作高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。因此，夹具体的形状及尺寸取决于夹具上各种装置的布置及夹具于机床的连接。对于夹具体有以下几点要求有适当的精度和尺寸稳定性夹具体上的重要表面，应有适当的尺寸和形状精度，它们之间应有适当的位置精度。有足够的强度和刚度加工过程中，夹具体要承受较大的切屑力和夹紧力。为保证夹具体不产生不允许的变形和震动，夹具体应有足够的强度和刚度。结构工艺性好夹具体应便于制造装配和检验。铸造夹具体上安装各种元件的表面应铸出凸台，以减少加工面积。夹具体结构形式应便于工件的装卸。排屑方便切屑多时，夹具体上应考虑排屑结构。在机床上安装稳定可靠夹具在机床上的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上相应表面的接触或配合实现的。当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支撑面应越大夹具底面四边应凸台，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好。加工孔技术要求分析加工表面粗糙度为，用钻,扩达到技术要求。所设计的夹具为钻孔的夹具，其设计目的为实现加工孔的工序。加工时需要限制六个自由度，并以面两销为定位基准。所以选择夹紧机构方法如下精铣斜端面以两个孔和平面定位，故采用面两销定位。可选方案采用两个定位销，个圆柱销和个菱形销和个面也就是面两销定位方案。两销的轴与两孔定位销是紧密的间隙配合定位孔中心距存在工差误差，如果两销都是圆柱销，则夹具上的两销就不能与工件的两孔准确配合了，会导致装不进去。当其中个做成菱形销后，定位中心距误差就不能干涉两销与两孔之间的配合了。夹具制造与操作说明在成批生产和大量生产中，加工箱体盖板等类零件时，常常以平面和两定位孔作为定位基准实现组合定位，简称为面两孔定位。生产中广泛采用面两孔定位，主要是因为这样能使工件在各道工序上的定位基准统。定位基准统的好处很多，可见统基准原则条。面两孔定位时常用的定位元件为定位支承板和圆柱短销，削边短销，可简称为面二销定位。两孔位置精度绝，还让我们在学习知识的同时不要忘记把知识应用到实际当中去，同时也是对我们将要步入社会工作的大四学生个工作态度的培养，工作能力的提升，为我们以后的发展奠定了很好基础。只有我们在这样些实践中不断的积累知识和经验，掌握更多的技巧和能力，才能在未来为自己谋取工作的时候打下坚实的基础。再次特别感谢我的指导老师秦玉英老师，谢谢你辛苦的付出和辛勤的劳动。第六章参考文献金属机械加工工艺人员手册赵如福主编上海科学技术出版社年月出版机床夹具设计手册东北重型机械学院等主编上海科学技术出版社年月出版机械工程标准手册机械工程标准手册委员会编中国标准出版社年月出版汽车拖拉机制造工艺学吉林工业大学王宝玺主编机械工业出版社年月出版使用教程肖新华主编人民邮电出版社年月出版工程材料及机械制造基础东南大学主编高等教育出版社年月机床夹具设计手册徐红本主编辽宁科学教育出版社年月几何公差与测量技术张玉主编东北大学出版社年月画法几何及机械制图西北工业大学工程制图教研室编陕西科学技术出版社年对低，如果按照图纸上的相对位置确定定位销的位置，可能导致工件装不上，或远或近，如果使用个圆柱销个削边销，削边销的两侧被削去部分安装时就有了更大装夹空间，易于装夹使用时，要使他的横截面长轴垂直于两销的轴心连线，否则削边销不但不起应用的作用，还有可能使工件无法装夹。夹具的操作该夹具是用于精加工的，装配完成后，安装在镗床工作台上，。安装后要检查安装是否存在误差，如有应设法消除，以免造成加工误差。安装工件时，将工件放置底板上，后顺时针旋转摇柄，旋进形块夹紧工件。后压板压住工件下端，旋紧螺杆螺母。镗杆通过镗套和工件已钻好的孔，从另镗套出。镗刀沿镗杆加工工件。加工完成后，退出镗刀，退出镗杆。松开螺母螺杆。摇柄逆时针旋出后取出工件。