。作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数，表五使用工艺设备见下表表六工序号机床设备刀具量具游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀螺纹车刀游标卡尺刀游标卡尺数控铣床铣刀游标卡尺砂轮砂轮游标卡尺四根据加工的工艺，零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽。车刀游标卡尺热处理调质半精车以轴段外圆为基准依次半精车轴段外圆半精车槽深设计指导吴拓版机械工业出版社机械制造工艺案列教程刘慎玖主编北京化学工业出版社，互换性与测量技术高晓康，陈于萍编北京高等教育出版社，数控机床加工工艺华贸发北京机械工业出版社赵长旭数控加工工艺西安电子科技大学王健石机械加工常用刀具数据速查手册机械工业出版社运强机械切削工人常用计算手册化学工业出版社的个调头再以段外圆为基准半精车轴段外圆半精车槽深车刀游标卡尺车端面车端面保持长倒角调头车另端面保持全长倒角度，车槽深车刀游标卡尺车螺纹以外圆表面为精基准，按照要求粗车，将其加工成螺纹，然后半精车，精车。和车刀游标卡尺车圆锥在段粗车圆锥，半精车，精车。车刀游标卡尺铣键槽铣键槽，调头铣键槽槽不在同加工面，需另外铣铣刀游标卡尺热处理高频淬火粗磨粗磨轴段调头粗磨轴段精磨精磨轴段调头精磨轴段检验游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期表八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页零件图车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时粗车轴段，游标卡尺机动辅助粗车轴段，游标卡尺粗车轴段，游标卡尺标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件号签字日期设计小结通过此次课程设计,让我受益非浅,不仅培养了我们发现问题分析问题解决问题的逻辑思维能力,更重要的是学会了熟悉运用机械制造工艺学中的基本理论实际知识解决零件在加工中的定位，夹紧，以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题保证加工质量。通过这次轴的设计,让我们从机械基础到公差配合从机械制图计算机绘图到机床设备应用，把机械制造过程中的各种知识综合整理，又有了更高层次的理解和发现。在设计中,老师的细心指导,让我们了解了自己在学习过程中的缺陷,使我们进步熟悉及应用机械制造中的理论研究,培养了我们丝不苟严谨认真的工作作风和良好习惯,课程设计是我们所学知识的总结及运用,同时也让我们进步熟悉了计算机的操作,让我们为毕业后工作有了信心。在此,感谢老师的认真指导,同时，在设计的过程中，我们也遇到了很多问题，其中就有不少就是因为自己的知识储备是很有限的，因此，我也更加感受到了自己的不足并决心努力克服改正。参考文献机械制造工艺与机床夹具课前。对于加工质量要求较高的表面，安排在后面，并在前几道工序中注意形位公差，在加工过程中不断调整保证其形位公差。按照先面后孔的原则先加工端面，再铣键槽。二热处理工序的安排在切削加工前宜安排正火处理，能提高改善轴的硬度，消除毛坯的内应力，改善其切削性能。在粗加工后进行调质处理，能提高轴的综合性能。最终热处理安排在半精车之后磨削加工之前。其能提高材料强度表面硬度和耐磨性。在精加工之前安排表面淬火，这样可以纠正因淬火引起的局部变形，提高表面耐磨性。三辅助工序的安排在粗加工和热处理后，安排校直工序。在半精车加工之后安排去毛刺和中间检验工序。在精加工之后安排去毛刺清洗和终检工序。综上所述，该轴的工序安排顺序为下料锻造预备热处理。该轴的加工工序车端面粗车调质半精车精车车端面铣键槽淬火磨外圆精磨检验。加工阶段的划分该轴精度要求较高，其加工阶段可划分为粗加工半精加工精加工阶段。在粗加工阶段，粗车外圆，以高生产效率去除毛坯余量。在半精加工阶段，对外圆进行半精车，铣键槽加工螺纹等，减小粗加工中留下的误差，使加工面达到定的精度，为精加工做好准备。精加工阶段，外圆面表面粗糙度要求为，对其进行粗磨精磨以达到要求。而对于外圆面，表面粗糙度要求为安排精车。,其余表面粗糙度，对其精车能够达到要求。此阶梯轴的圆跳动度要求较高，加工时应注意保证要求。铣键槽的时候应保证对称度的要求。确定工艺路线根据以上的加工工艺过程的分析确定零件的工艺路线如表二工序工序工序内容号名称模锻毛坯锻造加工热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽热处定板垫板凸模长度计算及强度刚度校核凸模的结构设计与标准化凸模结构常见凸模有以下几种形式台阶式凸模这种凸模结构主要用于横断面简单的，如圆形，方形等，装配修磨方便，具有较好的固定性和工作稳定性。故在模具结构中经常采用。直通式凸模即凸模沿轴线方向横断面尺寸相同。这种凸模结构对于冲制非圆形制件时非常实用。主要是可用数控线切割机床加工或成形磨削。此次设计采用台阶式凸模结构设计。凸模的固定方式主要是台阶固定式，铆接式固定两大类。此外还有螺钉吊装，横销固定等形式。本设计中除结构较复杂的梯形凸模可采用简单的铣削加工外，其它凸模结构简单，所有凸模加工工艺简单方便，固可采用台阶式凸模以提高模具的工作稳定性。凸模长度计算凸模的长度尺寸应根据模具的具体结构及尺寸确定，同时还应综合考虑修磨固定板与卸料板之间的安全距离装配等因素。