心有液蜡贮量，打开卸蜡泵的进出口阀门，用压缩空气吹扫管道，把耐压胶管接在罐车出料口并扎紧。进料打开液蜡罐车出口阀让，启动罐蜡泵，把蜡卸至液蜡大罐，卸完后，检查罐车无蜡油时，关上罐车出料口阀门，用压缩空气吹扫管道，去掉卸蜡胶管，关闭液蜡大罐进口阀门，记录收入数量并核实数量，如果不符及时反映情况。卸车后液体石蜡卸车后，经自然静置沉降后，观察液蜡大罐底部沉降的水及杂质放出，控制液腊水份含量液体石蜡预热原料液腊经过自然静置沉降脱水合格后接氯气工序开车通知，用泵将液腊打入预热，为氯化提供合格的定量液体石蜡。打开预热釜保温蒸汽进口及冷凝水的出口阀门，使预热釜内液腊温度升至左右，并维持蜡油温度，接氯化开车通知后用泵将预热的蜡油打入计量罐，每次作业投料量为,关闭预热釜出口阀门，停泵，关闭计量槽进料口阀门，供氯化使用。液氯汽化接氯化开车通知后进行备蜡，检查气化槽内水是否充足，维持气化槽中的水温具备开车条件后，与液氯工序，盐酸工序联系准备开车，开启液氯贮槽至气化槽出料口阀门，再开启进出气化槽液氯阀，用阀门调节液氯供给量，调整氯气压力,液氯贮槽中的液氯通过氯气气化器将液氯气化，为氯化石蜡生产提供合乎工艺要求的气态氯。若氯压力下降，贮槽至气化槽阀门开启足够大时，判断贮槽内液氯使用完时及时与液氯工序联系，关闭该贮槽出料口阀门，切换使用另台贮槽液氯。可能发生的异常现象及处理方法序号异常现象产生原因处理办法贮槽法兰和设备出现泄漏法兰垫损坏设备局部腐蚀及时与调度联系通知液氯抽真空更换及时与调度联系，通知液氯抽负压或压至另贮槽之后检修贮槽有料，气化压力阀门没打开或打开检查阀门，开启阀门不开太小阀门堵塞气化槽水温低④槽内压力低检修更换阀门保证气化槽温度保持④升高槽压液氯贮槽充装多超规定责任心不强，充装时脱岗加强责任心超规定充装，应及时采取措施，压料至另贮槽使用，必要时将压力泄至原氯管线氯化液体石蜡和氯气在搪瓷反应塔内进行反应，得到氯化石蜡氯化反应式反应机理自由基的链锁反应链的引发开始链的增值包括吸热反应为放射反应为放射反应。链终止包括依次类推，直至达到合格的氯含量。在生产过程中，平均蜡分子上的六个氢原子被氯原子取代，韩氯量达到，氯化石蜡密度控制,反应过程中每上个氯原子，大约放出热量,反应温度通过氯化反应塔夹套扩大段部分夹套中的冷却水及外循环冷却器的冷却水调节。该反应属放热反应，反应进行中不需再供给能量。反应的关键是如何使氯分子变成两个活性氯原子，因而氯化反应速度取决于氯气被石蜡吸附过程的速度，即由动力扩散速度所决定。影响动力扩散速度的因素包括通氯量温度压力时间催化剂光源的照射反应设备的材质形状等。氯化反应温度的控制十分重要。反应温度偏低，氯分子得以活化的数目少，反应速度慢，生产周期长，氯气利用率低反应温度升高，氯化石蜡发生热解脱同时产生色基因的副反应。反应初期温度应低些，随着反应的进行，粘度增大温度逐步升高，粘度下降有利于氯化反应。液体石蜡氯化是在氯化反应塔，副次氯化釜内进行，氯化仅应塔是塔式搪瓷设备，并附有冷却用的夹套及外循环冷凝器。检查氯化反应塔出料口阀门是否关闭，打开进料口阀门和盐酸气阀门，打开塔底部检查口阀门检查塔内是否有蜡，然后关闭塔底部检查口阀门。可能发生的异常现象及处理办法序号异常现异常现象产生原因处理方法氯气型流量管无流量或突然无流量氯气压力低，气量不足液氯贮槽用空氯气管线及阀门堵塞流量计胶管堵或漏盐酸气压力大进塔氯气阀门未开增加液氯气化量，增加氯气压力充装液氯或使用另贮槽液氯疏通管道阀门疏通或更换通知盐酸调节打开阀门，控制流量游离氯超过氯气流量大仪表不准或控制不好，反应温度低反应塔内物料少塔内盐酸呈负压液腊质量不合格调节流量核对仪表控制适宜的反应温度备蜡要准确通知盐酸调节做氯化小试选择合适原料氯化反应温度降不下来水压低，水量不足上下水管堵塔夹套结垢严重氯气流量太大仪表不准与调度联系，提高水压检查疏通管道阀门用酸洗除垢适当减少流量核对仪表氯化出黑料原蜡含水量大氯气含水量大仪表不准或反应温度过高液腊中有导致氯化变黑的物质降低液腊含水降低氯气含水核对仪表加强控制反应做氧化小试，选择核实原料往氯气管倒蜡盐酸气压力大氯气压力突然降低塔顶盐酸气阀门未开备蜡过多或打蜡时料没打净通知盐酸吸收，降低氯气流量增加氯气压力或关闭塔底氯气阀门打开塔顶盐酸气阀门按规定备蜡，打蜡要检查，打净突然停水供水发生故障管路阀门堵塞停水时间长，氯化停车检查疏通管路阀门氯化密度上升慢氯气压力低，流量小氯气纯度低增加氯气压力，加大流量提高氯气纯度原蜡质量有问题塔内反应温度低做氯化小试件下，劳动保护用品穿戴齐全。