定位误差分析定位销垂直放置，本次加工采用过盈配合其中工序基准与定位基准都是定位孔的轴线，基准是重合的，所以基准不重合误差为，由于孔和定位销存在制造误差和最小过盈，所以当工件装在定位销上时，会存在基准位移误差，定位误差为水平放置的倍即查表可得定位销的公差及上下偏差即，孔的尺寸,为，所以,即定位误差为。第五章总结通过历时两周的课程设计，让我对汽车的结构有了进步的了解，根据课程设计的要求，要在两周的时间内设计出汽车的换挡摇臂，还要设计出毛坯件，制作出工序卡以及相应夹具的设计，除此之外还有课程设计说明书。有效的集合了我们结合以前所学的机械制图知识以及前几次课设的经验。通过本次课程设计，不仅加强了对理论知识的理解，复习了上学期在实习中所学到的知识，对汽车的构造有了更深步的了解。尤其在使用办公软件方面有了长足的进步，对这次课设的帮助不小。还巩固了机械制图知识，在本次课程设计有手工制图的要求，这就要求我们不仅要会使用以及等三围软件制图，更基本的手工绘图也要熟练。工序卡片是我第次设计，虽然我是第次接触，但是在同学和指导教师的帮助下，对它有了更多的了解，可以运用，这为即将到来的毕业设计打下了坚实的基础，并且在这次课设过程中，老师给于我们己大力的支持和耐心的指导，这使我们完成任务要顺利得多。在这里我很感谢老师这些天对我们的帮助。总之，这次课设让我们做到了温故而知新单侧加工第章制定零件工艺规程选择定位基准定位基准的选择粗基面的选择在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。精基面的选择选择精基准时，应从整个工艺过程来考虑如何保证工件的尺寸精度和位置精度，并要达到使用起来方便可靠。般按下列原则来选择基准重合原则选择设计基准作为定位基准。基准统原则尽可能在多数工序中选用统的定位基准来加工其它各表面，可以避免基准转换过程所产生的误差，并可使各工序所使用的夹具结构相同或相似，从而简化夹具的设计和制造。自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求加工余量小而均匀，应选择加工表面本身来为定择适当的培训方式对于现在大多数的企业，传统的培训方式般有内部授课培训法，主要是培训教师在本企业的培训中心课堂上集中讲课，这种培训有本企业的培训教师讲课和外请教师授课两种方式外出参加培训学习法，般是到相关培训机构，如大学或其它机构举办的培训班等参加培训。随着社会经济文化的发展，现代培训的方法已变得丰富多彩，日趋多样化，而且各种新的方式还在不断地涌现出来。华鹤集团的培训方式，目前以外出参加培训为主。现阶段的专业技能培训，如新财务制度培训信息化培训等，培训方式是各处室按省公司业务对口部门的统安排，参加其组织的培训班二是根据业务需要，参加社会上有关机构组织的各类培训班。对于通用管理类的培训，如企业文化的培训管理理念的培训等，般主要是组织中层以上管理人员外出参加学习和参观，普通管理人员很少有此机会。内部大规模培训，集团公司统组织过，如应用文写作办公自动化操作等，聘请省公司专家来华鹤集团授课，集团公司全体管理人员参加，这种培训方式无论从经费还是效果，都是比较好的，但是开展的比较少，究其原因，主要还是在观念和思想上对培训工作没有足够的重视。请进来，走出去，立足本企业，是我们开展培训工作的工作准则。针对岗前培训在职培训脱产培训三种不同类型的培训，开展多种形式的培训方式，来满足岗位需要。从实际情况来看，华鹤集团现阶段的培训方式的选择，首先应是在加强外出培训管理上下功夫，作好培训经费的预算管理，加强外出培训的审批，控制外出培训，尤其是脱产培训重点是企业应尽快建立起来自己的培训体系，充分发挥企业内现有优秀专业人员的有利资源，让他们做兼职培训教师，来开展培训工作，同时，有计划地聘请外部专家来企业授课。企业内部培训，可以利用现代化电化教学手段及多媒体系统，开展讲座研讨案例教学等形式的教学方式，在条件允许的情况下，适时开展些户外拓展训练等，是广大员工更乐于主动接受的培训方式。加强培训后管理企业开展培训工作的目的，是付出了定的成本后，需要得到相应的回报。