的体积该零件塑件浇浇注系统体积该零件浇。故机浇塑件像上面的在设计人员手中因该是完全可以避免的。除了在课程中学到的专业知识，在与杨老师的交流中也收获颇丰，对于我们今后的工作有很重要的指导意义，这也是笔意外的财富。也希望以后能跟杨老师经常交流。眼看着学生生涯结束了，但是学海无涯，我自扬帆起航。参考文献魁葵黄丽模具实用技术设计综合手册广州华南理工业大学出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社，全国模具编辑委员会模具钳工工艺机械工业出版社，全国模具编辑委员会模具制造工艺装备及应用机械工业出版社，于华注射模具设计技术及实例机械工业出版社，王树勋模具实用技术设计综合手册机械工业出版社，王旭塑料模具结构图册机械工业出版社，冯丙先模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社，许发樾模具标准应用手册机械工业出版社，申开智塑料成型模具第二版中国轻工业出版社，全国制图委员会机械制图第三版高等教育出版社，章飞塑料熔体在模腔中的平均压力在此取。模具型腔数为。确定注射剂型号根据以上的参数选取注射机型号为注射机参数型号拉杆内间距理论注射容积最大模具厚度螺杆直径最小模具厚度注射压力注射方式螺杆式螺杆转速模板最大开距锁模力最大成型面积注射质量塑化能力喷嘴球头半径模具定位孔直径定位孔直径定位孔深度注射速率模板行程注射机有关工艺参数的校核由于选取注射机型号是根据注射量，最大注射压力和锁模力三个参数来选取的。它们均满足要求。下面分别对其他参数进行校核。模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸的拉杆间距相适应模具长宽拉杆面积即ⅹ故满足要求。模具闭合厚度校核本模具的闭合高度为，型注射机所允许模具的最小闭合厚度为，最大厚度为，即模具满足的安装条件。开模行程校核注射机的开模行程应满足分开模具取出塑件的需要。所选注塑机为型，其最大行程与模具厚度无关，故注塑机的开模行程应满足下式式中注塑机最大开模行程，。推出距离由模架可知，大小为包括浇注系统在内的塑件高度，大小为因为故开模行程满足要求。确定分型面分型面的选择关乎到整个模具的设计，所以需要慎重，由于此产品结构简单，只需要选择个分型面。在此选择塑料盆最大的切面为分型面。分型面如图所示，红色粗线部分为分型面。图分型面示意图确定型腔数考虑到塑件的体积和注射机的锁模力范围，在这里选择模腔结构。确定浇注系统注射模的浇注系统是指塑料从注射机喷嘴进入模具开始到型腔入口为止不包括型腔的塑料流动通道。鉴于产品外观的要求，我们选择主流道浇口形式。从塑料盆底进料注射模具型芯的结构设计型芯是用来形成制品的内表面。结合制品内部结构，采用整体式型芯结构。型芯尺寸计算计算公式如下平最大参数确定平成形尺寸计算中所用的材料为，查参考文献得的收缩率为，故平均收缩率，即平由参考文献查得修正系数为，取由参考文献查得模具的制造公差，取最大塑件外形基本尺寸型芯的工作尺寸按公式得模具运动导向精度的圆套形零件。导套分为两种，种是不带轴向定位台阶的导套，称为直导套，另种是有轴向定位台阶的导套，称为带头导套。直导套多用于较薄的模板，比较厚的模板采用带头导套。导套的壁厚在，视内孔大小而定。因为大型模架较多使用直导套。其尺寸如图所示。图导套尺寸图它的基本尺寸为为，为，为，与模板的孔是采用过盈配合，与模板的孔采用的是间隙配合，该导套与导柱之间采用的是间隙配合。脱模推出机构得设计脱模机构主要由推出零件推出零件固定板和推板脱模机构的导向和复位部件等组成。其设计原则包括保证制件不因顶出而变形损坏及影响外观脱模机构应尽量设置在动模侧机构简单动作可靠合模时能正确复位。脱模机构通常包括四种推杆推出机构推管推出机构推件板推出机构推块推出机构联合推出机构及其他特殊推出机构。本制品为薄壁的容器塑件，故采用推杆推出机构。其中推杆推出机构具有脱模力大而均匀，运动平稳，无明显的推出痕迹等特点，且本制品为薄壁容器器件，故采用推杆推出机构，其推出效果如图所示。