具刃口，导套长度的选取应保证开始工作时导柱进入导套模具行程设计拉深模时，所选设备的行程应是拉深深度即拉深件高度的倍。致谢转眼间，将近个月的时间过去了。记得老师刚给我们布置题目那会儿，我心里充满了紧张与激动。因为我很期待自己的那份题目，我想做好它来验证这两年多的所学是否真的为我所有，但同时我也很紧张，因为我害怕题太难，我驾驭不了。终于在我忐忑不安的心情下我收到了我的题目。看题目，我紧张的心情稍微放松了点，是盒形件落料拉深模，还好难度不大，老师还捎带给了些资料。在接下来的日子里，我白天跑图书馆上网查资料，晚上则计算里面的些尺寸，我个人当然不可能完成这么繁杂的程序。在此之间，我的组员朋友给了我很多帮助，我们在起商量怎样才能让自己的论文更完美，经过大家番缜密的研究之后，终于找到了比较合适的方法。参考文献郭景仪，陈炎嗣冲压模具技术手册北京出版社,模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例肖景容,姜奎华冲压工艺学机械工业出版社,熊南峰,石其年冷冲模具设计科学出版社,成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社,机械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社,杨占尧冲压模具图册高等教育出版社,侯维芝,杨金风模具制造工艺与工装高等教育出版社,张鼎承冷冲模的设计与制造上海科技出版社,王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社,孙凤勤模具制造工艺与设备机械工业出版社,陈万林实用模具技术机械工导套淬火导正销定位销淬火挡料销挡料板淬火垫板定位板淬火螺母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火顶杆推杆淬火模具的总装图由以上设计可得如图所示的模具总装图。为了实现先落料，后拉深，应保证模具装配后，拉深凸模的端面比落料凹模端面低。图模具的总装图模具工作过程将条料送入刚性卸料板下长条形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的侧，压力机滑块带着上模下行，凸凹模下表面首先接触条料，并与顶件块起压住条料，先落料后拉深当拉深结束后，上模回程，落料后的条料由刚性卸料板从凸凹模上卸下，拉深成形的工件由压力机上活动横梁通过推件块从凸凹模中刚性打下，手工将工件取走后，将条料往前送进个步距，进行下个工件生产。模具的装配复合模是指在冲床次行程中冲制产品两道或两道以上工序的冲模，这种模具结构复杂，装配要求高，但由于模具生产率高，各内外型面间的相对位置精度高，故广泛应用于精密零件的加工。本模具为落料拉深复合模，其装配般按下面的步骤进行装配压入式模柄，垂直上模座端面，装后同磨大端面齐平。将拉深凸模装在下模座上，并相对下模座底面垂直。同磨端面平齐后，作止动螺钉孔，并安装止动螺钉。以顶件块定心，将凹模装在下模座上，经调整与拉深凸模同轴后，用平行夹板夹紧，做螺钉孔和销钉，并拧紧螺钉，配入适当过盈的定位销。将凸凹模装在固定板上，并保持垂直，同磨大的端面齐平。用平行夹板将凸凹模上的固定板与上模座加紧后合模，使导柱缓慢进入导套。在凸凹模的外圆对正凹模后，配作螺钉和螺钉过孔，并拧入螺钉但不要太紧。用轻轻敲打固定板的方法进行细致地调整，待凸凹模和凹模的间隙均匀后，配作凸凹弯强度断裂抗力等。冲击载荷下抵抗模具产生裂纹的性质也是作为防止断裂的个重要依据，模具材料基体中碳含量越高，冲击韧性越高。故载荷较大的冷冲镦及剪切模易受偏心弯曲载荷的细长凸模或有应力集中的模具，都需要有较高的韧性。应具有较高的耐磨性和抗疲劳性能对于在定条件下工作的模具钢，为了提高耐磨性，可在硬度高的材料表面上均匀涂抹大量细小硬的碳化物。在相同硬度下提高钢的耐磨性可减小模具在交变应力条件下产生的疲劳破坏，如模具长期使用刮痕凹槽等。应具有较好的冷热加工工艺性钢材的加工工艺性能包括可锻性可加工性淬透性淬硬性较小的脱碳敏感性和较小变形倾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止热处理后变形等。二冷冲模材料的选择原则要选择满足模具零件工作要求的最佳综合性能的材料。