这种回报的过程，往往短时间内效果不是特别明显的。因此，培训后管理就显得尤为重要了，如果忽略了培训后管理，那培训的目的也就很难达到，或者是效果不是很理想，势必造成教育经费的浪费。培训后管理，实际上是企业如何留住人才的方式及手段管理。员工在得到必要的培训后，相关知识和技能有了提高。从其个人来讲，有希望能更好施展才能提高层次得到重视和提拔的需要，而从企业来讲，因付出了培训成本，就自然有受培训者能更好也发挥出个人潜能，为企业做出更大贡献的需要，两者只有紧密地结合起来，才可称为完成了培训计划，实现了培训目的。员工在受到培训后，尤其是拟提拔的优秀员工在接受了培训后，企业应积极地为他们提供或创造些发挥他们才能的工作岗位和工作环境，及时给予适当的安排，给每个人相同的平等的机会。现在很多企业易犯的是员工在接受培训结束后，并没有使他们学以致用，没有及时为他们提供验证自我能力是否提高的机会，正如我们常说的备而不用，其实就是对这种情况的真实反映之，行与不作高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。夹具上的各种装置和元件通过夹具体连接成个整体。因此，夹具体的形状及尺寸取决于夹具上各种装置的布置及夹具于机床的连接。对于夹具体有以下几点要求有适当的精度和尺寸稳定性夹具体上的重要表面，应有适当的尺寸和形状精度，它们之间应有适当的位置精度。有足够的强度和刚度加工过程中，夹具体要承受较大的切屑力和夹紧力。为保证夹具体不产生不允许的变形和震动，夹具体应有足够的强度和刚度。结构工艺性好夹具体应便于制造装配和检验。铸造夹具体上安装各种元件的表面应铸出凸台，以减少加工面积。夹具体结构形式应便于工件的装卸。排屑方便切屑多时，夹具体上应考虑排屑结构。在机床上安装稳定可靠夹具在机床上的安装都是通过夹具体上的安装基面与机床上相应表面的接触或配合实现的。当夹具在机床工作台上安装时，夹具的重心应尽量低，重心越高则支撑面应越大夹具底面四边应凸台，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好。加工孔技术要求分析加工表面粗糙度为，用钻,扩达到技术要求。所设计的夹具为钻孔的夹具，其设计目的为实现加工孔的工序。加工时需要限制六个自由度，并以面两销为定位基准。所以选择夹紧机构方法如下精铣斜端面以两个孔和平面定位，故采用面两销定位。可选方案采用两个定位销，个圆柱销和个菱形销和个面也就是面两销定位方案。两销的轴与两孔定位销是紧密的间隙配合定位孔中心距存在工差误差，如果两销都是圆柱销，则夹具上的两销就不能与工件的两孔准确配合了，会导致装不进去。当其中个做成菱形销后，定位中心距误差就不能干涉两销与两孔之间的配合了。夹具制造与操作说明在成批生产和大量生产中，加工箱体盖板等类零件时，常常以平面和两定位孔作为定位基准实现组合定位，简称为面两孔定位。生产中广泛采用面两孔定位，主要是因为这样能使工件在各道工序上的定位基准统。定位基准统的好处很多，可见统基准原则条。面两孔定位时常用的定位元件为定位支承板和圆柱短销，削边短销，可简称为面二销定位。两孔位置精度绝，还让我们在学习知识的同时不要忘记把知识应用到实际当中去，同时也是对我们将要步入社会工作的大四学生个工作态度的培养，工作能力的提升，为我们以后的发展奠定了很好基础。只有我们在这样些实践中不断的积累知识和经验，掌握更多的技巧和能力，才能在未来为自己谋取工作的时候打下坚实的基础。再次特别感谢我的指导老师秦玉英老师，谢谢你辛苦的付出和辛勤的劳动。第六章参考文献金属机械加工工艺人员手册赵如福主编上海科学技术出版社年月出版机床夹具设计手册东北重型机械学院等主编上海科学技术出版社年月出版机械工程标准手册机械工程标准手册委员会编中国标准出版社年月出版汽车拖拉机制造工艺学吉林工业大学王宝玺主编机械工业出版社年月出版使用教程肖新华主编人民邮电出版社年月出版工程材料及机械制造基础东南大学主编高等教育出版社年月机床夹具设计手册徐红本主编辽宁科学教育出版社年月几何公差与测量技术张玉主编东北大学出版社年月画