度节线长度齿数实际中心距中心距可调整小带轮啮合齿数般情况下，若时，可增大或不变时，采用较小的或。基准额定功率，见表。带宽见参考资料表得般情况下按表选定作用在轴上的力矢量相加修正系数，见图此力对轴的影响很小。设计小结本机床运行平稳，工作可靠，结构简单，设计合理，能够满足加工要求，且大部分采用通用件和标准件，制造成本低，设备维修方便。本设计的主要任务是对该组合机床主轴箱部分的设计。主轴箱是本机床设计中的个重要的传动部分。在本设计过程为首先，在完成组合机床的总体设计并绘制出三图卡的基础上，绘制出主轴箱设计的原始依据图，再以通用主轴箱的联系尺寸作为参考，绘制出主轴箱的初始图样其次，参照定的标准并结合本设计中的具体情况来确定主轴的结构然后根据被加工孔的位置，拟定本组合机床主轴箱的传动系统。传动设计的好坏，将直接影响到主轴箱的质量，因此，应十分重视这设计环节接着，计算并校核主轴的强度，其中包括对主轴配套轴承的校核，并设计计算同步带传动装置最后，绘制出合理的主轴箱总图和同步带总图以及与它们相应的些零件图。参考文献成大先主编机械设计手册单行本机械传动北京化学工业出版社，徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，王旭，王积森主编机械设计北京机械工业出版社，王大康，卢颂峰主编机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，谈嘉祯主编新编机械设计师手册北京中国标准出版社，谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，吉林工业大学，吉林工学院，东北工学院主编金属切削机床设计上海上海科学技术出版社，沈世德主编机械原理北京机械工业出版社，王章忠主编机械工程材料北京机械工业出版社，王伯平主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，致谢本次毕业设计是气缸盖导管孔组合机床。在设计开始前，我们做了大量的准备工作，到高精公司收集和整理了很多宝贵资料。在设计中，我们查阅的大量专业文献，丰富了我们理论知识。通过这次设计，我基本上掌握了专用组合机床设计的方法和步骤，以及在设计时应注意的问题，同时还培养了我查阅资料的能力。本次设计任务业已顺利完成，但由于是第搞这么正规的设计，缺乏经验，难免有些地方考虑不周，在此恳请各位专家老师及同学批评指正。在设计期间，得到了指导老师吴进的热心指导及同学们的大力支持，在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意。附录图名图号图幅张数半精加工零件工序图精加工零件工序图半精加工零件示意图精加工零件示意图精密镗削头主轴主轴盖垫箱体法兰盘隔垫隔垫隔套隔套法兰盘隔离环法兰盘皮带传动装置电机轴箱体花键套圆弧齿同步带轮组件Ⅰ圆弧齿同步带轮组件Ⅱ以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。进气孔的工进长度的确定本设计中枪铰导管孔切入长度取，切出长度为，所以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。半精加工中和精加工中的进排气孔的工进长度相同。快速引进长度的确定快速引进是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度按具体情况确定。本设计快速引进长度为。快速退回长度的确定快速退回的长度等于快速引进和工作进给长度之和。由已确定的快速引进和工作进给长度可知，快速退回长度分别为。动力部件总行程的确定。本设计中采用两数控机械滑台的前备量取，后备量取总行程为总后快前。图动力部件行程图组合机床总体设计三图卡绘制组合机床三图卡，就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容,加工部位的尺寸精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准,夹压部件以及被加工零件的材料，硬度和本机床的前加工余量,毛坯或半成品情况的图样。