1、“.....刘力主编机械制图北京高等教育出版社，郑红主编数控加工编程与操作北京北京大学出版社，李超主编数控加工实例辽宁辽宁科学技术出版社，机床杂志社组编第届数控技能大赛决赛试题解析与点评北京中国科学技术出版社，孙东洋等数控编程南京南京大学出版社，李斌数控加工技术北京高等教育出版社，司乃钧机械加工工艺基础北京高等教育出版社，金向楷机械加工工艺基础北京清华大学出版社，孟少弄机械加工工艺手册北京机械工业出版社，样用数控系统旋转功能。用球头铣刀对所有孔点窝。用的涂层整体合金立铣刀精铣所有槽及面，扩铣中心孔至尺寸要求扩铣周边孔至。在加工除了要灵活运用数控系统的旋转功能外，还要用半径补偿功能来保证,以及,和等尺寸。用的铰刀铰周边孔至尺寸要求。第三章程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧程序首句妙用的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍，程序首句均为建立工件坐标系，即以作为程序首句。根据该指令，可设定个坐标系，使刀具的点在此坐标系中的坐标值为本文工件坐标系原点均设定在工件右端面。采用这种方法编写程序，对刀后，必须将刀移动到设定的既定位置方能进行加工......”。

2、“.....对刀后，装夹好工件毛坯主轴正转，手轮基准刀平工件右端面轴不动，沿轴释放刀具至点，输入，电脑记忆该点程序录入方式，输入，将工件车削出台阶轴不动，沿轴释放刀具至点，停车测量车削出的工件台阶直径，输入，电脑记忆该点程序录入方式下，输入，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入，电脑记忆该程序原点。上述步骤中，步骤即刀具定位在处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道，上述将刀具定位到处的过程繁琐，旦出现意外，或轴无伺服，跟踪出错，断电等情况发生，系统只能重启，重启后系统失去对设定的工件坐标值的记忆，复位回零运行不再起作用，需重新将刀具运行至位置并重设。如果是批量生产，加工完件后，回起点继续加工下件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用建立工件坐标系的种种弊端，笔者想办法将工件坐标系固定在机床上，将程序首句改为后，问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找过程的前五步，即完成步骤后，将刀具运行至安全位置，调出程序，按自动运行即可。即使发生断电等意外情况，重启系统后，在编辑方式下将光标移至能安全加工又不影响工件加工进程的程序段......”。

3、“.....上述程序首句用代替的实质是将工件坐标系固定在机床上，不再囿于程序原点的限制，不改变工件坐标系，操作简单，可靠性强，收到了意想不到的效果。中国金属加工在线控制尺寸精度的技巧修改刀补值保证尺寸精度由于第次对刀误差或者其他原因造成工件误差超出工件公差，不能满足加工要求时，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，保证径向尺寸方法如下绝对坐标输入法根据大减小，小加大的原则，在刀补处修改。如用号切断刀切槽时工件尺寸大了，而处刀补显示是，则可输入，减少号刀补。相对坐标法如上例，刀补处输入，亦可收始角度变化的值变化的圆半径第六章结论在机械加工中，对轴类零件的加工应用非常的广泛，要加工出件合格的工件，具备扎实的理论基础熟练的操作能力和丰富的工作经验是不可缺少的，除此之外，随着科学技术的不断发展，使用新旧结合的加工方法也是有必要的，本文通过对盘类零件的加工，简要的向大家介绍了盘类零件在加工过程中应用的各种加工方法，以及合理的工艺安排，使我在加工过程中了解了各种加工方法在不同的加工过程中的作用，最终能够顺利的达到所加工零件的尺寸要求和精度要求。使我在机械加工方面又积累了定的操作经验......”。

