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李洪,机械加工工艺手册,北京机械工业出版社,。
方昆凡,公差与配合手册,北京机械工业出版社,。
王光斗,王春福,机床夹具设计手册,上海科学技术出版社,。
东北重型机械学院等,机床夹具设计手册,上海上海科学技术出版社,。
吴宗泽,机械设计实用手册,北京化学工业出版社,。
刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册,哈尔滨黑龙江科学技术出版社,。
上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。
周永强,高等学校毕业设计指导,北京中国建材工业出版社,。
黄如林,切削加工简明实用手册,北京化学工业出版社,。
余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计,重庆重庆大学出版社,。
东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学,机床夹具设计手册,上海上海科学技术出版社,。
李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册,银州宁夏人民出版社,。
廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量,中国计量出版社,。
乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,。
。
致谢首先,我要感谢卢宗彪老师对毕业设计的指导。
在毕业设计中,卢老师花了大量的时间提出了很多的设计问题,并给予了很多的建议,让我知道了在做设计时应多方面考虑问题,同时,卢老师认真负责的工作态度,让我在此次设计路上走的更为平坦,衷心的感谢卢老师,您辛苦了,同时,在大学四年里我学到了很多很多知道,都离不开教导我的每位老师,是他们辛勤的培养,使我受益匪浅,得到了不少对我论文有帮助的知识。
我深深感谢谢我还要感谢每位关心我的亲人和朋友们,使我在大学四年过完了个充实而又开心的生活。
还有我辛苦的父母给了我很多的爱,使我有个美好的学习生活。
我想对你们说你们辛苦了。
我会好好的努力工作让你们有个幸福的生活的。
最后,很感谢阅读这篇毕业设计论文的人们。
感谢您们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计论文。
,绪论夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。
选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。
本次所选设计内容主要包括工艺路线的确定,夹具方案的优选,各种图纸的绘制,设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少划线找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度,保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展,夹具行业应加强产学研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,创建夹具专业技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时局进地创新和发展夹具技术。
零件分析零件的作用题目所给定的零件是空气压缩机上的曲轴,它位于空气压缩机连杆处,曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,并将旋转转为直线运动,它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。
其主要作用是传递转矩,是连杆获得所需的动力。
零件的工艺分析由空气压缩机的曲轴零件图可知,它的外表面上有多个平面需要进行加工,此外各表面上还需加工系列螺纹孔和键槽。
因此可将其分为两组加工表面,它们相互间有定的位置要求它们之间有定的位置要求现分析如下以拐径为为中心的加工表面这组加工表面包括拐径加工及其倒圆角,两个的斜油孔,两个油孔孔口倒角,它的加工表面的位置要求是圆跳动公差为。
以轴心线两端轴为中心的加工表面这组加工表面锥度面的键槽并左端倒角,端面深的中心孔,个深的螺纹孔,各轴的外圆表面,右端面的孔。
这组加工表面有定的位置要求,主要是键槽与锥度轴心线的对称度公差为。
锥度轴心线对轴心线的的圆跳动公差轴表面的圆柱度公差为这两组加工表面之间有着定的位置要求,主要有曲轴拐径轴心线与轴心线的平行度公差又以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面,并保证他们的位置精度要求。
零件加工的主要问题和工艺过程设计分析曲轴在铸造时,右端要在直径方向上留出工艺尺寸量,铸造尺寸为,这样为开拐前加工出工艺键槽准备。
该工艺键槽与开拐工装配合传递扭转。
为保证加工精度,对所有加工的部位均应采用粗精加工分开的原则。
曲轴加工应充分考虑在切削时平衡装置。
车削拐径用专用工装及配重装置。
图车削拐径粗精车轴径及粗精磨轴径都应在曲轴拐径的对面加装配重。
图车磨轴径锥度环规与塞规要求配套使用,环规检测曲轴锥度,塞规检测与之配套的电机转子锥孔或联轴器锥孔,以保证配合精度。
曲轴偏心距的检验方法如图。
将等高形块放在工作平台上,以曲轴两轴径作为测量基准。
将曲轴放在形块上。