采用弹压卸料时凸模长度按下列公式计算式中凸模长度凸模固定板厚度卸料板厚度材料厚度附加高度，包括凸模的修磨量，凸模进入凹模的深度凸模固定板与卸料板之间的安全距离等般取计算过程凸模的强度刚度校核弯曲应力校核计算公式有导向圆形计算非圆形计算压应力的校核计算圆形计算非圆形计算其中符号的意义凸模允许的最大自由长度凸模最小断面面积，凸模最小直径凸模最小断面的惯性矩对于圆形断面凸模对于矩形断面凸模冲裁力冲材料厚冲材料抗剪强度凸模材料的许用压力碳素工具钢淬火后的许用压应力般为淬火前得倍，。冲圆孔冲有的制图的所以满足条件。冲方形孔冲所以满足条件切断冲所以满足条件取回弹及其控制由于塑性弯曲变形时伴有弹性变形，当弯曲载荷卸载以后，弹性变形部分就要回复，使得弯曲件的形状和尺寸在卸件后与模具不致压模设计手册编写组冲压模设计手册北京机械工业出版社党根茂模具设计与制造西安电子科技大学出版社涂光祺冲模技术北京机械工业出版社模具设计与制造技术教育丛书编委会模具制造工艺与装备北京机械工业出版社第九章致谢课程设计就这样在自己的忙碌中结束了，刚接到这个课题的时候真的不知道该从何做起，因为开课比较晚，也就相当于是边学边做，但是这对于我们来说也算是个好事，刚学我们就可以很牢靠的记住流程，跟着流程走就相对来说比较简单了。如果不是老师细心与耐心的指导，我也不会这么快的做到位，我们知道的毕竟是太少了，通过老师对自己设计的分析，然后自己再修改，这中间少走了很多弯路。通过这次设计也让我们认清自己的实力，自己懂得的知识还是很少，在做设计的时候，要串联很多方面的知识，而我有时候真的不知道该如何去做，也都是通过查阅资料，虽然说不可能记住很多，但是我们要做到的就是遇到这方面的难题我们知道该去哪里查阅资料，这就是书库的作用了。至此，感谢学校，感谢老师们在这三年里对我的谆谆教导，让我充实的度过了这三年的大学生活，你们的教诲将是我最宝贵的财富。最后，感谢我的指导老师刘老师对我的课程设计的悉心指导和耐心帮教。这种现象称回弹，采用补偿法解决回弹回弹值的确定影响回弹因素很多，有材料的力学性能，坯料的相对弯曲半径，弯曲中心角弯。作台台面距离工作台最大载重主轴锥孔锥度主轴轴径扭矩主轴电机主轴转数或无级快速移动速度轴切削进给速度伺服电机输出扭矩齿轮润滑电机功率刀具最大直径长度重量电源容量机床外观尺寸机床重量净重毛重定位精度重复定位精度内圆磨床各工序所用夹具刀具量具和辅具表五刀具选择因为该传动轴为阶梯轴，所以选用度角外圆车刀车台阶材料为钢刀倒角和切槽刀切槽。量具选择因为该轴最大长度为，所以选用量程，精度游标卡尺。各工序具体所夹具选择机床夹具的作用及分类保证加工精度夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。提高生产效率夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。减轻劳动强度采用机械气动液压等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。扩大机床的工艺范围采用机床夹具可使机床的加工范围扩大。机床夹具按应用范围分为通用夹具专用夹具组合夹具。以工序选择夹具，根据零件的功用特点及材料，可选择三爪卡盘进行零件的夹紧，定位基准选轴的个端面，定位元件选择浮动顶尖即可定位。普通机床的主要参数表四通用夹具的基本参数，表五使用工艺设备见下表表六工序号机床设备刀具量具游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀游标卡尺刀螺纹车刀游标卡尺刀游标卡尺数控铣床铣刀游标卡尺砂轮砂轮游标卡尺四根据加工的工艺，零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡，如下图所示表七机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件模锻毛坯锻造加工游标卡尺热处理正火车端面车断头及端面保证端面尺寸，钻中心孔调头车另端面，钻中心孔车刀游标卡尺粗车粗车轴段外圆，以轴外圆为基准面，调头依次粗车轴段外圆粗车各退刀槽。车刀游标卡尺热处理调质半精车以轴段外圆为基准依次半精车轴段外圆半精车槽深设计指导吴拓版机械工业出版社机械制造工艺案列教程刘慎玖主编北京化学工业出版社，互换性与测量技术高晓康，陈于萍编北京高等教育出版社，数控机床加工工艺华贸发北京机械工业出版社赵长旭数控加工工艺西安电子科技大学王健石机械加工常用刀具数据速查手册机械工业出版社运强机械切削工人常用计算手册化学工业出版社的个调头再以段外圆为基准半精车轴段外圆半精车槽深车刀游标卡尺车端面车端面保持长倒角调头车另端面保持全长倒角度，车槽深车刀游标卡尺车螺纹以外圆表面为精基准，按照要求粗车，将其加工成螺纹，然后半精车，精车。和车刀游标卡尺车圆锥在段粗车圆锥，半精车，精车。车刀游标卡尺铣键槽铣键槽，调头铣键槽槽不在同加工面，需另外铣铣刀游标卡尺热处理高频淬火粗磨粗磨轴段调头粗磨轴段精磨精磨轴段调头精磨轴段检验游标卡尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期表八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共页第页零件图车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加