4、“.....使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，例如数控编程工艺分析，这些对今后毕业工作发展都有很大的帮助。数控技术是未来制造业不可缺少的部分，将在经济发展与社会进步的今天发挥重要作用，作为跨世纪的新代，我们有理由相信，我国机械制造业会更加辉煌,祖国的明天也会更加美好。制定符合中国国情的总体发展战略，确立与国际接轨的发展道路，对世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。本文在对数控技术和产业发展趋势的分析，对我国数控领域存在的问题进行研究的基础上，对世纪我国数控技术和产业的发展途径进行了探讨，提出了以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路的总体发展战略。在此基础上，研究了发展新型数控系统数控功能部件数控机床整机等的具体技术途径。我们衷心希望，我国科技界产业界和教育界通力合作，把握好知识经济给我们带来的难得机遇，迎接竞争全球化带来的严峻挑战，为在世纪使我国数控技术和产业走向世界的前列，使我国经济继续保持强劲的发展势头而共同努力奋斗,致谢词值此毕业设计顺利完成之际，谨向我的指导老师赵衍青表示衷心的感谢。此外......”。

5、“.....这次毕业论文的完成，得到了老师和同学的大力支持，在此表示最诚挚的谢意,毕业设计能够顺利完成，离不开老师的谆谆教诲，也离不开老师的辛勤指导和热情帮助。同学们乐于助人谦虚谨慎刻苦钻研顾全大局的精神值得我认真学习。在此，谨向诸位老师及同学的鼎力支持和关心表示衷心的感谢，并致以崇高的敬意,在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,即将结束在校学习的生活，相信等待我的是片充满机遇风险与快乐的土地也相信我和同仁们的事业必将如涅磐之凤浴火之凰更加相信，不朽的民族精神终将引领我们创造新的奇迹,风雨不改凌云志，振衣濯足展襟怀。行方智圆煅内蕴，海阔天空铸宏图。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说我曾经来过。大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷......”。

6、“.....模具外形尺寸校核塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小。零件强度计算及校核注塑模具的工作状态是长时间的承受交变负荷,同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难......”。

7、“.....另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算。在注塑模的标准件中，凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距盐城工学院本科生毕业设计说明书系数，见下表表系数表系数由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚......”。

8、“.....我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿北京科学出版社，刘力主编机械制图北京高等教育出版社，郑红主编数控加工编程与操作北京北京大学出版社，李超主编数控加工实例辽宁辽宁科学技术出版社，机床杂志社组编第届数控技能大赛决赛试题解析与点评北京中国科学技术出版社，孙东洋等数控编程南京南京大学出版社，李斌数控加工技术北京高等教育出版社，司乃钧机械加工工艺基础北京高等教育出版社，金向楷机械加工工艺基础北京清华大学出版社，孟少弄机械加工工艺手册北京机械工业出版社，样用数控系统旋转功能。用球头铣刀对所有孔点窝。用的涂层整体合金立铣刀精铣所有槽及面......”。

9、“.....在加工除了要灵活运用数控系统的旋转功能外，还要用半径补偿功能来保证,以及,和等尺寸。用的铰刀铰周边孔至尺寸要求。第三章程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧程序首句妙用的技巧目前我们所接触到的教科书及数控车削方面的技术书籍，程序首句均为建立工件坐标系，即以作为程序首句。根据该指令，可设定个坐标系，使刀具的点在此坐标系中的坐标值为本文工件坐标系原点均设定在工件右端面。采用这种方法编写程序，对刀后，必须将刀移动到设定的既定位置方能进行加工，找准该位置的过程如下。对刀后，装夹好工件毛坯主轴正转，手轮基准刀平工件右端面轴不动，沿轴释放刀具至点，输入，电脑记忆该点程序录入方式，输入，将工件车削出台阶轴不动，沿轴释放刀具至点，停车测量车削出的工件台阶直径，输入，电脑记忆该点程序录入方式下，输入，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入，电脑记忆该程序原点。上述步骤中，步骤即刀具定位在处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道，上述将刀具定位到处的过程繁琐，旦出现意外，或轴无伺服，跟踪出错，断电等情况发生，系统只能重启......”。