图开模效果图确定冷却和排气系统由于塑料成型时的模具温度为度，故模具不需要专门设置加热装置，只要设置冷却冷却系统即可，但注塑前要对模具进行预热，使模具温度达到度左右再注塑。因聚丙烯料对温度较敏感，该产品成型在动模部分又较少，所以模具定模部分将不考虑设冷却系统定模冷却系统设计为串联冷却方式，利用铜管镶入模具冷却孔内串联冷却如图水线分布图所示。图水线分布图排气主要是通过分型面间隙排出，而不必再开设专门的排气。模具温度是否合适均匀与稳定，对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要的影响。同时本塑件本身壁厚较薄，利用模具本身也有定的冷却作用。四总结本次毕业设计，历时三周，借阅图书二十余本。这样的毕业设计类似于课程设计，而又难于课程设计，因为需要三维软件来辅助，由于三维软件运用不熟练，使得整个设计过程十分坎坷陈国平型腔模具设计与制造化学工业出版社，全国模具编辑委员会塑料模具设计及制造机械工业出版社但是，最终还是独立的完成了此次毕业设计。当然无可否认其中有些许欠考虑的地方，不过这次的大作业让我详细的了解了整个模具设计过程，并且对其中的些知识得到了新的认识，比如上课时直在讲模具厚度，我直认为是模具的壁厚，最后查资料终于明白了它是指模具合模后的厚度，也叫合模高度。再者在选择注射机型号时，参考论文中给的是通过注射量来初选注射机，而我感觉应该先把尽量多的参数计算出来而后再选择型号，本文就是先通过计算三个参数而后选择注射机，通过模具设计，最后达到对注射机的校核。再者参考论文中出现了致命的，如下在模具与注塑机安装部分相关尺寸校核中模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸的拉杆间距相适应模具长宽拉杆面积即，在这个校核中像，这样的是不能犯的。因为这个校核不正确，就应该重新选择注射剂型号，而后重新校核。除此之外还有如在计算注射量的时候，混淆了体积和质量。根据机塑件浇式中机注塑机的最大注塑量塑件塑件口销主极体化装配出线盒接线板绝缘板螺栓弹簧垫圈油箱键换向极体化装配下观察孔盖吊杆座级填充泥或硅橡胶密封胶。过牵引电机，故机车不会动车，若此时主接地数码管不亮，不跳主断路器，说明机车是环火接地若跳断路器，则拉下闸刀，再升弓，牵引位进级，分钟后再检查上的保险丝，保险丝烧断者，说明此电机浮接地，将此电机切除，合上其余电机故障闸刀于运转位，则可升弓继续运行。若运行中发生主电路接地，再合上主断路器仍显示主电路接地跳闸，说明是死接地，此时降弓进入高压室逐拉闸刀于中间位，用示灯短接在运转位和中间位，若示灯亮，则说明该电机接地，拉下该电机故障闸刀，合上其它电机故障闸刀于运转位，则可继续运行。若无示灯，可将先拉至中间位，恢复主电路接地继电器，再合上主断路器，然后逐合上闸刀，当合至把闸刀时跳主断路器，说明该电机接地，切除后可继续运行除了牵引电机故障引发主电路接地之外，常见有，大线塑料夹子过热熔化，铜排落下造成接地等，在查找主电路接地的过程中应同时进行检查。黑龙江交通职业技术学院学生毕业设计论文级电力机车参考文献潘京涛乔士刚电力机车电机检查与维护自编教材潘京涛刘三元电力机车故障分析与处理自编教材辛大娟电力机车电器检查与维护自编教材黑龙江交通职业技术学院学生毕业设计论文级电力机车结论经过我的不懈的努力，通过对所学知识的综合运用及拓展应用，我终于完成本篇论文，在整个设计过程中，出现过各种各样的难题，但都在老师和同学的帮助下顺利解决了，通过这次论文的设计过程中我体会到对所学知识做总结是非常必要的，而且知识是相同的，适时地进行总结和融汇贯通会得到喜人的成果，写论文是个不断学习的过程，从最初刚写论文对设计问题的模糊认识到最后能够对该问题有深刻的认识，使深刻我体会到实践对于学习的重要性，从只是明白理论，到搜集材料进行研究分析，再进行实践体会。让我对牵引电机转子方面的知识有了跨越式的进步，彻底改变了纸上谈兵的态度，让我真正掌握了知识和技术，做到了理论与实践相结合。