首先用百分表将两轴径的最高点调整到等高可用纸垫形块的方法,并同时用高度尺测出轴径的最高点实际尺寸,如两轴径均在公差范围内,这是和应等高。
用百分表将曲轴拐径调整到最高点位置上,同时用高度尺测出拐径最高点实际尺寸。
在用外径千分尺测出拐径和轴径的实际尺寸。
这样经过计算可得出偏心距的实际尺寸。
图曲轴偏心距检测示意图偏心距式中曲轴拐径最高点式曲轴轴径最高点式曲轴拐径实际尺寸式曲轴轴径实际尺寸式曲轴拐径轴线与轴径轴线平行度的检查,可参照图进行。
当用百分表将两轴径的最高点,调整到等高后,可用百分表再测出拐径最高点两处之差距离尽可能远些,然后通过计算可得出平行度值。
曲轴拐径轴径圆度测量,可在机床上用百分表测出。
圆柱度的检测,可以在每个轴上选取个截面测量,通过计算可得出圆柱度值。
工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为球球墨铸铁,型号为。
考虑到空气压缩机曲轴的零件较大,零件比较复杂,应采用铸件。
而且投资较少,成本较低生产存器。
设备调试设备调试在构件属性窗口的设备调试属性页中进行,以检查和测试本构件和的通讯连接工作是否工作,在进行调试前,要先把通讯单元的各种跳线设置,计算机和通讯单元之间的通讯线也要正确连接本构件对设备的调试分为读和写两个部分,如在通道连接属性页中,显示的是读通道,则在设备调试属性页中显示的是中这些指定单元的数据状态如在通道连接属性页中显示的是写通道,则在设备调试属性页,把对应的数据写入到指定单元中。
注意对与读写的通道,在设备调试时不能往下写对开关量输以加以完善。
在用户窗口增加封面和主控画面。
封面绘制好后,双击画面设置属性。
选择按钮动作,对应得功能为打开用户窗口的封面窗口。
主控画面的设置方法也类似于前面用户窗口的设置方法。
如图图属性设置对于个新建的工程,提供了套缺省菜单,用户也可以根据需要设计自己的菜单。
鼠标双击主控窗口图标,弹出菜单组态窗口,输入各级菜,如图图主控设置西安工业大学学士学位论文具体设置方法点击新增菜单项,菜单名为演示窗口,在它之下新增菜单项,名称为进入主控窗口启动属性为打开主控窗口画面。
同理设置增加封面,霓虹灯主画面的属性。
如图图主控菜单以进入主控窗口为例设置基本属性,如图图菜单属性设置菜单操作时只需选择打开用户窗口中的主控画面即可下位机可编程控制器程序的编写下位机可编程控制器程序的编写本设计使用的型号为三菱型。
不同的的编程指令是不同的,使用的继电器名称也有所区别。
所以在编程以前首先要对这种型号的编程指令有所熟悉。
可编程控制器的概况可编程控制器,简称。
与个人计算机的相区别,用表示。
是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术计算机技术自动控制技术和通讯技术而形成的代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器执行逻辑记时计数等顺序控制功能,建立柔性的程控系统。
具有通用性强使用方便适应面广可靠性高抗干扰能力强编程简单等特点。
可以预料在工业控制领域中,控制技术的应用必将形成世界潮流程序既有生产厂家的系统程序,又有用户自己开发的应用程序,系统程序提供运行平台,同时,还为程序可靠运行及信息与信息转换进行必要的公共处理。
用户程序由用户按控制要求设计。
图结构框图所需编程器件介绍系列产品,它内部的编程元件,也就是支持该机型编程语言的软元件,西安工业大学学士学位论文按通俗叫法分别称为继电器定时器计数器等,但它们与真实元件有很大的差别,般称它们为软继电器。
这些编程用的继电器,它的工作线圈没有工作电压等级功耗大小和电磁惯性点驱动。
辅助继电器也称中间继电器,它没有向外的任何联系,只供内部编程使用。
它的电子常开常闭触点使用次数不受限制。
为特殊继电器,功能为初始化脉冲定时器在内的定时器是根据时钟脉冲的累积形式,当所计时间达到设定值时,其输出触点动作,时钟脉冲有。
定时器可以用用户程序存储器内的常数作为设定值,也可以用数据寄存器的内容作为设定值。
在后种情况下,般使用有掉电保护功能的数据寄存器。
即使如此,若备用电池电压降低时,定时器或计数器往往会发生误动作。
定时器通道范围如,海上海科学技术出版社,。
李洪,机械加工工艺手册,北京机械工业出版社,。
方昆凡,公差与配合手册,北京机械工业出版社,。
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吴宗泽,机械设计实用手册,北京化学工业出版社,。
刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册,哈尔滨黑龙江科学技术出版社,。
上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。
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。
致谢首先,我要感谢卢宗彪老师对毕业设计的指导。
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机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少划线找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度,保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展,夹具行业应加强产学研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,
