品,致谢谢朱挺老师在这段时间的指导，让我对棉锦弹力色织布的工艺有了更深的了解。在写论文的这段时间，我上网查阅了些关于弹力色织布方面的资料，以及去图书馆查阅与其相关的专业知识，让我受益匪浅。通过我自己的努力和老师同学的帮助与支持，我的论文终于完成了。在这里，我再次感谢朱挺老师的帮助与指导。谢谢老师﹗度要符合工艺要求尽可能降低络筒过程中毛羽的增加量。络筒工艺设计本织物采用络筒机的型号为型，该机器的主要技术参数如表所示项目单位线密度英支络纱速度导纱距离络筒张力表说明纱罗织物的络筒要求与般织物基本相似，由于纱支细，易产生断头，所以络筒车速不宜过高，以为宜。在确定清纱工艺时应考虑涤棉纺纱的特性，采用电子清纱器，络筒张力以小为宜，张力圈形式宜选择光盘，重量取左右。络筒工艺设计的要求络筒工艺要求根据纤维材料，原纱质量，成品要求，后工序条件，设备状况等众多因素来统筹制定，合理的络筒工艺设计应达到不损伤纱线的物理机械性能减少络筒过程中毛羽的增加量减少络筒过程中的张力波动及筒子之间的张力差异减少筒子卷绕密度差异，筒子卷装成形良好，尽可能清楚纱线上影响织物外观和质量的有害纱疵。筒子卷装容量尽可能增加并满足定长要求，纱线连接处的直径和强度要符合工艺要求。络筒工艺参数的设计络筒速度络筒速度的确定在很大程度上要考虑络筒机的机型，此外与纤维材料，纱线特数，纱线质量及退绕方式也有关。导纱距离导纱距离是指纱管顶端到导纱器之间的距离，普通管纱络筒机为方便换管操作，常采用较短导纱距离，般为，自动络筒机般采用左右的长导纱距离并附加气圈破裂器成气圈控制器。张力装置形成及工艺参数采用累加法张力装置，进行垫圈加压，利用纱线与气圈控制气圈破裂器卷绕密度清纱设定值张力装置圆盘式张力装置筒子卷绕长度结头规格形式自紧结两个张力盘平面之间摩檫而产生张力，此种方法增加纱线张力，张力波动幅度不变，张力平均值增大，降低了张力不匀率。清纱装置形成及工艺参数根据其工作原理，清纱装置可分为机械式和电子式两大类，选用电子式清纱装置。根据其工作原理,清纱装置可分为机械式和电子式两大类，本织物选用机械式式清纱装置。机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距,以纱线直径为基准，结合筒子纱质量要求来综合考虑，般清纱隔距与纱线直径的关系如纱线品种低线密度棉纱中线密度棉纱高线密度棉纱股线清纱隔距注表中为棉纱直径,,是单纱线密度为棉纱直径,,是股线线密度棉纱属于细特纱,选用,因为隔距过大,清纱效果差,隔距过小,容易引起纱线刮毛。筒子卷绕密度筒子的卷绕线密度与络筒张力和筒子对槽筒的加压压力有关，原则是以筒子成形良好，紧密又不损伤纱线弹性原则。棉纱线,卷绕密度为锦氨纶锦,卷绕密度，氨纶,卷绕密度筒子卷绕长度目前在普通络筒机上，常采用电子清纱器的附加定长功能进行测长，应用直接测长法。整经工艺整经的目的将卷绕在筒子上的经纱，按工艺设计要求的长度，根数，排列及幅宽等平行的卷绕在经轴或织轴上，以供后部工序使用。整经工序工艺要求在整经过程中保持单根经纱和片纱张力的均匀，适量，并不致过度损害经纱的弹性及物理机械性能。经纱排列均匀，成形良好，经轴表面平整，卷绕密度均匀。整经长度，根数及纱线排列符合工艺要求。接头小而牢，符合标准要求。速度高，效率高，回丝少。整经工艺设计本织物的机型及其参数机型型分批整经机整经幅宽整经头份根经纱水平高度经轴规格边盘直径轴芯幅宽整经加压加压滚直径，长度加压力气动加压加高压伸缩筘型或型铰链式，可调节的位置和筘针疏密，可上下移动。计长显速测长辊直径，长度计长显速为触摸式工业显示器可预选长度线速度满轴停复零贮纱型式下移式贮纱，根据不同纱支品种，可有三中质量不同的贮纱辊选择贮纱长度不少于整经张力，大小应适当，以保持纱线的强力和弹性，般粗特纱的张力应比细特纱的张力大，化纤纱的张力应比同棉纱的张力小，此棉锦弹力色织布的整经张力应小些。