型的电线管道接头，主要用于要求较高的电线管道。该零件特点在于两端有两个反向的内螺纹孔，需要两个螺纹型芯。零件两端设有反向的内螺纹，可方便的将两端的电线管道连接起来，并且在垂直管道的方向上设有阶梯孔用于电线的度角的转向，并且在该方向设有个固定孔，用于接头的固定。根据零件图可以看出，零件尺寸比较小，按照起工作要求部位常与注射机喷嘴接触，是模具上温度最高的部位，应加强冷却，在必要时单独冷却。水管接头的部位，要设置在不影响操作的方向，通常朝向注射机的背面。水管与水嘴连接处必须密封。复式冷却循环系统应并联而不应串联。进出口冷却水温差不宜过大，避免造成模具表面冷却不均匀。三冷却系统的形式冷却通道的布局，应根据塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。冷却通道的形式有直通式圆周式多级式螺旋式循环式及喷流式等。本设计采用直通式冷却通道。四冷却装置设计冷却装置的形式冷却装置的形式有沟道冷却装置管道冷却装置导热冷却装置等，本设计采用管道冷却装置。冷却水管设计由于此零件复杂，型芯较多，所以冷却管道的孔数设计为个。选取模具凹模冷却水管直径其余冷却水管直径在模具上的分布情况见模具的装配图。第七节部分在此部分，设计要求用软件对上下模型腔进行铣削模拟加工，生成刀具路径。在此，采用了北京北航海尔软件公司出的制造工程师软件。制造工程师是具有卓越工艺性的数控编程软件。它高效易学，为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成加工仿真代码校验等体化的解决方案，是数控机床真正的大脑。它主要有拉伸旋转导动放样倒角圆角打孔分模等特征造型方式，可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。制造过程师提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程，展示加工零件的任意截面，确保加工正确无误。模型生成根据零件的具体尺寸，先画出二维的草图，再通过拉伸等特征造型方式，将草图轮廓生成三维实体模型。二分模建立型腔，选择分型面，对所构建的模型分模。生成型芯型腔。三铣削模拟加工，生成刀具路径选择刀具和加工参数，对所生成的刀具路径进行仿真模拟加工。最后对对刀具路径进行后置处理，生成文件。参考文献申树义高济编塑料模具设计北京机械工业出版社，陈万林等编使用塑料注射模具设计与制造北京机械工业出版社，党根茂骆志斌李集仁编模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，冯炳尧韩泰荣蒋文森编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社，周开勤主编机械零件手册第四版高等教育出版社，廖念钊莫雨松李硕根杨兴骏编互换性与技术测量第四版中国计量出版社，塑料模具设计手册编写组编塑料模具设计手册北京机械工业出版社，王焕庭徐善国主编机械工程材料大连大连理工大学出版社，设计心得体会经过两个月的紧张，其精度等级可选取般精度要求，这里取级精度。二材料性能题目要求使用的材料为玻纤增强尼龙尼龙设计有如下特点结晶料,熔点较高,熔融温度窄,热稳定性差,料温超过,滞留时间超过即分解,较易方法，为以后在实际的生活及生产中解决具体问题提供了个良好的契机。在设计中，从最初的接触到设计课题，查找有关设计资料，查阅有关设计图册，到最初形成自己的设计思想，可以说每个过程都是自己设计思想的升华，从最初的遇到难题到动手查找资料，以及最终解决问题，在此过程培养了自己理解，消化的能力。更加拓展了自己的知识视野，实现了知识从感性认识上升到理性认识的飞跃，为以后走上工作岗位打下了良好，坚实的基础。此外，在设计中，有时自己的思路很容易受到自己知识能力的限制，于此，本人更加清醒地意识到自己知识的不全面，更坚定了学习的决心。最后，我谨向我的指导老师赵仑刘璨以及其它指导教师表示我最衷心的感谢,情况进行指示或报警。近代注塑机配备有现代化的电子控制装置或设备，例如，有可编程程序微处理机控制系统示频显示或电子函数分析器系统中央故障诊断装置自动预热油温装置电气指示回油滤清装置等。