总之，通过毕业设计,我深刻体会到要做好个完整的事情，需要有系统的思维方式和方法，对待要解决的问题，要耐心要善于运用已有的资源来充实自己。同时我也深刻的认极之间装有个可以转动的由铁磁材料制成的圆柱体，圆柱体表面嵌有线圈称为电枢绕组，线圈首末两端分别连接到两个弧形钢片称为换向片上。换向片之间用绝缘材料构成整体，称为换向器，它固定在转轴上但与转轴绝缘，随转轴起转动，整个转动部分称为电枢。为了接通电枢内电有很大的破坏性。此外出现环火时，电弧还可能由换向器表面飞越到换向器前压圈。转轴。刷架圈磁极铁心或机座上，造成电机接地，这种现象称为飞弧。环火相当于电枢绕组通过电刷直接短路，可能烧断电枢绕组并将其甩出，造成电机扫膛。环火时牵引电动机处于发电机运行状态。这时，电流经环火电弧直接流人励磁绕组，使电机反电势猛增电枢绕组中产生巨大的反向短路电流，使电机处于发电机运行状态，产生个很大的制动转矩，由于列车惯性很大而造成动轮踏面严重擦伤。环火会给牵引的体积该零件塑件浇浇注系统体积该零件浇。故机浇塑件像上面的在设计人员手中因该是完全可以避免的。除了在课程中学到的专业知识，在与杨老师的交流中也收获颇丰，对于我们今后的工作有很重要的指导意义，这也是笔意外的财富。也希望以后能跟杨老师经常交流。眼看着学生生涯结束了，但是学海无涯，我自扬帆起航。参考文献魁葵黄丽模具实用技术设计综合手册广州华南理工业大学出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社，全国模具编辑委员会模具钳工工艺机械工业出版社，全国模具编辑委员会模具制造工艺装备及应用机械工业出版社，于华注射模具设计技术及实例机械工业出版社，王树勋模具实用技术设计综合手册机械工业出版社，王旭塑料模具结构图册机械工业出版社，冯丙先模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社，许发樾模具标准应用手册机械工业出版社，申开智塑料成型模具第二版中国轻工业出版社，全国制图委员会机械制图第三版高等教育出版社，章飞塑料熔体在模腔中的平均压力在此取。模具型腔数为。确定注射剂型号根据以上的参数选取注射机型号为注射机参数型号拉杆内间距理论注射容积最大模具厚度螺杆直径最小模具厚度注射压力注射方式螺杆式螺杆转速模板最大开距锁模力最大成型面积注射质量塑化能力喷嘴球头半径模具定位孔直径定位孔直径定位孔深度注射速率模板行程注射机有关工艺参数的校核由于选取注射机型号是根据注射量，最大注射压力和锁模力三个参数来选取的。它们均满足要求。下面分别对其他参数进行校核。模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸的拉杆间距相适应模具长宽拉杆面积即ⅹ故满足要求。模具闭合厚度校核本模具的闭合高度为，型注射机所允许模具的最小闭合厚度为，最大厚度为，即模具满足的安装条件。开模行程校核注射机的开模行程应满足分开模具取出塑件的需要。所选注塑机为型，其最大行程与模具厚度无关，故注塑机的开模行程应满足下式式中注塑机最大开模行程，。推出距离由模架可知，大小为包括浇注系统在内的塑件高度，大小为因为故开模行程满足要求。确定分型面分型面的选择关乎到整个模具的设计，所以需要慎重，由于此产品结构简单，只需要选择个分型面。在此选择塑料盆最大的切面为分型面。分型面如图所示，红色粗线部分为分型面。图分型面示意图确定型腔数考虑到塑件的体积和注射机的锁模力范围，在这里选择模腔结构。确定浇注系统注射模的浇注系统是指塑料从注射机喷嘴进入模具开始到型腔入口为止不包括型腔的塑料流动通道。鉴于产品外观的要求，我们选择主流道浇口形式。从塑料盆底进料注射模具型芯的结构设计型芯是用来形成制品的内表面。结合制品内部结构，采用整体式型芯结构。型芯尺寸计算计算公式如下平最大参数确定平成形尺寸计算中所用的材料为，查参考文献得的收缩率为，故平均收缩率，即平由参考文献查得修正系数为，取由参考文献查得模具的制造公差，取最大塑件外形基本尺寸型芯的工作尺寸按公式得