大，或厚壁不均匀，尺寸精度要求严格的塑件，所选大约在校核所选用注射机的公称压力公能否满足塑件成型所需要的注射压力，塑件成型时所需要的压力般由塑料流动性塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定，塑件的壁厚为中等壁厚件为具体可参考表通常要求公查表得聚酰胺锁模力的校核锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力。当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，既锁胀分型式中，锁注射机的额定锁模力型模具型腔内塑料熔体平均压力，般为注射机压力的倍，通常为分塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和。将型，分带入上式，得锁胀。开模行程与推出机构的校核开模行程是指从模具中取出塑件所需要的最小开合距离，用表示，它必须小于注射机移动模板的最大行程。由于是单分型面，所以根据下面的公式计算机式中，塑件推出距离也可作为凸模高度包括浇注系统在内的塑件高度所需塑件开模行程。将各值带入上式，得。安装部分相关尺寸校核模具与注射机安装部位的的相关尺寸主要时所学的东西很少，可以说是这个多月是自己三年来学到最多的东西，以前好多不懂的东西现在也知道了不少，这个设计真的是环扣环，有个地方出了错，就要全篇改正，所以容不得半点马虎。本次毕业设计，不仅培养了我们正确的设计思想同时也让我们掌握了工程设计的般程序和方法，以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次设计过程中，我们大量阅读了各种技术资料及手册，不仅认真探讨了模具设计领域的各种问题，而且对零件进行了全面的分析。因此，本次设计不仅加深了自己对专业所学知识的理解和认识，而且也拓宽了自己的知识面。此外，本次设计在绘图过程中，使用了等二维和三维绘图软件，这些都不同程度地使我们学到了更多的知识，进步提高绘图能力十五参考资料塑料模具技术手册塑料模具技术手册编委会编北京机械工业出版社出版塑料制品成型及模具设计叶久新赵龙主编长沙湖南科学技术出版社塑料成型工艺及模具简明手册王孝培主编北京机械工业出版社实用模具技术手册陈锡栋周小玉主编北京机械工业出版社模具制造工艺学甄瑞麟主编杨善义张永军副主编王哲明主审北京清华大学出版社聚合物材料凌绳王秀芬吴友平编著北京中国轻工业出版社重印注塑模具设计经验点度前段后段模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期适应注射机类型柱塞式四型腔数目型腔数目的确定主要参考以下几点来确定根据经济性确定型腔数目根据总成型加工费用最小的原则,并忽略准备时间试生产原材料费用,仅考虑模具加工费和塑件成型加工费根据注射机的额定锁模力确定型腔数目,当成型大型平板制件时常用这种方法根据注射机的最大注射量确定型腔数目,根据经验,在磨具中每增加个型腔,制品尺寸精度要降低,对于高精度制品,由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件致,故推荐型腔数目不超过个由于塑件的构造比较简单,只是四周多了四个槽,并可以使用限位杆来实行强制脱模,磨具本身的结构也很简单,塑件的质量也很轻,故可以用模两腔注射成型同时根据塑件评王永平编著北京机械工业出版社几何量公差与检测甘永立主编版上海上海科用技术出版社画法几何及机械制图贺光谊唐之清主编重庆重庆大学出版社喷嘴尺寸定位圈尺寸拉杆间距最大模具厚度与最小模具厚度以及模具与注射机的安装关系。喷嘴尺寸注射机的喷嘴与模具的浇口套主流道衬套关系主要有主流道始端的球面半径应比注射机喷嘴头球面半径大主流道小端直径应比喷嘴直径大，以防止主流道口部积存凝料而影响脱模。，。即∈定位圈与注射机固定板的关系模具定模座板上的定位圈要求与主流道同心，并与注射机固定模板上的定位孔呈较松动的间隙配合。定位圈的高度，对小型模具为，对大模具为。此外，对中小型模具般只在定模座板上设定位圈，而对大型模具，可在动模座板定模座板上同时设定位圈。∈模板规格与拉杆间距的关系模具的安装有两种方式，即从注射机上方直接吊装入机内进行安装，或先吊到侧面再由侧面推入机内安装。