与凹模平齐，导料板与条料之间的间隙取这样就可确定两导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板采用钢制造，淬火硬度为螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩歪而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，选择模架规格。导柱分别为,导套分别为,。上模座厚度上模取，上模垫板厚度垫取，固定板厚度固取，下模座厚度下模取，那么，该模具的闭合高度下模垫上模闭式中凸模长度，凹模厚度，凸模冲裁后进入凹模的深度，。可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，由此可见，可以使用。模具总装图及设备的选定模具的总装图通过以上设计，可得到如图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模个凸模固定板及弹压导板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。图酒瓶盖启子级进模装配图导柱弹压导板导套导板镶块卸料螺钉凸模固定板凸模上模座限位柱落料凸模导料板凹模下模座侧刃挡块承料板条料送进时，凸模以装在弹压板中的导板镶块导向，弹压导板以导柱导向。侧刃控制条料送进距离，压力机第次冲压行程中，沿条料边缘切下块长度等于步距的料边。由于沿送料方向上，在侧刃前后，两导料板间距离不同，前宽后窄形成个凸肩所以条料上只有切去料边的部分方能通过，通过的距离即等于步距。设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫片尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程详见表表落料凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角，留单边余丝将下模座导料板凹模侧刃挡块装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用卸料螺钉将固定板组合弹压导板上模座连接在起，但不要拧紧将已装入固定板的凸模装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装承料板切纸检查，合适后打入销钉。试冲并调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整冲裁模具的试冲模具装配以后，必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现模具设计和量热处理调质磨平面磨面，互成直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安装孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔等热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验模具的装配和冲裁模具的试冲模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体装配见表表酒瓶盖启子级进模的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细肃认真丝不苟和实事求是的工作态度，从而实现了从名学生到工程技术人员的过渡。通过设计使我各方面的能力都得到了很大提高，为今后工作和学习奠定了坚实的基础，我认为这才是最重要的。因水平有限，难免，恳请各位老师批评指正。为期三年的大学生活即将结束了，看着手中写好的论文，心里不免阵阵激动，又阵阵惊喜，同时更多的是感激。要感谢老师，她在论文的选题完成过程中给予了无私的帮助和精心的指导，为我提供了许多有价值的参考资料，在生活上给予了无微不至的关怀，很多次当我遇到无法解决的困难时，都是王老师的鼓励与帮助下才得以继续进行。在此向王老师表示衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他们的培养也不可能有今天的我们。通过三年课程的认真学习，使我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。谢谢,向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,年参考文献钟毓斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社罗学科模具识图与制图北京化学工业出版社韩洪涛机械制造技术北京化学工业出版社万本善实用冲模结构图解北京科大电子出版社李铭杰冲模设计应用实例机械工业出版社王立刚冲模设计手册机械工业出版社郭书彬最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社王刚冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编机械出版社王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社杨玉英崔令江实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备机械工业出版社李德群现代模具设计方法机械工业出版社刘建超张宝忠冲压模具设计与制造高等教育出版社模具制造手册编写组模具制造手册北京机械工业出版社李硕本冲压工艺学北京机械工业出版社检查各凸模形状以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与相应的凹模孔相配，检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换。凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并拧紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火定位零件的设计凹模为双侧刃型孔。采用了到带燕尾的型侧刃，燕尾高度为。侧刃宽度为。侧刃与侧刃型孔采用安装在落料凹模端面。而在技术要求中要求侧刃型孔按侧刃配制成配合。侧刃结构图如图所示。