除上述外，还有些特殊的装置和动能组件，例如，带有微处理机的闭环控制系统快速注射用液压蓄能器控制系统制品称重器检验制品脱模光电装置自动上料输送设备，制品取出机械手等。二塑料成型的基本过程注塑成型是把塑料原料般经过造粒染色添加剂等处理后的颗粒放入料筒当中，经过加热熔化使之成为高粘度的流体熔体用柱塞或螺杆作为加压工具，使得熔体通过喷嘴以较高的压力约为，注入模具的型腔中，经过冷却，凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。注塑成型的全过程分为塑化过程现代式的注射机基本上采用螺杆式的塑化设备，塑料原粒称为物料自从送料头以定容方式送入料筒，通过料筒外的电加热装置和料筒内的螺杆旋转所产生的摩擦热，使物理熔化达到定温度后即可注射，注射时动作是由螺杆的推进来完成的。充模过程熔体字注塑机的喷嘴喷出后，进入模具的型腔内，将型腔内的空气排出，并充满型腔，然后升至定压力，使熔体的密度增加，充实型腔的每个角落。充模过程是注射成型的最主要过程，由于塑料熔体流是非牛顿流动，而且粘度很大，所以存在压力损耗粘度变化多股汇流等现象，影响塑件的质量。因此充模过程的关键问题浇注系统的设计就成为注射模设计过程中的重点。现代的设计方法已经运用了计算机辅助设计以解决浇注系统设计中的疑难问题。冷却凝固过程热塑性塑料的注射成型过程是热交换的过程，即塑化注射充模固化成型加热理论上绝热散热热交换效果的优劣决定塑件的质量，包括外表质量和内在质量。因此，模具设计时，散热交换也要充分考虑，在现代的设计方法中也采用了计算机来解决问题。脱模过程塑件在型腔内固化后，必须采用机械的方式把它从型腔内取出。这个动作由脱模结构来完成，不合理的脱模结构对塑件的质量有很大影响。但塑件的形状是千变万化的，必须采用最有效和最好的脱模方式，因此，脱模结构的设计也是注射模设计中的个主要环节。由于标准化的推广，许多标准化的脱模结构零部件也有商品供应。由形成了个循环，就完成了次成型个乃至数十个塑件。第二章塑料零件注射成型模具的设计第节零件分析及材料性能零件分析题目给定的内螺纹管接头是种较新吸湿清洁程度而变化，其中温度影响尤为显著。耐磨性好。有定的机械强度和良好的工艺性。有定的耐油耐湿抗腐蚀及抗胶合性能。容许比压力大及不伤制动轮。当前，在制动器巾广泛采用着模压材料，它是以石棉纤维为主并均树脂粘站剂调整摩擦性能的填充刑出无机粉粒及橡胶聚合树脂等配成勺噪声消除别主要成分为石墨等混合后，在高温厂模压成型的。模压材料的挠性较差故应佐按衬片或衬块规格模压。其优点是可以选用各种不同的聚合树脂配料，使衬片或衬块具有不同的摩擦性能及其他性能。无石棉摩擦材料是以多种金属有机无机材料的纤维或粉末代替石棉作为增强材料，其他成分和制造方法与石棉模压摩擦材料大致相同。若金属纤维和粉末的含量在以上，则称为半金属摩擦材料，这种材料在美欧各国广泛用于轿车的盘式制动器上，已成为制动摩擦材料的主流。粉末冶金摩擦材料是以铜粉或铁粉为主要成分占总质量的，掺上石墨粉陶瓷粉等非金属粉末作为摩擦系数调整剂，用粉末冶金方法制成。其抗热衰退和抗水衰退性能好，但造价高，适用于高性能轿车和行驶条件恶劣的货车等制动器负荷重的汽车。支承二自由度制动蹄的支承，结构简单，并能使制动蹄相对制动鼓自行定位。为了使具有支承销的个自由度的制动蹄的工作表面与制动鼓的工作表面同轴心，应使支承位置可调。例如采用偏心支承销或偏心轮。支承销由号钢制造并高频淬火。其支座为可锻铸铁或球墨铸铁偏心轮可保持制动蹄腹板上的支承孔的完好件并防止这些零件的腐蚀磨损。具有长支承销的支承能可靠地保持制动蹄的止确安装位置，避免侧向偏摆。有时在制动底板上附加压紧装置，使制动蹄中部靠向制动底板，而在轮缸活塞顶块上或在张开机构调整推杆端部开槽供制动蹄腹板张开端插入，以保持制动蹄的正确位置。气压制动驱动机构的设计计算气压制动系必须采用空气压缩机,贮气罐,制动阀等装置,使结构复杂,笨重,轮廓尺寸大,造价高管路中气压的产生和撤除均较慢,作用滞后时间较长,因此在制动阀到制动气室和贮气罐的距离较远时有必要加设气动的第二级控制元件继动阀即加速阀以及快放阀管路工作压力较低般为,因而制动气室的直径大,只能置于制动器之外,再通过杆件及凸轮或楔块驱动制动蹄,使非簧载质量增大另外,制动气室排气时也有较大噪声。