整经速度目前由于纱线质量和筒子卷绕质量不够理想，整经速度以中速为宜，涤棉纱的整经速度应比同特棉纱低色织物整经轴数和整经根数确定由于分批整经速度快，效率高，现在色织物也通常采用分批整经，然后采用轴经上浆的生产工艺。色织产品的经纱组合情况比较复杂，故应视经纱组合的特点，合理配置整经根数和整经轴数。经纱排列边白白灰白灰白银元白浅白元银白灰白灰白灰白灰白浅白灰白灰白边总经根数根，纱用纱量百米织物纬纱用纱量式中纬纱密度，根总经根数纬纱线密度经纱线密度，放长率也称自然回缩率，般为，取。经纱总伸长率为，经纱回丝率为，纬纱回丝率为纬密变换牙计算型织机的纬密计算公式为坯织物的纬纱密度机上纬密下机经缩率变换牙齿数下机经缩率标准牙齿数下机缩率取牙上机图第五章织造参变数织机上些主要机械部件的规格和安装位置称为织造工艺参数，可以分为固定工艺参数和可变工艺参数。在设计织机时根据织机的性能及适用范围确定的些参数称为固定工艺参数，这类参数在上机时不因织物品种的变化而变化。随着织物品种的变化而作相应调整的参数称为可变工艺参数，又称为上机工艺参数，这类参数应在上机前加以确定，上机时进行调整。本织物选择机型型织机上机张力适当的上机张力是开清梭口和打紧纬纱形成织物的必要条件。化纤和混纺织物所使用的上机张力应根据纤维的特性而区别对待本织物上机张力为，张力重锤重量为。打纬与织物的形成织物的经纬纱线密度大，经纬密高时，打纬阻力增大，但纬密的影响远大于经密，即高纬密织物比高经密织物更难于打紧纬纱。织物紧度愈高，打纬阻力也愈大。当织物的经纬纱线密度比，经纬向紧度比愈接近时，打纬阻力也越大。织造斜纹时经纬纱交织点少，打纬阻力也小。开口时间开口时间早，可使打纬时经纱张力均匀，对布面平整斜纹线匀直都比较有利。但是较早的开口时间会使纱身摩擦起毛，经纬纱的屈指波高比值减小，因而使纹路不够突出，影响纹路的清晰度。本织物为。织机各机构工作的配合为使整个织机协调工作，应当合理安排各机构运动时间的配合。如果各机构的运动时间配合不当，将引起机械故障，并使织机的断头率和织物的疵点增加。这样会造成机械效率下降，产质量新产品多功能酒箱系列。在各相关学术和科研领域，与院校，科研单位进行合作与开封大学模具教研室合作，培育新型实用型模具人才。与河南模具协会合作，建立模具产供销专题研究。与中国塑料加工协会合作，对改性的塑料的试验理论研究。与锦湖日丽合作，对改的塑料的试验理论研究。与河南丝瓜水厂合作，引进了个现代化的模房。三创新赢得高速度平舆县产业集聚区健康路西段北侧，这里在年月还是片空旷的土地，如今已投资数亿元，多栋标准化厂房拔地而起，鼎瑞模塑产业孵化园十几个产品于年月如期下线。目前，该企业生产次性镊子压舌板保鲜盒医用椅子配套塑件等几十个产品。健康路西段北侧期工程投资亿元，月份第二车间投产，今年底第三车间建成投产，这部分工程项目可以实现年产值亿元税收万元期健康路西段南侧工程项目投资亿元，工期年，这部分工程项目可以实现年产值亿元税收万元。二期工程项目计划投资亿元，紧邻期工程项目西侧而建。三期工程项目计划投资亿元，未来年将实现投资超亿元产值超千亿元利税达百亿元的大型模塑科技产业生产基地。鼎瑞模塑科技园通过孵化园的运作模式，吸收有志于追求模塑事业的同仁，以资金或以土地厂房等资产入股，激发了投资热情。孵化园的运作模式，真正意义在于打破了传统的工业发展方式，走大工业化的联合道路，就是以商招商，建立产业资本金融资本有力结合的互动平台，鼓励社会人士入股投资。无论是什么人什么企业，少则投资台机器，多则投资个车间，鼎瑞模塑科技园利用自身行业品牌市场厂房技术管理等优势资源，占投资总额的，投资者仅需要投资的资金即可，入股按照股份分红，其他投资成本全部由鼎瑞模塑科技园承担。为了实现诚信合作经营，鼎瑞模塑科技园采用电脑数据信息化管理模式，每台生产机器都建立个数据管理系统投资者按照集团公司财务总监提供的密码，随时通过电脑网络观看或查找自己投资的生产量销售量日利润等信息，公开经营透明香港亞洲商學院畢業論文亞商教育實用為王管理，创新合作和谐共赢。