯曲件质量有直接关系，正确确定这些尺寸是设计弯曲模的关键。凸凹模间隙在弯曲形件时，凸凹模间隙是靠调整压力机的闭合高度来控制的，不需要在设计和制造时确定间隙，但设计时必须考虑在合模时使毛坯完全压靠对于形工件的弯曲，则必须选择适当的间隙，间隙过大，则回弹也大，弯曲件尺寸和形状不易保证，间隙过小，会使零件边部壁厚减薄，降低模具寿命，且弯曲力大。因此必须确定合理的间隙值。根据冷冲压模具设计指导弯曲形间隙值根据下式确定式中弯曲凸凹模单边间隙如图材料厚度材料厚度正偏差系数，查表。当工件精度要求较高时，凸凹模的间隙值适当减小，可取通过查表可知凸凹模的圆角半径凸模的圆角半径般取等于或略小于制件内侧的圆角半径，如制件结构上所须圆角半径小于最小弯曲半径，则应取凸模圆角半径大于最小弯曲半径，然后增加校正工序，使校正凸模的圆角半径等于制件内侧圆角半径。因此，由工件弯曲内圆半径等于，此处选取凸模的圆角半径为。凹模的圆角半径也不能过小，否则弯矩的力臂减小，坯料沿凹模圆角滑进时的阻力增大，从而增加弯曲力，并使坯料表面擦伤。可按材料厚度决定凹模圆角半径，当时，取。因此，本设计中材料的厚度为，由上述计算公式得，凹模圆角半径。弯曲模工作部分尺寸弯曲模工作部分尺寸计算与弯曲件的尺寸标注有关。弯曲件的尺寸标注根据装配要求有两类标注方式，相应地凸凹模尺寸计算也有两类。尺寸标注在工件外形上标注双向偏差时，凹模尺寸为标注单向偏差时，凹模尺寸为式中凹模工作部分尺寸工件公称尺率较，虽然茎叶及花均入药，但尤其强调用花。如本草逢源曰金银花主下痢浓血，为内外臃肿之要药。解毒祛脓，泻中有补，痈疽溃后之圣药。得配本草则云藤叶皆可用，花尤佳。到现在虽然存在金银花和忍冬藤两种药品，但在中药学全国中草药汇编等书中均列金银花条例，附以忍冬藤，足见对金银花更为重视。不同历史时期，金银花是以不同部位入药的。宋代以前独用茎叶，明代则茎叶花同等入药，此后强调以花为主，其茎叶成为同植物的另外种药物。现代研究也表明忍冬茎叶花的化学成分不同，功效不尽相同。金银花功能为清热解毒，而忍冬藤除此外，尚可痛经活络。可见，除须明确金银花名最早出自履巉岩本草外，尚须了解其不同时期的不同入药部位，以便准确无误地掌握其功效及主治，以进步深入研究和开发利用。金银花功效与用途考证名医别录记载主寒热身肿,久服轻身长年益寿。甄权在药性论中记载治腹涨满,能止气下淤。陈藏器在本草拾遗中云热毒血痢水痢,浓煎服。④李时珍在本草纲目中记载治飞尸遁尸,风尸沉尸,尸注鬼击,切风湿气,及诸肿毒,痈疽疥癣,杨梅诸恶疮,散热解毒。切风湿气，及诸肿毒，痈疽疥癣，杨梅诸恶疮，散热解毒。颠南本草记载清热解诸疮,痈疽发背,丹流凛痈。生草药性备要能消痈疽疗毒,止痢疾,洗疮疙,去皮肤血热。本草备要记载养血止渴,治疥癣。重庆堂随笔清络中风火湿热,解温疫秽恶浊邪,息肝胆浮越风阳,治痉癫痈诸旅。景岳全书本草正金银花，善于化毒，故治痈疽肿毒疮癣杨梅风湿诸毒，诚为要药。毒未成者能散，毒已成者能溃，但其性缓，用须倍加，或用酒煮服，或捣汁搀酒顿饮，或研烂拌酒厚敷。若治上部气分诸毒，用两许时常煎服极效。⑩本经逢原金银花，解毒去脓，泻中有补，痈疽溃后之圣药。但气虚脓清，食少便泻者勿用。现代用于阑尾炎阑尾脓肿乳腺炎感冒预防上呼吸道感染。金银花性味归经及采收方面的记载性味苏敬在唐新修本草中云味甘温,无毒。甄权在药性论中云辛。陈藏器在本草拾遗中云小寒,云温者,非也。④滇南本草记载性寒味苦。本草正记载味甘,气平,其性微寒。归经雷公炮炙药性论记载入肺经。得配本草记载入足阳明太阴经。采收名医别录记载忍冬,十二月采,阴干。苏敬在唐新修本草中云藤生,绕覆草木上。茎苗紫褐色,宿蔓有薄皮膜之,其嫩蔓有毛。叶似胡豆,亦上下有毛。花白蕊紫。今人或以络石当之,非矣。李时珍在本草纲目中记载忍冬在处有之。附树延蔓,茎微紫色,对节生叶。