其余图侧刃料板及卸料部件的设计导料板的内侧与条料接触，外侧制造黄花菜种植为主。其中 瓜菜果产量为万吨。瓜菜果的产量和产值在农产品中所占 比例越来越大。渭南市农产品经过近年来的快速发展，已基本 形成了以优质果品蔬菜肉牛渔的 万亩时令特色杂果基地。 全市共有农产品余种，总体分布为渭北塬区以生产 优质苹果酥梨红提葡萄为主，秦岭山麓地区广种猕猴桃 板粟山果等杂果为主，平原地区以发展瓜菜为主，滩涂地以 水临渭区为主的万亩酥梨基地以临 渭区大荔蒲城富平为主的百万亩设施塑棚基地以合阳 华阴临渭为主的万亩红提葡萄基地以临渭区大荔为主 的万亩冬枣基地以临渭区华县大荔蒲城为主的临渭区为主的万亩酥梨基地以临 渭区大荔蒲城富平为主的百万亩设施塑棚基地以合阳 华阴临渭为主的万亩红提葡萄基地以临渭区大荔为主 的万亩冬枣基地以临渭区华县大荔蒲城为主的 万亩时令特色杂果基地。 全市共有农产品余种，总体分布为渭北塬区以生产 优质苹果酥梨红提葡萄为主，秦岭山麓地区广种猕猴桃 板粟山果等杂果为主，平原地区以发展瓜菜为主，滩涂地以 水面养殖为主，临渭区沙苑以花生黄花菜种植为主。其中 瓜菜果产量为万吨。瓜菜果的产量和产值在农产品中所占 比例越来越大。渭南市农产品经过近年来的快速发展，已基本 形成了以优质果品蔬菜肉牛渔业为主的格局并向基地化 发展。 龙头企业分布为果汁加工企业以安得利公司恒兴公模块拥有点的开关量输入和点的开关量输出，扩展模块选用块数字输入模块个点和两块模拟量输入输出模块。系统的硬件组成见图应用软件设计系统的应用软件设计是以转子控制环节需要实现的工艺需求可调闸电液阀和低频制动电路控制的要求硬件的组成和操作方式等条件为依据。利用系列可编程序控制器的特点，采用模块式程序结构，程序框图如图所示。其中各功能模块子程序设计如下安全回路子程序设计。安全回路控制子程序设计的目的是实施对输出量安全回路控制输出量的控制。输出控制的作用主要有三个方面加速控制环节未准备好时不允许开车发生故障时紧急停车等速或减速运行时超出规定速度时，控制紧急停车。安全回路控制子程序的程序框图如图所示。定子回路给电子程序。定子回路给电控制子程序设计的目的是控制定子运算子程序。在系统运行过程中，要对电机的转子电流电机转速给定转速手闸位置脚踏低频制动给定输入信号的模拟量进行采样滤波等处理。要对可调闸电液阀控制低频制动电流控制输出信号哦的模拟量进行闭环计算及输出控制。其程序框图如图所示。总结致谢辞最后感扩大，为经济和社会事业发展做出了定的贡献。但由较 晚，目前旅游业产业规模小，旅游资源开放金，加快项目建设步伐，早日投入使用。 第二章项目建设背景必要性及可行性 项目建设背景 随着全国旅游业的蓬勃发展，新疆维吾尔自治区人民政府也做出 了关于进步加快旅游业发展的决定把景区的宣传促销工作作为项重要 任务来抓，采取多种形式的宣传促销方式，扩大景区的知名度，以吸 引人及投资。 本项目的实施前景广阔，具有很强的生命力，并能更好与凹模平齐，导料板与条料之间的间隙取这样就可确定两导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板采用钢制造，淬火硬度为螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉。公称直径为,螺纹部分为。卸料钉尾部应留有足够的行程空间。卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模断面,有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具中间位置，冲压时可防止由于偏心力矩歪而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据，选择模架规格。导柱分别为,导套分别为,。上模座厚度上模取，上模垫板厚度垫取，固定板厚度固取，下模座厚度下模取，那么，该模具的闭合高度下模垫上模闭式中凸模长度，凹模厚度，凸模冲裁后进入凹模的深度，。可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，由此可见，可以使用。模具总装图及设备的选定模具的总装图通过以上设计，可得到如图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫片凸模个凸模固定板及弹压导板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。图酒瓶盖启子级进模装配图导柱弹压导板导套导板镶块卸料螺钉凸模固定板凸模上模座限位柱落料凸模导料板凹模下模座侧刃挡块承料板条料送进时，凸模以装在弹压板中的导板镶块导向，弹压导板以导柱导向。侧刃控制条料送进距离，压力机第次冲压行程中，沿条料边缘切下块长度等于步距的料边。由于沿送料方向上，在侧刃前后，两导料板间距离不同，前宽后窄形成个凸肩所以条料上只有切去料边的部分方能通过，通过的距离即等于步距。设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫片尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件，固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。落料凸模的加工工艺过程详见表表落料凸模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容工序图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨面，互为直角，留单边余丝将下模座导料板凹模侧刃挡块装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入片，然后将凸模与固定板的组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔。销孔位置并钻绞螺孔销孔用卸料螺钉将固定板组合弹压导板上模座连接在起，但不要拧紧将已装入固定板的凸模装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装承料板切纸检查，合适后打入销钉。试冲并调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整冲裁模具的试冲模具装配以后，必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现模具设计和