除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造使用,调整和检验机床精度的重要文件，是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容，并作必要的说明而绘制的。被加工零件工序图主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。本工序加工表面尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。图半精镗加工零件工序图图精镗加工零件工序图绘制被加工零件工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图应按定的比例，绘制足够的视图以及剖面本工序加工部位用粗实线表示定位用定位基准符号表示，并用下标数表明消除自由度符号夹紧用夹紧符号表示辅助支撑用支撑符号表示。绘制被加工零件图应注意本工序加工部位的位置尺寸应与定位基准直接发生关系。对工件毛坯应有要求，对孔的加工余量要认真分析。当本工序有特殊要求时必须注明。被加工零件工序图如图所示。名称及编号气缸盖世无双材料及硬度，重量小于图中符号夹紧位置定位基准加工示意图图半精镗加工零件示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是表示被零件在机床上的加工过程，刀具辅助的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。加工示意图是绘制机床总体联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求也是调整机床和刀具所必须的重要技术文件。加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的，是率高不打滑传动比准确，适用的载荷及速度范围比普通带传动广结构紧凑其缺点是对制造和安装的要求高，中心距要求也比较严格。同步带主要参数设定圆弧齿同步带主要参数，根据参考资料表设定。表同步带主要参数齿型型号节距基准带宽所传递功率范围基准带宽说明圆弧齿同步带带轮的设计同步带的设计圆弧齿同步带图，参照同步带部分。图圆弧齿同步带圆弧齿带的齿型与齿宽，参考表。表圆弧齿带的齿型与齿宽圆弧齿型号节距齿形角齿根厚齿高齿根圆角半径齿顶圆角半径带高带宽圆弧齿带的节线长度长代号耗在部分负荷时下降。提高工作温度也明显影响冷却系统的效能。提高冷却液或金属温度会改善发动机和散热气热传递的效果，降低冷却液的流速，减小水泵的额定功率，从而降低发动机的功率消耗。此外，可采用不用的方式，进步减小冷却液的流速。降低温度设定点降低冷却系统的工作温度可提高发动机充气效率，降低进气温度。这对燃烧过程燃油效率及排放有利。降低温度设定点可以节省发动机运行成本，提高部件使用寿命。研究表明，若汽缸盖温度降低到摄氏度，点火提前角可提前摄氏度而不发生爆震，充气效率提高，发动机工作特性改善，有助于优化压缩比和参数选择，取得更好的燃油效率和排放性能。精确冷却系统精确冷却系统主要体现在冷却套的结构设计与冷却液流速的设计。在精确冷却系统中，热关键区，如排气门周围，冷却液有较大的流速，热传递效率高，冷却液的温度梯度变化小。这样的效果来自缩小这些地方冷却液通道的横截面，提高流速，减少流量。精确冷却系统的设计关键在于确定冷却水套的尺寸，选择匹配的冷却水泵，保证系统的散热能力够满足低速大负荷时关键区域工作温度的需求。发动机冷却液流速的变化范围相当大，从怠速时到最大功率时。因此，应将冷却水套和冷却系统整体考虑，相互补充，发挥最大潜力。研究表明，采用精确冷却系统，可在发动机整个工作转速范围，冷却液流量下降。对汽缸盖上冷却水套的精确设计，可使普通冷却道德流速从提高到，大大提高汽缸盖传热性，将汽缸盖的金属温度降低到摄氏度。结论汽车冷却系统对汽车来说是至关重要的,发动机就如同人类的心脏,如果不好好保护就会受到威胁,现在随着科技发展,冷却系统不象以往那样只是单纯的水冷循环,现在冷却系统智能控制很受欢迎,所以在以后的汽车发展中,单纯的冷却系统不会站主导位置了,虽然智能控制要求很高,但是在高级轿车中很实用,它代表着未来冷却系统的发现方向,智能冷却系统控制将会作为标准装置在汽车上,未来段时间在冷却系统中将占主导位置而智能控制将会提高发动机的使用寿命,保障汽车的安全行驶,提高人身安全等原因,将来智能控制冷却系统的发展将占主导位置。