严格执行三氯化氮排放制度。应遵守的操作法及主要技术条件岗位操作法液腊卸车操作法液腊精制氯化操作法液氯气化操作法包装岗位操作法分析岗位操作法操作岗位车间岗位制度岗位责任制交接班制巡回检查制设备维护保养制安全生产责任制经济核算制质量责任制岗位练兵制消防保卫制清洁文明制参考文献胡晓剑液体石蜡精制及氯化石蜡工艺改进浙江浙江大学化学工程研究院，杨智慧,詹晓力,易玲敏,陈丰秋氯化石蜡光引发工艺条件的研究氯碱工业田玉鑫,氯化石蜡生产发展背景及前景应用中国氯碱胡子丁,韩陵陵连续式氯化石蜡生产工艺化学文摘付永宽催化光氯化法制氯化石蜡浙江浙江大学化学工程研究院，乔震聪,张兆麟,刘伟光催化氯化石蜡新工艺的开发化工进展刘春华,赵楚成,叶学良氯化石蜡生产技术的改进氯碱工业实习总结首先能在这里实践我感到很荣幸，因此我也学到了很多有用的知识，开阔了眼界，对社会有了新的了解。时间过的真快，转眼间个月的光阴已经匆匆离去。回顾这个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这个月的实习总结如下。为期个月的实习结束了，实习的这段时间让我获益匪浅在生活上，以前在大学无规律的生活，在实习期间彻底改变。而在实习工作中，也熟悉了化工厂生产合成些工段的具体流程及操作。每天我们早起上班，打破来无规划盲目的生活姿态，给自己个小小的目标，每天学习点新的实习知识，让自己在实习的每天都充实的度过。在车间师傅的详细讲解和悉指导头的印象，重视动作的时间掌握是非常必要的。图是开始时的位置，这人身体放松，将榔头的头部放在桩上。开始动作时，他举起榔头，如果榔头很重，就不能有像图那样的姿势，否则他将失去平衡而跌倒。为了将榔头的重量转移到他的双脚以保持平衡，他必须向前跨步并抓住靠近头部的那部分榔头柄图。现在他可以将榔头擎向自己，跨开双脚，用力上举图。当榔头的头升过肩部，他开始将它向后移去，作为向前动作的准备。不过不能举得太向后，否则他就会失去平衡图。他将身体的重量前移，这样就使榔头的头也向前移图。他的身体急速向前向下，造成向前的推动力图动作就基本完成了。现在他只需向后退步，榔头落下击中桩子。这姿势可和图或至少图连接着。运用时间显示重量和力在有力而重复的动作中，例如个人用草耙打种东西，他身体的不同部分各以特俗的方式活动着以产生用力的效果。图显示草耙打在地上的冲击力。图，草耙末端仍接触地面，身体从最后姿势转向作为下次打击做准备。图，肩部移到最后的位置，并从图开始再向前移，但草耙的顶端仍继续向后。图，臀部迅速向后移动，同时，肩部和手臂冲向前下方。这张画稿上的草耙位置与图有很大的距离，以此作为动作的最后冲击。注意图身体弯曲度从凸到凹的变化形成形弧线。运用时间显示重量和力个运动员正在举起沉重的杠铃。他很有信心地开始动作，图正准备抓杠铃，抓住杠铃，准备第次举起。他仍很有信心，但在用力时咬着牙如所示，但杠铃不动。以后他迷惑地停顿下，好像认识到比他想象的困难得多。在的更有决心也更气恼的准备动作之后，在他猛然用力，最后，他提起了杠铃。以后几格，在不能胜任的重量下，他跌出画面。附录外文个人主要简历年月年月学校中学学制年年月年月学校中学学制年年月年月学校大学学制年年月年月学校大学学制年的面握栏杆。蹬墙猫扑蹬墙和猫扑的结合式。单杆飞抓经常玩单杠的应该比较容易掌握，靠的是甩出去的力把身体带动。双猩猩跳猩猩跳的升华版，腾空后腿应尽量放高。大飞侧滚翻泄力技能。