间。图解析法求压力中心复杂零件冲压压力中心多凸模冲压压力中心计算公式为因冲裁力与冲裁周边长度成正比，所以式中的各冲裁力，可分别用各冲裁周边长度代替，即脚手架冲孔模具的研制第页共页第六章精密冲裁工艺与精冲模具简介精密冲裁概述精密冲裁的工作原理及过程精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的种精密冲压方法，简称精冲。它能在次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高冲裁面光洁翘曲小且互换性好的优质冲压零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。为了能更好地应用精冲技术，必须充分了解和掌握其基本要素精冲机床精冲模具精冲材料精冲工艺及精冲润滑等。图所示为普通冲裁和精冲两种工艺方法的比较。图普通冲裁的精冲的区别落料凸模凹模冲孔凸模顶件板顶杆压板压杆齿圈精冲材料精冲件内形废料冲裁间隙图精冲过程示意图精冲是塑性剪切过程。是在专用三动压力机上，借助于特殊结构的精冲模，在强力的作用下使精冲材料产生塑性剪切。图所示的冲裁过程中落料凸模接触材料之前，通过压力使形齿圈将材料压紧在凹模上，从而在形齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区内撕裂和金属的横向流动。在冲孔凸模压入材料的同时，利用顶件板的反压力，将材料压紧并在压紧状态中，在冲裁力作用下进行冲裁。剪切区内的金属处于三向压应力状态，从而提高了材料的塑性。此时，材料就沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式冲裁零件。脚手架冲孔模具的研制第页共页齿圈压板凹模落料凸凹模顶板材料零件冲孔废料图精冲过程模具初始位置齿圈压入冲裁冲裁过程结束模具开启卸出冲孔废料顶出零件及卸出带料排出零件和废料，向前送料二普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比表表普通冲裁与精冲的工艺特点技术特征普通冲裁精密冲裁材料分离形式剪切变形断裂分离塑性剪切变形尺寸精度冲裁断面质量表面粗糙度不垂直度平面度大大小单面小模具间隙刃口双边锋利单边小圆角冲压材料无要求塑性好球化处理毛刺双向大单向小塌角压力机普通单向力特殊三向力命材料的金相组织要求高，精冲前需对材料球化处理且搭边较宽，降低了材料的利用率而塌角和毛刺也难以消除。对向凹模精冲法，是利用与负间隙整修相似的准切削机理，将冲裁废料搭边向外挤压流动的同时，而进行冲裁的方法。脚手架冲孔模具的研制第页共页第七章模具装配使用寿命模具装配的技术要求制造模具的目的是要生产制品，因而模具完成装配后必须满足规定的技术要求，不仅如此，还应按照模具验收的技术条件进行试模验收。模具装配的技术要求，包括模具的外观和安装尺寸总体装配精度两大方面。二冲模的使用寿命模具的使用寿命是指模具从开始使用到完全失效而不能正常工作的期间内所能完成制件加工的次数。若模具在使用中需刃磨或翻修，则模具总寿命为。其中，表示模具寿命，表示模具在相邻两次刃磨或翻修间隔内完成制件加工的次数。使模具失效而结束寿命，通常表现为两种情况是正常磨损，二是事故损坏。影响模具使用寿命的因素很多，应从制造材料结构设计制造工艺和使用维护等诸多方面进行分析，并根据宏观失效的类型，结合微观失效的机理来确定模具失效的原因。小结通过本次冲孔模具的设计，我们把以前学过的课程又重新回顾了次，并且有了更深刻的了解，同时也得到了很好的巩固，但是我们只是理论上的巩固，只是个步行的起点。以前，我们不了解模具的设计，只是印象上有个形象意识，通过这次的模具设计，使我们对模具有了定的了解，知道了模具定义分类结构组成模具的发展未来的动向。它在工业现代化建设中占有举足轻重的地位。通过这次设计，我得到了很大的收获。这与老师的耐心指导是分不开的，由于我们是初学者，虽然查阅了很大部分的资料，但对于真正的模具设计来说是有限的，是欠缺的。在我的设计图纸和说明书中，存在着很多不足之处，希望老师在审阅时，给予指证，帮助我更好的进步。