谢辞时间过的很快，三年的大学生活就这么结束了，有些匆忙有些不舍，却系统由电控冷却风扇电控节温器电控导风板微控制机构组成。电控冷却风扇由电动机驱动电控节温器利用电加热引起双金属片变形，由双金属片变形带动节温阀旋转运动，来改变大小循环电控导风板由双向电动机通过传动机构使之打开或关闭微控制机构是利用开发的单片机控制系统。单片机控制系统工作原理由温度传感器感受发动机水温的变化，同时把温度信号转变为同其成反比关系的电压模拟信号。这些信号经过处理电容器低通滤波校正和电压跟随器耦合送入转换器中信号通道。由转换器把采集来的模拟电压信号转换为数字信号并读入单片机，单片机根据不同的输入信号分析处理去控制驱动电路，实现对节温器继电器导风板继电器和风扇继电器的控制。即可实现对发动机冷却能力的智能控制。单片机系统控制过程当发动机预热时发动机水温，单片机根据检测来的温度数据处理分析向执行元件发度节线长度齿数实际中心距中心距可调整小带轮啮合齿数般情况下，若时，可增大或不变时，采用较小的或。基准额定功率，见表。带宽见参考资料表得般情况下按表选定作用在轴上的力矢量相加修正系数，见图此力对轴的影响很小。设计小结本机床运行平稳，工作可靠，结构简单，设计合理，能够满足加工要求，且大部分采用通用件和标准件，制造成本低，设备维修方便。本设计的主要任务是对该组合机床主轴箱部分的设计。主轴箱是本机床设计中的个重要的传动部分。在本设计过程为首先，在完成组合机床的总体设计并绘制出三图卡的基础上，绘制出主轴箱设计的原始依据图，再以通用主轴箱的联系尺寸作为参考，绘制出主轴箱的初始图样其次，参照定的标准并结合本设计中的具体情况来确定主轴的结构然后根据被加工孔的位置，拟定本组合机床主轴箱的传动系统。传动设计的好坏，将直接影响到主轴箱的质量，因此，应十分重视这设计环节接着，计算并校核主轴的强度，其中包括对主轴配套轴承的校核，并设计计算同步带传动装置最后，绘制出合理的主轴箱总图和同步带总图以及与它们相应的些零件图。参考文献成大先主编机械设计手册单行本机械传动北京化学工业出版社，徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，王旭，王积森主编机械设计北京机械工业出版社，王大康，卢颂峰主编机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，谈嘉祯主编新编机械设计师手册北京中国标准出版社，谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，吉林工业大学，吉林工学院，东北工学院主编金属切削机床设计上海上海科学技术出版社，沈世德主编机械原理北京机械工业出版社，王章忠主编机械工程材料北京机械工业出版社，王伯平主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，致谢本次毕业设计是气缸盖导管孔组合机床。在设计开始前，我们做了大量的准备工作，到高精公司收集和整理了很多宝贵资料。在设计中，我们查阅的大量专业文献，丰富了我们理论知识。通过这次设计，我基本上掌握了专用组合机床设计的方法和步骤，以及在设计时应注意的问题，同时还培养了我查阅资料的能力。本次设计任务业已顺利完成，但由于是第搞这么正规的设计，缺乏经验，难免有些地方考虑不周，在此恳请各位专家老师及同学批评指正。在设计期间，得到了指导老师吴进的热心指导及同学们的大力支持，在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意。附录图名图号图幅张数半精加工零件工序图精加工零件工序图半精加工零件示意图精加工零件示意图精密镗削头主轴主轴盖垫箱体法兰盘隔垫隔垫隔套隔套法兰盘隔离环法兰盘皮带传动装置电机轴箱体花键套圆弧齿同步带轮组件Ⅰ圆弧齿同步带轮组件Ⅱ以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。进气孔的工进长度的确定本设计中枪铰导管孔切入长度取，切出长度为，所以工进镗阀座孔切入长度取，切出长度为，所以工进。半精加工中和精加工中的进排气孔的工进长度相同。快速引进长度的确定快速引进是指动力部件把刀具送到工作进给位置，其长度按具体情