远猩猩跳起跳点不能离障碍太近，否则没有冲劲。转墙下手处起固定作用，上手起拨动作用给身体转向股劲。猩猩跳接股墩跳猩猩跳和股墩跳瞬间迅速收缩腹肌把下身放在前面。侧空翻靠前甩出的脚发力把身体带动甩过去。猩猩跳接猫扑这招有点空中换招的感觉，身体协调性不好的空中变换不了动作容易导致头部撞上物体。高处侧空翻同侧空翻，注意高度和转速。惺惺跳飞台鱼跃腾空接猩猩跳。高处后空翻底处是以为腰轴心后翻，高处是以头为轴心后翻。顺风旗握力，腕力，臂力，腰力，大腿肌肉的锻炼。跑酷中人物运动的规律动画运动规律，是研究时间空间张数速度的概念及彼此之间的相互关系，从而处理好动画中动作的节奏的规律。跑酷中，人物不断奔跑跳跃，大体都是由身体屈缩蹬腿腾空着地还原等几个动作姿态所组成的。人在跳起之前身体的屈缩，表示动作的准备和力量的积蓄，接着，股爆发力单腿或双腿蹦起，使整个身体腾空向前，落下时，双脚先后或同时落地，由于自身的重量和调整身体的平衡，必然产生动作的缓冲，之后恢复原状。跳跃时的运动线呈抛物线心有液蜡贮量，打开卸蜡泵的进出口阀门，用压缩空气吹扫管道，把耐压胶管接在罐车出料口并扎紧。进料打开液蜡罐车出口阀让，启动罐蜡泵，把蜡卸至液蜡大罐，卸完后，检查罐车无蜡油时，关上罐车出料口阀门，用压缩空气吹扫管道，去掉卸蜡胶管，关闭液蜡大罐进口阀门，记录收入数量并核实数量，如果不符及时反映情况。卸车后液体石蜡卸车后，经自然静置沉降后，观察液蜡大罐底部沉降的水及杂质放出，控制液腊水份含量液体石蜡预热原料液腊经过自然静置沉降脱水合格后接氯气工序开车通知，用泵将液腊打入预热，为氯化提供合格的定量液体石蜡。打开预热釜保温蒸汽进口及冷凝水的出口阀门，使预热釜内液腊温度升至左右，并维持蜡油温度，接氯化开车通知后用泵将预热的蜡油打入计量罐，每次作业投料量为,关闭预热釜出口阀门，停泵，关闭计量槽进料口阀门，供氯化使用。液氯汽化接氯化开车通知后进行备蜡，检查气化槽内水是否充足，维持气化槽中的水温具备开车条件后，与液氯工序，盐酸工序联系准备开车，开启液氯贮槽至气化槽出料口阀门，再开启进出气化槽液氯阀，用阀门调节液氯供给量，调整氯气压力,液氯贮槽中的液氯通过氯气气化器将液氯气化，为氯化石蜡生产提供合乎工艺要求的气态氯。若氯压力下降，贮槽至气化槽阀门开启足够大时，判断贮槽内液氯使用完时及时与液氯工序联系，关闭该贮槽出料口阀门，切换使用另台贮槽液氯。可能发生的异常现象及处理方法序号异常现象产生原因处理办法贮槽法兰和设备出现泄漏法兰垫损坏设备局部腐蚀及时与调度联系通知液氯抽真空更换及时与调度联系，通知液氯抽负压或压至另贮槽之后检修贮槽有料，气化压力阀门没打开或打开检查阀门，开启阀门不开太小阀门堵塞气化槽水温低④槽内压力低检修更换阀门保证气化槽温度保持④升高槽压液氯贮槽充装多超规定责任心不强，充装时脱岗加强责任心超规定充装，应及时采取措施，压料至另贮槽使用，必要时将压力泄至原氯管线氯化液体石蜡和氯气在搪瓷反应塔内进行反应，得到氯化石蜡氯化反应式反应机理自由基的链锁反应链的引发开始链的增值包括吸热反应为放射反应为放射反应。链终止包括依次类推，直至达到合格的氯含量。在生产过程中，平均蜡分子上的六个氢原子被氯原子取代，韩氯量达到，氯化石蜡密度控制,反应过程中每上个氯原子，大约放出热量,反应温度通过氯化反应塔夹套扩大段部分夹套中的冷却水及外循环冷却器的冷却水调节。该反应属放热反应，反应进行中不需再供给能量。反应的关键是如何使氯分子变成两个活性氯原子，因而氯化反应速度取决于氯气被石蜡吸附过程的速度，即由动力扩散速度所决定。影响动力扩散速度的因素包括通氯量温度压力时间催化剂光源的照射反应设备的材质形状等。氯化反应温度的控制十分重要。反应温度偏低，氯分子得以活化的数目少，反应速度慢，生产周期长，氯气利用率低反应温度升高，氯化石蜡发生热解脱同时产生色基因的副反应。反应初期温度应低些，随着反应的进行，粘度增大温度逐步升高，粘度下降有利于氯化反应。液体石蜡氯化是在氯化反应塔，副次氯化釜内进行，氯化仅应塔是