叶似薛荔而青,有涩毛。三四月开花,长寸许,蒂两花二瓣,大小，如半边状,长蕊。花初开者,蕊瓣俱色白经二三日,则色变黄。新旧相参,黄白相映,故呼金银花,气甚芬芳四月采花,阴干藤叶不拘时采,阴干。金银花文化古籍中记载金银花的诗词金银赚尽世人忙,花发金银满架香蜂蝶纷纷成对过,始知物态也炎凉清蔡淳金银花诗蔡淳的诗是对金银花的名释。声名非足羡,臭味独堪亲。心苟能无欲,花原不累贫。芬芳聊永日,黄白岂通神。试煮贪泉酌,知难易性真。杜达金银花诗杜达的诗从金，银二字入手,告诫欣赏金银花的人心地应当纯正,切不可以功，利之欲来审视此花,不然难与金银花神寸工件公差凹模凸模制造偏差，尺寸标注在工件内形上标注双向偏差时，凹模尺寸为标注单向偏差时，凹模尺寸为式中凹模工作部分尺寸工件公称尺寸王同海孙胜等实用冲压设计技术北京机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，李名望冲压工艺与模具设计北京人民邮电出版社，致谢为期三个月的毕业设计即将结束，而本人此次毕业设计能在规定期限内顺利完成，得到了许多老师和同学的帮助，在此向他们表示诚挚的谢意。本毕业设计课题是拉手卡子零件冲压模具设计。整个毕业设计工作是在罗海泉老师悉心指导下完成的，罗老师严谨的治学态度深厚的学术功底客观求实的科研作风使我受益匪浅。然而由于本人水平有限，也是初次接触模具的设计，在毕业设计过程中遇到不少的困难。在碰到难题时，罗老师在旁精心指导，他以广博的知识，丰富的经验向我们讲解模具设计中的要点，帮助我解决了许多设计中的难题，并且在设计过程中仔细检查我们的设计并向我们提出了不少的修改意见，完善我的毕业设计，从而使设计的进程更为顺利。在此向罗老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。除了理论知识以外，我也从罗老师身上学到了很多其他的东西，比如对文章精益求精的精神对待工作认真负责的态度等，这些都是我以后从事各项工作的宝贵财富。感谢李饶忠老师能在百忙之中抽出时间给予我些建议和指导。感谢我的同学在论文写作过程给予我的帮助。此外，感谢家人在大学的四年中给予我的鼓励和支持，感谢自己的不断努力。最后，对在百忙之中抽出时间评审论文的各位老师表示感谢,对四年来给予我帮助鼓励和支持的所有老师和同学表示忠心的谢意和祝福。周勇奇工件公差凹模凸模制造偏差，由拉手卡子零件图所示，宽度尺寸标注在工件外形上，则根据公式计算出凹模的宽度尺寸为根据本次弯曲设计的需要，弯曲凸模的宽度方向是把板料需要弯曲的面积边剪切边弯曲，只需要与凹模有个很小的间隙配合能满足要求即可，厚度要满足弯曲件的内径，弯曲件的内径为，取弯曲凸模的厚度为，侧倒圆角，侧到圆角。弯曲模总体设计与标准零件选用弯曲模标准零件的选用与前述复合模的原则致，因而不在详述。此处直接给出模架等零件的选用标准。模架弯曲模设计采用中等精度，中小尺寸冲压件的后侧导柱模架模架模架技术条件按的规定模座上模座技术条件按的规定下模座技术条件按的规定凸模固定板选用固定板钢材料钢技术条件按的规定模柄模柄材料技术条件按的规定推杆顶杆材料热处理硬度技术条件按的规定导套导套技术条件按的规定导柱导柱技术条件按的规定结论冲压模具是冲压生产的主要工艺装备，其设计的是否合理对冲压件的表面质量尺寸精度生产率以及经济效益等影响很大，因此研究冲压模具的结构，提高冲压模具的各项指标，对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。本设计的主要任务完成拉手卡子零件冲压模具设计。拉手卡子零件结构形状比较简单。其制造过程包含落料冲孔和弯曲三道工序。利用落料冲孔复合模可完成拉手卡子的前两个工序，再由弯曲模完成弯曲工序得到最后的制件。复合模结构紧凑，冲出的制件精度较高，生产效