致谢在设计过程中为本人做出指导管敏策老师和同学，从课题的选择以及后来的制作，都付出了辛勤的汗水，在设计过程中给予我很大的帮助，谢谢。参考文献胡石玉。模具制造技术。沈阳东北大学出版社，黄毅宏李明辉。模具制造工艺。北京机械工业出版社，王季琨沈中伟。机械制造工艺学。天津天津大学出版社，薛彦成。公差与技术测量。北京机械工业出版社，成虹。冲压工艺与模具设计。北京高等教育出版社，冯炳光等编。模具设计与制造简明手册。上海上海科学技术出版社，润滑般特殊成本低高回报周期短根据表分析可知，要实现精密冲裁，工艺上必须采取些特殊措施采用带齿圈的压板，产生强烈压边作用力，使塑性剪切变形区形成三向压应力状态，且增加变形区及其邻域的静水压力。凹模或凸模刃尖处制造出左右的小圆角，抑制剪裂纹的发生，限制断裂面的形成，有利工件断面的挤光作用。采用较小的间隙，甚至为零间隙。使变形区的拉应力尽量小，压应力增大。施加较大的反顶亚压力，减小材料的弯曲，同时起到增加压应力的作用。图所示为带强力齿圈压板精冲模精冲过程。精密冲裁的工艺方法冲裁工艺除上述带强力齿圈压板的精冲方法外，还有些通过工艺措施来提高冲裁质量的工艺方法，这些变形条件要求不高，主要有整修它是将普通冲裁后的毛坯放在整修模中，进行次或多次的整修加工，除去粗糙不平的冲裁断面和锥度，从而得到光滑平整的断面。经整修后，零件的尺寸精度可达级表面粗糙度可达。常用的修整方法主要有外缘整修内孔整修叠料整修和振动整修。图为外缘整修，图为内孔整修。凹模切屑凸模工件图整修脚手架冲孔模具的研制第页共页光洁冲裁小间隙圆角刃口冲裁小间隙圆角刃口冲裁图与普通冲裁相比，其差别在于为廖加强了冲裁区的静水压，起到了抑制裂纹的作用，采用了小圆角刃口和极小的冲裁间隙。落料时，凹模带有小圆角刃口图冲孔时，凸模带有小圆角刃口图。小圆角半径的数值。般可取材料厚度的，模具间隙可取。此方法适用于塑性较好的材料，如软铝紫铜软黄铜和等。制件公差可达级，粗糙度可达。但冲裁力比普通时冲裁力大左右。图小间隙圆角刃口冲裁落料冲孔负间隙冲裁图负间隙冲裁的机理与小间隙圆角刃口冲裁基本相同。负间隙冲裁的凹模也带有小圆角刃口，其半径可取材料厚度的，而凸模刃口保持锋利。由于采用了凸模刃口尺寸比凹模刃口尺寸大，隙为由于不同类型需求的出现而经历了不同程度的非大规模化，旅游者追求变化和差异的需要使旅游市场自然分割成多样化的微观市场，具有不同需求的群体在不同的分销渠道上追逐不同的旅游产品，尤其是进入年代后期以来，以为代表的信息技术的飞速发展和以其为凭借的旅游者消费意识的转化和成熟度的提高，更加剧了需求的个性化和多样化趋势。旅游需求向微观个性化转变的总体趋势使其在对旅游产品种类对旅游产品信息渠道和旅游产品交易渠道的需求上发生了变化。旅游者需要及时地获得大量的旅游信息，通过自己加工整理和与旅游生产者互动的方式针对自己的个性化需求定制适合自己的旅游产品，并通过快速高效的交易渠道随时进行旅游交易。这种变化迫使旅游企业开始关注需求的差异性，从而在经历了提供多种产品来扩大旅游者基数的差异营销战略后转向目标市场营销战略的变革即提供多样化旅游产品来针对性地满足日趋复杂多变的旅游需求。而在这种营销战略的变革的过程中却存在着个问题，旅游企业为了将如此众多的旅游产品推销给旅游者，在媒体传播过程中往往选取了过多的诉求点，因而不能使旅游产品在旅游者心中留下深刻的印象，进而产生品牌效应，创造更多的附加值。从这个角度上说，如何将这些旅游产品有效的整合起来，通过致的媒介诉求点使其形成广为人知的品牌形象，从而形成巨大的吸引招徕力量就成为首当其冲的问题。传统的营销理论过多的强调由内而外的营销模式，只是味的寻找自己需要的旅游者，而不去了解旅游者到底需要什么，这显然是与信息社会中旅游者个性化的需求是相矛盾的，当然也不能解决旅游产品的品牌形象问题。的出现，正好为解决这个问题提供了很好的途径。区域旅游整合营销将理念应用到旅游业中，其核心思想应该是以旅游者为中心，重组目的地企业行为和市场行为，综合协调地使用各种形式的传播方式，以统的目标和统的传播形象，传递致的商品信息，实现与旅游者的双向沟通，迅速树立旅游产品品牌在旅游者心目中的地位，建立品牌与旅游者长期密切的关系，更有效地达到传播和产品行销的目的。