要针对模具失效形式选用钢材钢材的失效是影响模具寿命的主要因素，包括为防模具开裂，要选用韧性好的材料为防磨损，应选用合金元素高的材料对于大型冲模应选用淬透性好的材料为保持钢材硬度性能，要选用耐回火性高的含铬钼合金钢为防热处理变形，对于形杂的零件应选用含碳量高淬透性好的高合金材料要根据制品批量大小，以最低成本的选材原则选用对于需冲压数量较多模具，般采用优质合金钢，而数量少的则采用碳素钢，以降低成本。要根据冲模零件的作用选择凸凹模模具应选用优质的钢材制作，对于数量不多或厚度不大的可采用有色金属或黑色金属。而对于支撑板卸料零件导向件应选用般钢材。要根据冲模精密程度选用在制造小型精密模具而又复杂时，可选用优质合金钢制作，而对于比较简单，形状精度要求不高的模具应选用比较便宜的碳钢或低合金钢。主要设计尺寸的计算毛坯尺寸的确定根据毛坯尺寸的确定原则可知有两种方法来计算毛坯的计算原则面积相等原则由于拉深前和拉深后材料的体积不变，对于不变薄拉深，假设材料厚度拉深前后不变，拉深毛坯的尺寸按拉深前后的表面积相等来确定。形状相似原则拉深毛坯的形状般与拉深件横截面的形状相似，即当零件的形状是圆形或椭圆形时，其拉深前毛坯的展开形状也基本上是圆形或椭圆形。此处省略字。如需表模具辅助零件的材料选用及热处理零件名称选用材料热处理硬度上模座下模座模柄凸模固定板凸凹模固定板侧面导板淬火导柱渗碳次是知识的完美结合，在设计模具时，很多知识以前都没有学过，这就需要我查阅手册资料，然后与我们平常所学结合到块，做到融会贯通。对于盒形件，还得校核角部的拉深系数。同时在设计中，我也总结了许多选择模具结构根据零件图样及计算要求，结合生产实际情况，提出模具结构方案分析比较，选择最佳结构采用标准零部件应尽量选用国家标准及工厂冲模标准件，便模具设计典型化及制造简单化，缩短设计制造周期，降低成本其它定位销冲模中的定位销常选用圆柱销，其直径与螺钉直径相近，不能太细，每个模具上只需两个销钉，其长度勿太长，其进入模体长度是直径长度的倍螺钉固定螺钉拧入模体的深度勿太深，如拧入铸铁件，深度是螺钉直径的倍导柱导套模具完全对称时两导柱的导向直径不易设计得相等，避免合模时误装方向而损坏模模固以便制定相应的探防堵截排综合防治措施。按设计要求留设各种防隔水煤柱，严禁在防隔水煤柱中进行采掘活动。④巷道施工前，采取切必要手段查清水文地质条件，提出防范措施，确认安全后方可施工。井巷遇地质构造带前，必须编制探放水设计。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温水量水质等地下水动态观测和分析，防止滞后突水。加强水害探测。在掘进过程中必须采用物探钻探钎探相结合的综合探水措施，坚决做到有疑必探有掘必探先探后掘。在老空积水区可疑区域附近掘进前，必须编制探放水设计及技术安全措施，采用钻机打超前钻孔进行探水，确保安全。严禁对老空区导含水断层陷落柱导水钻孔强含水层等直接使用巷探。在接近有穿水可能的上下山掘进及在含水层岩层中或接近老窑掘进时，都必须专门制定防治水措施。巷道在煤系地层顶板长兴组石灰岩中掘进时，执行探放水要求，底板方向必须打不少于个探水钻孔，并在措施中明确。凡井巷揭露的溶洞，必须进行处理，根据情况采取堵疏排相结合的措施，防止地表水沿溶洞溃入井下。各掘进工作面要配备配齐排水设备，防止淹巷事故。对掘进下山不能进行自然排水的要实现机械排水排水管路做到用备和打放水孔排水。疏通排水沟，确保排水系统畅通。贯通积水巷道应先排水，后贯通。⑩若发现工作面岩石裂隙增多方解石晶体增多增大岩石颜色变黄有滴淋水现象或滴淋水增大岩石中有溶蚀裂隙小溶孔等现象时，应立即汇报，待进步深测后才能继续掘进。地面防治水除必须查清矿区井田及其附近地表迳流的汇水面积疏水能力外，尚应监测各疏水河溪沟渠的淤填堵塞情况，并研究其物质来源，采取相应的治理措施。矸石排放场地外围必须修筑沟渠，挡截排泄雨水山坡面流及其它水流，不能令其流入矸石堆，以免造成人为泥石流而威胁工业广场或农田民舍的安全。滑坡危险地段，可能威胁矿井或其它建筑设施的安全时，可采取相应措施或其它行之有效的防治办法④雨季三防前由地测部组织，必须对全矿地面井下防治水工作进行次全面的隐患排查，对查出的隐患要制定整改措施，落实整改具体负责人整改资金整改时间整改复查人员等。