图为汽车的气压双回路制动系示意图。图气压双回路制动系示意图气喇叭气喇叭开关气压调节阀前制动器室双针气压表主储气筒供后制动器放水阀低压报警器取气阀储气筒单向阀主储气筒供前制动器快放阀后制动器室连接头挂车分离开关梭阀安全阀湿储气筒并列双腔制动阀单缸空气压缩机此制动系统中，它备有两个主储积，制动管路的工作容积空气压缩机是发动机的附件是气源装置中的主体，是提供定气压的压缩空气来驱动车辆气制动系统和辅助用气系统的装置。它是将原动机通常是电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力速度型压缩机的工作原型的电线管道接头，主要用于要求较高的电线管道。该零件特点在于两端有两个反向的内螺纹孔，需要两个螺纹型芯。零件两端设有反向的内螺纹，可方便的将两端的电线管道连接起来，并且在垂直管道的方向上设有阶梯孔用于电线的度角的转向，并且在该方向设有个固定孔，用于接头的固定。根据零件图可以看出，零件尺寸比较小，按照起工作要求部位常与注射机喷嘴接触，是模具上温度最高的部位，应加强冷却，在必要时单独冷却。水管接头的部位，要设置在不影响操作的方向，通常朝向注射机的背面。水管与水嘴连接处必须密封。复式冷却循环系统应并联而不应串联。进出口冷却水温差不宜过大，避免造成模具表面冷却不均匀。三冷却系统的形式冷却通道的布局，应根据塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。冷却通道的形式有直通式圆周式多级式螺旋式循环式及喷流式等。本设计采用直通式冷却通道。四冷却装置设计冷却装置的形式冷却装置的形式有沟道冷却装置管道冷却装置导热冷却装置等，本设计采用管道冷却装置。冷却水管设计由于此零件复杂，型芯较多，所以冷却管道的孔数设计为个。选取模具凹模冷却水管直径其余冷却水管直径在模具上的分布情况见模具的装配图。第七节部分在此部分，设计要求用软件对上下模型腔进行铣削模拟加工，生成刀具路径。在此，采用了北京北航海尔软件公司出的制造工程师软件。制造工程师是具有卓越工艺性的数控编程软件。它高效易学，为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成加工仿真代码校验等体化的解决方案，是数控机床真正的大脑。它主要有拉伸旋转导动放样倒角圆角打孔分模等特征造型方式，可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。制造过程师提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程，展示加工零件的任意截面，确保加工正确无误。模型生成根据零件的具体尺寸，先画出二维的草图，再通过拉伸等特征造型方式，将草图轮廓生成三维实体模型。二分模建立型腔，选择分型面，对所构建的模型分模。生成型芯型腔。三铣削模拟加工，生成刀具路径选择刀具和加工参数，对所生成的刀具路径进行仿真模拟加工。最后对对刀具路径进行后置处理，生成文件。参考文献申树义高济编塑料模具设计北京机械工业出版社，陈万林等编使用塑料注射模具设计与制造北京机械工业出版社，党根茂骆志斌李集仁编模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社，冯炳尧韩泰荣蒋文森编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社，周开勤主编机械零件手册第四版高等教育出版社，廖念钊莫雨松李硕根杨兴骏编互换性与技术测量第四版中国计量出版社，塑料模具设计手册编写组编塑料模具设计手册北京机械工业出版社，王焕庭徐善国主编机械工程材料大连大连理工大学出版社，设计心得体会经过两个月的紧张，其精度等级可选取般精度要求，这里取级精度。二材料性能题目要求使用的材料为玻纤增强尼龙尼龙设计有如下特点结晶料,熔点较高,熔融温度窄,热稳定性差,料温超过,滞留时间超过即分解,较易