其核心思想是对旅游者的客户关系管理，强调以旅游者想要什么为中心，要求旅游目的地不同部门不同人员从各自不同角度与顾客沟通时有统口径统的品牌个性统的顾客利益点和统的销售创意，形成集中的品牌冲击力，及时通过不同的渠道进行系统的旅游者信息反馈，进而动态性调整促销策略。从整合营销传播于世纪年代提出至今，在许多行业都有应用，包括旅游行业。由于旅游市场以及旅游产品有其自身的特点，整合营销在旅游行业的应用并不很多。但旅游营销规划者已经越来越重视旅游者的消费需求，开始利用现代化的信息技术建立游客信息管理数据库以及建立游客咨询中心，以此来与旅游者进行对的沟通，另外他们也已经开始注意建立旅游地的品牌形象在旅游营销中的重经营运用过程中,手工劳动较多,缺乏对高科技新技能的运用。以旅行社日常业务为例,大都停留在对电话传真的使用上,基本没有旅行社运用互联网辅助日常验式旅游营销企业活力,肖煌引入体验营销促进旅游业的发展商业研究,周富广旅游体验营销涵间。图解析法求压力中心复杂零件冲压压力中心多凸模冲压压力中心计算公式为因冲裁力与冲裁周边长度成正比，所以式中的各冲裁力，可分别用各冲裁周边长度代替，即脚手架冲孔模具的研制第页共页第六章精密冲裁工艺与精冲模具简介精密冲裁概述精密冲裁的工作原理及过程精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的种精密冲压方法，简称精冲。它能在次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高冲裁面光洁翘曲小且互换性好的优质冲压零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。为了能更好地应用精冲技术，必须充分了解和掌握其基本要素精冲机床精冲模具精冲材料精冲工艺及精冲润滑等。图所示为普通冲裁和精冲两种工艺方法的比较。图普通冲裁的精冲的区别落料凸模凹模冲孔凸模顶件板顶杆压板压杆齿圈精冲材料精冲件内形废料冲裁间隙图精冲过程示意图精冲是塑性剪切过程。是在专用三动压力机上，借助于特殊结构的精冲模，在强力的作用下使精冲材料产生塑性剪切。图所示的冲裁过程中落料凸模接触材料之前，通过压力使形齿圈将材料压紧在凹模上，从而在形齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区内撕裂和金属的横向流动。在冲孔凸模压入材料的同时，利用顶件板的反压力，将材料压紧并在压紧状态中，在冲裁力作用下进行冲裁。剪切区内的金属处于三向压应力状态，从而提高了材料的塑性。此时，材料就沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式冲裁零件。脚手架冲孔模具的研制第页共页齿圈压板凹模落料凸凹模顶板材料零件冲孔废料图精冲过程模具初始位置齿圈压入冲裁冲裁过程结束模具开启卸出冲孔废料顶出零件及卸出带料排出零件和废料，向前送料二普通冲裁与精密冲裁的工艺特点对比表表普通冲裁与精冲的工艺特点技术特征普通冲裁精密冲裁材料分离形式剪切变形断裂分离塑性剪切变形尺寸精度冲裁断面质量表面粗糙度不垂直度平面度大大小单面小模具间隙刃口双边锋利单边小圆角冲压材料无要求塑性好球化处理毛刺双向大单向小塌角压力机普通单向力特殊三向力命材料的金相组织要求高，精冲前需对材料球化处理且搭边较宽，降低了材料的利用率而塌角和毛刺也难以消除。对向凹模精冲法，是利用与负间隙整修相似的准切削机理，将冲裁废料搭边向外挤压流动的同时，而进行冲裁的方法。脚手架冲孔模具的研制第页共页第七章模具装配使用寿命模具装配的技术要求制造模具的目的是要生产制品，因而模具完成装配后必须满足规定的技术要求，不仅如此，还应按照模具验收的技术条件进行试模验收。模具装配的技术要求，包括模具的外观和安装尺寸总体装配精度两大方面。二冲模的使用寿命模具的使用寿命是指模具从开始使用到完全失效而不能正常工作的期间内所能完成制件加工的次数。若模具在使用中需刃磨或翻修，则模具总寿命为。其中，表示模具寿命，表示模具在相邻两次刃磨或翻修间隔内完成制件加工的次数。使模具失效而结束寿命，通常表现为两种情况是正常磨损，二是事故损坏。影响模具使用寿命的因素很多，应从制造材料结构设计制造工艺和使用维护等诸多方面进行分析，并根据宏观失效的类型，结合微观失效的