1、“.....为最佳方案我的设计任务方案的第道工序即冲孔落料复合模设计。二模具设计毛坯尺寸计算根据毛坯外形尺寸搭边尺寸毛坯尺寸合理排样和条件宽度省料搭边是废料，从节省材料出发，搭边值愈小愈好，但过小的搭边，易增加刃口磨损，降低模具寿命，影响冲裁件的剪切表面质量。排样用工件只须内孔翻边，则落料件的尺寸与工件的外径相等。确定搭边值和条件宽度由于该工件可按矩形来计算搭边值，且该工件厚度它的搭边值可查表得,工件距离排样方式和搭边值确定之后，就可以确定条料宽度，为了保证送料顺利，必须考虑条料的单向负向公差，计算公式式中条料宽度的基本尺寸工件在宽度方向的尺寸侧搭边的最小值条料宽度的单向负向公差,可查表于是排样图如下由上可直接在剪板机上剪出板料主要工艺参数计算各工序冲压力的计算这里我只计算我的第道工序的各个冲压力,至于其他工序的冲压力另外同学会在他的设计中详细的介绍总冲压力等于冲裁力与推料力之和落料时冲裁力冲孔时冲裁力此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问进步的改进，恳请各位老师提出宝贵意见......”。

2、“.....夏如艇南昌江西农业大学自学通主编万林冶金工业出版社机械工程材料第四版主编王焕挺，李茅华，许善国大连理工出版社模具设计与制造简明手册主编冯柄尧上海科学技术出版社板料冲压与冲模设计主编迦木斯农学院北京机械工业出版社画法几何及工程制图主编中国纺织大学图学教研室上海上海科学技术出版社致谢这次毕业设计可以圆满的完成是在曾凡老师细心的知道下完成的，在论文期间，导师在论文研究方面和设计过程中给予全面的指导，在工作和生活方面给予了大力支持和帮助,尤其是导师严谨的科学研究精神，惜时如金的工作态度深深地影响了本人，使我受益匪浅。在此衷心的表示感谢，并致以崇高的敬意。同时也感谢关心支持和帮助我的各级领导老师同学和朋友们。由于本人水平有限，时间仓促，论文难免有不足和之处，恳请各位专家教授批评指正......”。

3、“.....带来不便请见谅,下模座卸料螺钉导柱固定板橡胶缓冲块导料销落料凹模推件块固定板导套垫板销钉上模座模柄螺钉冲孔凸模凸凹模卸料板五模具的改进我改进的目的的实现从手工操作到全自动化的转变，主要装置有分料机构设计和选用送料和卸装联体机构的设计选用说明分料机构由三个滚子组成，送料和卸装联体机构主要由步进电机组成，近似地认为上模的上下运动的周期满足正弦关系，并以此建立模型来设计并由步进电机实现对冲裁复合模进料和卸装的集中控制总结古人云工欲善起事,必先利其器这是我国历史上劳动人民在生产斗争和生活中对工具使用重要性所做的结论在现代化大生产中,工具的作用更是至关重要的正如我设计的冲压复合模,设计制造模具并不是我们的最终目的,模具的设计制造也只是我们的种手段,种工具而已我们的最终目的是通过使用工具,能完全实现产品生产的自动化,从而大幅度地提高生产效率,满足人们的生活需要,加快国民经济的飞速发展,所以我们要很好地学会设计和使用工具我的设计加油口支座落料冲孔模的设计,从三月份中旬就在厂里参观,得到了学多工程技术人员为我们悉心的讲解,是我们的设计获得了许多相关资料回校后,我就工序进行样件分析......”。

4、“.....查表，找资料，设计原理的可行性分析，各项计算，模具的分析与演算，最后定稿。当然，这期间也得到了同组成员的鼎立相助，特别是指导老师曾老师繁荣耐心指导。在此，特想关心及帮助过我的老师和同学表示衷心的感谢。通过这次设计增强了我分析和解决问题的能力，进步提高了对生产工艺设计，工艺流程，设备性能，冲压模设计的理论认识，对我今后的工作大有裨益。由于实践经验不足，知识水平有限，我在许多方面还有不足之处，甚至，有待等均需冲压加工。冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性较好，般情况下，可以直接满足装配和使用要求。此外在冲压加工过程中由于材料经过塑性变形，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高。所以，冲压件具有质量轻刚性好精度高和外表光滑美观等特点。冲压加工是种高生产率的加工方法，由于冲压加工的毛坯是板材或卷材，般又在室温状态下加工，因此较易实现机械化和自动化，比较适宜配置机器人而实现无人化生产。冲压加工的材料利用率较高，般可达。冲压加工的能耗也较底，由于冲压生产具有节材节能和高生产率等特点，所以冲压件可批量生产其成本比较底，经济效益较高。当然，冲压加工与其它加工方法样，也有其自身的局限性。例如......”。

5、“.....模具的价格又偏高。因此，对小批量多品种生产时采用昂贵的冲模，经济上不合算，目前为了解决这问题，正在努力发展些简易冲模，如聚氢酯橡胶冲模，低合金冲模以及采用组合冲模钢皮模等。同时也在进行冲压加工中心等新型设备与工艺的研究。采用冲压与焊接或胶接等复合工艺，可以使零件结构更趋合理，加工更为方便，成本更易降低。这是制造复杂形状结构件的发展方向之。冲压工艺，模具以及冲压设备等正在随着科学技术的发展而不断发展，从总体来看，现代冲压与模具的主要方向可以归纳为以下几个方面近年来，冲压成形工艺有很多新的发展，特别是紧密冲裁紧密成形精密剪切复合材料成形超塑性成形软模成形以及电磁成形等新工艺日新月异。冲压件的成形精度日趋精确，生产率也有极大的提高，正在把冲压加工提到高品质的新的发展水平。前几年的精密冲压主要是指对平扳零件进行精密冲裁，而现在除了精密冲裁外还可兼有精密弯曲精密拉深压印等，可以进行复杂零件的立体精密成形，过去的精密冲裁只能对厚度的薄扳或中扳进行加工，现在可以对厚度达的厚扳实现精密冲裁，并可对ə这种工艺方法须两套模具，生产率低在第二步工序中操作者需将手伸入模具......”。