雨季三防期间，三防办公室负责安排人员轮流值班，每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝老窑陷落和岩溶塌陷等现象，检查三防设施是否完好可靠，发现漏水或其它异常情况，必须及时处理。矿井防治水所需材料设备及资金必须得到保证。水灾事故的避灾措施若发现掘进工作面有挂红挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水增大顶板来压底板鼓有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，按避灾路线撤到安全地点，同时进行汇报。井下所有作业人员必须熟悉避灾路线，了解突水预兆，有异常时必须停止作业，采取措施，立即向矿调汇报，撤除所有受水威胁人员。井下所有巷道岔口都必须吊挂路标指路牌。施工现场旦发生水灾事故或险情，必须首先采取撤人措施，由现场安全负责人组织全部人员按作业规程规定的避灾路线撤离危险区域，到安全地点向金鹅池煤矿调度室汇报灾情。如果人员被堵在独头上山内，被困人员要耐心等待救援。地面立即采取最佳方案进行具刃口，导套长度的选取应保证开始工作时导柱进入导套模具行程设计拉深模时，所选设备的行程应是拉深深度即拉深件高度的倍。致谢转眼间，将近个月的时间过去了。记得老师刚给我们布置题目那会儿，我心里充满了紧张与激动。因为我很期待自己的那份题目，我想做好它来验证这两年多的所学是否真的为我所有，但同时我也很紧张，因为我害怕题太难，我驾驭不了。终于在我忐忑不安的心情下我收到了我的题目。看题目，我紧张的心情稍微放松了点，是盒形件落料拉深模，还好难度不大，老师还捎带给了些资料。在接下来的日子里，我白天跑图书馆上网查资料，晚上则计算里面的些尺寸，我个人当然不可能完成这么繁杂的程序。在此之间，我的组员朋友给了我很多帮助，我们在起商量怎样才能让自己的论文更完美，经过大家番缜密的研究之后，终于找到了比较合适的方法。参考文献郭景仪，陈炎嗣冲压模具技术手册北京出版社,模具实用技术从书编委会冲模设计与应用实例肖景容,姜奎华冲压工艺学机械工业出版社,熊南峰,石其年冷冲模具设计科学出版社,成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社,机械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社,杨占尧冲压模具图册高等教育出版社,侯维芝,杨金风模具制造工艺与工装高等教育出版社,张鼎承冷冲模的设计与制造上海科技出版社,王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社,孙凤勤模具制造工艺与设备机械工业出版社,陈万林实用模具技术机械工导套淬火导正销定位销淬火挡料销挡料板淬火垫板定位板淬火螺母垫圈固定螺栓螺钉销钉淬火顶杆推杆淬火模具的总装图由以上设计可得如图所示的模具总装图。为了实现先落料，后拉深，应保证模具装配后，拉深凸模的端面比落料凹模端面低。图模具的总装图模具工作过程将条料送入刚性卸料板下长条形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的侧，压力机滑块带着上模下行，凸凹模下表面首先接触条料，并与顶件块起压住条料，先落料后拉深当拉深结束后，上模回程，落料后的条料由刚性卸料板从凸凹模上卸下，拉深成形的工件由压力机上活动横梁通过推件块从凸凹模中刚性打下，手工将工件取走后，将条料往前送进个步距，进行下个工件生产。模具的装配复合模是指在冲床次行程中冲制产品两道或两道以上工序的冲模，这种模具结构复杂，装配要求高，但由于模具生产率高，各内外型面间的相对位置精度高，故广泛应用于精密零件的加工。本模具为落料拉深复合模，其装配般按下面的步骤进行装配压入式模柄，垂直上模座端面，装后同磨大端面齐平。将拉深凸模装在下模座上，并相对下模座底面垂直。同磨端面平齐后，作止动螺钉孔，并安装止动螺钉。以顶件块定心，将凹模装在下模座上，经调整与拉深凸模同轴后，用平行夹板夹紧，做螺钉孔和销钉，并拧紧螺钉，配入适当过盈的定位销。将凸凹模装在固定板上，并保持垂直，同磨大的端面齐平。用平行夹板将凸凹模上的固定板与上模座加紧后合模，使导柱缓慢进入导套。在凸凹模的外圆对正凹模后，配作螺钉和螺钉过孔，并拧入螺钉但不要太紧。用轻轻敲打固定板的方法进行细致地调整，待凸凹模和凹模的间隙均匀后，配作凸凹