而模具的外形尺寸受到拉杆间距的限制，因以重视。注射机拉杆间距为，模具的外形尺寸为。模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系两者之间关系应满足而式中，模具闭合后总厚度注射机允许的最大模具厚度注射机允许的最小模具厚度注射机在模具厚度方向的调节量。当时，则模具无法闭合，尤其是机械液压式锁模的注射机，因其肘杆无法撑直。模具与注射机的安装关系模具的安装固定形式有压板式与螺钉式两种。当用压板固定时，只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定，很灵活方便，当用螺钉直接固定使，模具座板上必须设安装孔，同时还要与注射机模板上的安装孔完全吻合，并且很麻烦，固生产成广泛采用前者。使用压板时，动模定模各用个压板即可。十三模具装配草图及工作原理模具装配草图具体草图见图模具工作原理由于模具本身和模具结构都较简单，只是制品的凹槽涉及到脱模必须两次推出，在此由限位杆解决这个问题。按制品的要求，型腔板只有厚，为增加刚度和刚性，在其四周进行了加厚。当打开模具后，顶杆将制品从型芯上顶出，行腔板嵌在制品凹槽内而道移动，当型芯被完全抽出后，限位杆被拖板挡住，型腔板停止移动，制品从型腔板中强行滑出。图十四设计小结自从毕业设计发下来时可以说是坐立不安，心中想着该从哪里下手，也从中真正知道自己所学的东西很少，没有办法，只能从课本从头到尾面看面设计，做完了觉得心理塌实多了，也从这次设计中感觉到需要学的东西很多，也从中知道自己平总因为材料选用的是底密度乙烯,所以密度总三拟定的成型工艺制品的成型方法热塑性塑料指定采用注射成型，本设计选用热塑性塑料，可用注射成型。制品的成型参数根据制品结构特点及选定的原料，可拟定如下工艺参数。塑料名称密度计算收缩率预热温度预热时间料筒温管直径最低流速冷却水体积流量十二注射模与注射机的关系注射机选定为注射压力的校核根据经验，成型所需注射压力大致如下塑料熔体流动性好，塑件形状简单，壁厚者所需注射压力通常选为塑料熔体粘度较底，塑件形状般，精度要求般者，选为塑料熔体般具有中等粘度改性，等塑件形状般，有定精度要求，选为塑料熔体具有较高粘度，塑件壁厚，尺寸体积位机。下位机实现对可燃气体浓度的采集显示键盘扫描以及串口通信。报警器正常工作后，当检测到可燃气体时，下位机的效果图如图所示。图上位机效果图本设计中，上位机实现对浓度信息的保存动态曲线的扫描和门限浓度的设置等功能。报警器正常工作后，当检测到可燃气体时，报警器上位机的效果图如图所示。图上位机效果图系统指标参数测试本系统主要实现对环境可燃气体浓度进行实时监控，由于没有准确的参考浓度及标准，测试时打火机作为气体源，改变打火机与传感器的距离，从而改变环境中气体浓度大小，和上位机上显示浓度对比，气体浓度变化情况如表所示。表气体浓度测量变化值气体源与传感器距离显示气体浓度上位机显示气体浓度系统功能及指标参数分析本次设计以单片机为控制中心，实现对室内瓦斯浓度的监控和报警。系统中读入传感器部分的电信号，并转化成二进制码，并把数据送给单片机处理，单片机运用定的算法计算出待检测气体成分及浓度并通过显示器显示出来，并通过串口将数据传送到上位机。上位机主要实现报警门限设置浓度信息保存动态曲线扫描等功能，上位机接收到数据后，根据设置信息对接收到的数据进行定的判断和处理。在可燃气体浓度量向电压量转换的过程中，由于没有确切的标准度量可燃气体浓度的大小，而可燃气体源和传感器间的距离与气体浓度之间有定关系，所以在测试时用气体源和传感器间不同的距离来代表不同的浓度。当可燃气体源与传感器间距离近时，可燃气体浓度高，反之则气体浓度低。从表可知，当可燃气源与传感器间距离很近时，家居环境可燃气体监测系统检测到的气体浓度在左右。当可燃气源与传感器间距离超过后，传感器检测到的气体浓度基本为，由此证明本设计能灵敏地相应外部气体浓度的变化，准确地实现检测与报警的功能。结论家居环境可燃气体监测系统是基于增强型单片机的可燃气体监控设备，适用于家居环境或生产环境中可燃气体的监测。设计中采用了传感器技术单片机技术等多方面的知识，本设计采用下位机采集数据，上位机分析处理数据，中间通过串口连接的方式，实现了远程监控的功能。