四科技换来好效益目前，我们在鼎瑞模塑产业孵化园看到，建设的厂房都是标准三层的生产车间，土地综合利用率提高倍产品原料全部是符合国标的塑胶原料，产品的生产线全部由计算机控制。今年下半年将建设自动化立体仓库，内径高度米，占地仅有多平方米，日存储能力万件标准箱。这座中部地区内径最高容量最大的全自动立体化仓库，比传统的仓储占地面积减少。他们的自动化管理系统，是由北京机械自动化研究院专门设计的，核心技术从国外引进。流水线有名操控员，下线产品贴上条形码，通过轨道传送到仓库，利用识别跟踪系统，由搬运机器人小车自动运输到货位前，再由堆垛机自动运送到指定货架上。取货也是这样，根据计算机指令，经过堆垛机和搬运机器人就可以很快查找出所需要的货物并取下来，然后由穿梭车送到出库站台，这样的仓库既节约用地，又节约时间和大量人力，提高了效率。据了解，鼎瑞模塑产业孵化园期工程项目就可以实现年产值亿元利税亿元。鼎瑞模塑科技园标准化厂房的基础设施和自动化立体仓库，极大地提升了土地的综合利用价值，这也品,致谢谢朱挺老师在这段时间的指导，让我对棉锦弹力色织布的工艺有了更深的了解。在写论文的这段时间，我上网查阅了些关于弹力色织布方面的资料，以及去图书馆查阅与其相关的专业知识，让我受益匪浅。通过我自己的努力和老师同学的帮助与支持，我的论文终于完成了。在这里，我再次感谢朱挺老师的帮助与指导。谢谢老师﹗度要符合工艺要求尽可能降低络筒过程中毛羽的增加量。络筒工艺设计本织物采用络筒机的型号为型，该机器的主要技术参数如表所示项目单位线密度英支络纱速度导纱距离络筒张力表说明纱罗织物的络筒要求与般织物基本相似，由于纱支细，易产生断头，所以络筒车速不宜过高，以为宜。在确定清纱工艺时应考虑涤棉纺纱的特性，采用电子清纱器，络筒张力以小为宜，张力圈形式宜选择光盘，重量取左右。络筒工艺设计的要求络筒工艺要求根据纤维材料，原纱质量，成品要求，后工序条件，设备状况等众多因素来统筹制定，合理的络筒工艺设计应达到不损伤纱线的物理机械性能减少络筒过程中毛羽的增加量减少络筒过程中的张力波动及筒子之间的张力差异减少筒子卷绕密度差异，筒子卷装成形良好，尽可能清楚纱线上影响织物外观和质量的有害纱疵。筒子卷装容量尽可能增加并满足定长要求，纱线连接处的直径和强度要符合工艺要求。络筒工艺参数的设计络筒速度络筒速度的确定在很大程度上要考虑络筒机的机型，此外与纤维材料，纱线特数，纱线质量及退绕方式也有关。导纱距离导纱距离是指纱管顶端到导纱器之间的距离，普通管纱络筒机为方便换管操作，常采用较短导纱距离，般为，自动络筒机般采用左右的长导纱距离并附加气圈破裂器成气圈控制器。张力装置形成及工艺参数采用累加法张力装置，进行垫圈加压，利用纱线与气圈控制气圈破裂器卷绕密度清纱设定值张力装置圆盘式张力装置筒子卷绕长度结头规格形式自紧结两个张力盘平面之间摩檫而产生张力，此种方法增加纱线张力，张力波动幅度不变，张力平均值增大，降低了张力不匀率。清纱装置形成及工艺参数根据其工作原理，清纱装置可分为机械式和电子式两大类，选用电子式清纱装置。根据其工作原理,清纱装置可分为机械式和电子式两大类，本织物选用机械式式清纱装置。机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距,以纱线直径为基准，结合筒子纱质量要求来综合考虑，般清纱隔距与纱线直径的关系如纱线品种低线密度棉纱中线密度棉纱高线密度棉纱股线清纱隔距注表中为棉纱直径,,是单纱线密度为棉纱直径,,是股线线密度棉纱属于细特纱,选用,因为隔距过大,清纱效果差,隔距过小,容易引起纱线刮毛。筒子卷绕密度筒子的卷绕线密度与络筒张力和筒子对槽筒的加压压力有关，原则是以筒子成形良好，紧密又不损伤纱线弹性原则。棉纱线,卷绕密度为锦氨纶锦,卷绕密度，氨纶,卷绕密度筒子卷绕长度目前在普通络筒机上，常采用电子清纱器的附加定长功能进行测长，应用直接测长法。整经工艺整经的目的将卷绕在筒子上的经纱，按工艺设计要求的长度，根数，排列及幅宽等平行的卷绕在经轴或织轴上，以供后部工序使用。整经工序工艺要求在整经过程中保持单根经纱和片纱