6、“.....数字化地形图光盘套。技术总结份。检查报告份。结束语结合地域的实际情况，最终对平面控制网的设计我们采取的是利用全站仪作首级控制网，高程控制布置四等水准网。这样既节省了时间，也节省了人力。碎部点采集，我们用的是全站仪。对比其他测图方法，我觉得全站仪数字测图具有速度快，效率高的特点。对于观测数据的处理，我们采用绘制测站草图，对碎部点进行编号，然后阅读草图，进行地形图的绘制。这样避免了编码记忆繁杂的缺点，从而减小了出错的几率，顺利地完成地形图的测绘任务。参考文献赵文亮地形测量黄河水利出版社年月杨国清控制测量学黄河水利出版社年月徐宇飞数字测图技术黄河水利出版社年月测绘技术设计规定测绘技术总结编写规定潘正风杨正尧数字测图原理与方法武汉武汉测绘科技大学出版社,年周秋生测量控制网优化设计北京测绘出版社,年李世林宋英华大比例尺地形图绘制北京测绘出版社,年致谢历时个月，我的毕业设计终于完成了。而我的三年大学生涯也即将圈上个句号。此刻我的心中却有些怅然若失，因为我即将和我熟悉的测量专业的老师们以及各位可爱的同学们挥手告别了。但是很荣欣......”。

7、“.....我能接受到师老师李老师许等测量专业的精英老师们的教育和指导。正是由于这些老师们的敬业精神和严谨的治学态度，鞭策着我们前进。在大学生活中我们过得很充实，不曾虚度光阴，工程测量的专业知识学得很到位。每当遇到问题，老师们都会悉心给以指导解答，让我倍受感动，尤其在我们面临就业而目标却不明确时，是他们给我们讲述怎样择业怎样去融入社会。同时我还要向给予我指导和帮助的所有老师表示感谢,在本次整个毕业设计过程中，我的指导老师师老师给我提出了许多宝贵的建议，并非常详细的对我设计初稿进行认真修改，从而使我的毕业设计能够最终顺利完成。在此我谨向师军良老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意,我相信我的毕业设计在大比例尺地形测量中有些独到的个人见解。但是由于时间仓促，未免有不尽完善之处，敬请各位老师批正。最后，祝愿黄河水院测绘工程系的老师们身体健康，再接再厉为国家培育更多的测绘人才,互方式下进行绘图处理图形编辑修改整饰，最后形成数字地图的图形文件。数字化成图作业步骤工作草图阅读内业作业员首先对野外绘制的工作草图进行充分阅读......”。

8、“.....予以解决。数字化作业采用分层分色的要求表示地物地貌。将同类地物放在同层次，分色统，代码到位，尽量使用成图系统的菜单绘制图形，便于合并缩放接边数据提起等再处理工作。数字化作业时捕捉解析编辑细部点，若数据与勘丈草图不符，应及时向检查员提出，问题解决后再行作业。数字化图按定的顺序进行，对明显的具有分块作用的地物先输入，例如河流道路等。然后依元素的主次进行分块作业。块图全部输入后即做自查校对，清理差错漏。各图块全部输入后再作通篇阅读。对规则的地物缘位问题，为最佳方案我的设计任务方案的第道工序即冲孔落料复合模设计。二模具设计毛坯尺寸计算根据毛坯外形尺寸搭边尺寸毛坯尺寸合理排样和条件宽度省料搭边是废料，从节省材料出发，搭边值愈小愈好，但过小的搭边，易增加刃口磨损，降低模具寿命，影响冲裁件的剪切表面质量。排样用工件只须内孔翻边，则落料件的尺寸与工件的外径相等。确定搭边值和条件宽度由于该工件可按矩形来计算搭边值，且该工件厚度它的搭边值可查表得,工件距离排样方式和搭边值确定之后，就可以确定条料宽度，为了保证送料顺利，必须考虑条料的单向负向公差......”。

9、“.....可查表于是排样图如下由上可直接在剪板机上剪出板料主要工艺参数计算各工序冲压力的计算这里我只计算我的第道工序的各个冲压力,至于其他工序的冲压力另外同学会在他的设计中详细的介绍总冲压力等于冲裁力与推料力之和落料时冲裁力冲孔时冲裁力此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问进步的改进，恳请各位老师提出宝贵意见。参考文献冲压工艺学主编李硕本北京机械工业出版社机械设计主编邱宣怀高等教育出版社冲压手册主编王孝陪北京机械工业出版社模具制造工艺学主编黄宏毅北京机械工业出版社机械设计课程设计主编王大康北京工业大学出版社模具设计主编徐炜侗北京中国轻工业出版社模具设计与制造主编党根茂西安西安电子科技大学朔性成型工业与模具设计主编高锦张北京机械工业出版社机械制造基础主编严霖元，夏如艇南昌江西农业大学自学通主编万林冶金工业出版社机械工程材料第四版主编王焕挺，李茅华......”。