本设计具有设计简单灵敏度高功耗低量程宽可扩展性强等特点。在本次设计中，完成了本系统设计的全部要求及功能。在设计开始前我对各个模块进行了详细的分析和设计准备工作，设计过程中，我努力解决所遇到的问题。本设计的价值也是显而易见的，它能随时监测我们的环境中的瓦斯气体浓度值，并且能保存浓度的历史数据，还能自动报警和手动报警控制功能，在紧要关头能够及时提供，实现远程通信。串口调试中，协议是调试的重点，为了将不同帧的数据区分开，在帧数据的前面添加了个帧头，并在数据后面增加个帧尾，帧头与帧尾之间为传输的数据。上位机接收数据时，对帧结构进行判断，只有当帧头和帧尾都正确时，才认为数据正确，否则直接抛弃。下位机接收数据是，判断原则相同。串口协议帧结构如图所示。数据数据数据帧尾数据帧头图协议帧结构上位机软件调试上位机调试主要分为数据接收浓度曲线扫描数据存储命令发送等。上位机由编写，串口数据接收通过控件的事件来完成。控件是大，或厚壁不均匀，尺寸精度要求严格的塑件，所选大约在校核所选用注射机的公称压力公能否满足塑件成型所需要的注射压力，塑件成型时所需要的压力般由塑料流动性塑件结构和壁厚以及浇注系统类型等因素决定，塑件的壁厚为中等壁厚件为具体可参考表通常要求公查表得聚酰胺锁模力的校核锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大加紧力。当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，既锁胀分型式中，锁注射机的额定锁模力型模具型腔内塑料熔体平均压力，般为注射机压力的倍，通常为分塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和。将型，分带入上式，得锁胀。开模行程与推出机构的校核开模行程是指从模具中取出塑件所需要的最小开合距离，用表示，它必须小于注射机移动模板的最大行程。由于是单分型面，所以根据下面的公式计算机式中，塑件推出距离也可作为凸模高度包括浇注系统在内的塑件高度所需塑件开模行程。将各值带入上式，得。安装部分相关尺寸校核模具与注射机安装部位的的相关尺寸主要时所学的东西很少，可以说是这个多月是自己三年来学到最多的东西，以前好多不懂的东西现在也知道了不少，这个设计真的是环扣环，有个地方出了错，就要全篇改正，所以容不得半点马虎。本次毕业设计，不仅培养了我们正确的设计思想同时也让我们掌握了工程设计的般程序和方法，以及锻炼了我们综合运用知识的能力。在本次设计过程中，我们大量阅读了各种技术资料及手册，不仅认真探讨了模具设计领域的各种问题，而且对零件进行了全面的分析。因此，本次设计不仅加深了自己对专业所学知识的理解和认识，而且也拓宽了自己的知识面。此外，本次设计在绘图过程中，使用了等二维和三维绘图软件，这些都不同程度地使我们学到了更多的知识，进步提高绘图能力十五参考资料塑料模具技术手册塑料模具技术手册编委会编北京机械工业出版社出版塑料制品成型及模具设计叶久新赵龙主编长沙湖南科学技术出版社塑料成型工艺及模具简明手册王孝培主编北京机械工业出版社实用模具技术手册陈锡栋周小玉主编北京机械工业出版社模具制造工艺学甄瑞麟主编杨善义张永军副主编王哲明主审北京清华大学出版社聚合物材料凌绳王秀芬吴友平编著北京中国轻工业出版社重印注塑模具设计经验点度前段后段模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期适应注射机类型柱塞式四型腔数目型腔数目的确定主要参考以下几点来确定根据经济性确定型腔数目根据总成型加工费用最小的原则,并忽略准备时间试生产原材料费用,仅考虑模具加工费和塑件成型加工费根据注射机的额定锁模力确定型腔数目,当成型大型平板制件时常用这种方法根据注射机的最大注射量确定型腔数目,根据经验,在磨具中每增加个型腔,制品尺寸精度要降低,对于高精度制品,由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件致,故推荐型腔数目不超过个由于塑件的构造比较简单,只是四周多了四个槽,并可以使用限位杆来实行强制脱模,磨具本身的结构也很简单,塑件的质量也很轻,故可以用模两腔注射成型同时根据塑件