度再利用加速度反应谱给出不同周期下结构的反应加速度通过地震力调整系数得到设计加速度水准。同时，很多国家都同意这样的观点，设防烈度水准可取用不同的值，选用越高的设防烈度水准，结构的延性要求也就越低，选用越低的设防烈度水准，结构的延性要求就越高。结构延性保障条件是构件的延性，通过有效合理的连接，结构体系选择合理，刚度分布合理的条件下就能基本保证结构的延性。关键词框架结构抗震设计设计思路．抗震设计思路的简单回忆建筑结构抗震的发展是随着人们对地震动和结构的认识不断深入而发展起来的，从诞生至今只有百年的历史，大致有以下几个发展阶段静力阶段它起初由日本的位教授对当时有限的震害观测和理论认识提出抗震设计理论,仅仅适用于刚体结构。它没有考虑结构的动力特性和场地不同对建筑结构的影响。反应谱阶段随着.对有可能出现塑性铰的部位，采用相应的构造措施，保证必要的非弹性变形性能。首先对铰接的合理部位进行讨论，各国大致的思路差不多，都偏向于使梁端先于柱端出现的方案。这种出铰方案有以下优点梁的延性易于控制，且般情况下比柱的延性大梁铰接比柱铰接形成的整体塑性变形小梁铰接机构形成的塑性变形比较稳定。在承认优先形成梁铰接的前提下，还有两种不同的设计方法，种是由新西兰为代表的，倾向于形成理想的梁铰接机构，就是保证梁端出现塑性铰，而柱子除底层外，均不出现塑性铰，对除底层柱外给柱子相对于梁比较大的超强系数大概.，好处是柱子除底层外不需要进行复杂的配箍，因为采用这样的系数能保证出铰接很明确。但正是由于这种设计方法追求理想的梁饺接机构导致底层柱子相对较弱，就有出铰接的可能，相应就必须采用构造措施保证这个部位的塑性变形性能。同时，如果底层出铰结对结构的影响就会较大，旦压坏可能会导致结构的整体倒塌，这就必须从构造上给予保障，增加了构造的难度。另种方案包括美国欧共体中国等，这种方案引导结构柱铰接晚于梁铰接出现，同时可不限制铰的出现，但要求结构不形成层侧移结构，这时对柱子的超配系数比起新西兰要求的要小大概.，同时对柱子采用配箍筋加以约束的方案。其实对柱子采用超配系数的确定问题比较复杂梁端构造的超配的影响梁柱端塑性铰出现内力重分布的影响屈服前的非弹性特征可能使柱子的实际弯矩大于弹性分析得到的弯矩材料差异所带来的不确定因素结构非弹性特征的发育导致结构动力特性变化所带来的影响等等。按照能力设计的要求，剪力墙的塑性铰般出现在墙肢的底部。联肢剪力墙的承载力和延性与洞口连梁的承载力和延性有很大的关系，般尽可能的设计成弱连梁，有意识的引导连梁在地震时首先屈服，然后是底部墙的屈服，也就是预计塑性铰区的屈服。避免出现过早剪切破坏的原因很简单，就是因为剪切破坏属于脆性破坏，不利于保证结构的延性，保证的办法就是按照抗震等级的不同对所有的梁柱墙等构件采用相对于抗弯的不同的超配系数。抗震抗剪的基本要求是在梁端塑性铰大震中所需塑性转动之前不发生剪切破坏，这与非抗震抗剪有概念性的差异。对于各种不同的结构构件的抗剪机理和我国规范的处理方式，这里有必要说明下。梁抗震时由于低周的反复作用使得梁出现交叉斜裂缝，斜裂缝的分布决定了抗震的抗剪能力比非抗震有所下降，原因抗震时的剪切破坏发生在纵筋屈服之后，这时裂缝较大交叉裂缝的出现对混凝土的损伤更加严重抗震时加大梁端负弯矩的数值，导致较大的剪力值出现在梁的下端，由于下端没有现浇板，更容易破坏。但此时箍筋的作用与非抗震时的作用相差无几，规范上对此不利作用的考虑是采取对抗剪公式中对混凝土项.的折减，同时，为了避免非延性的斜压破坏，采用了比非抗震时更严厉的限制措施，把截面的剪力设计值比非抗震时乘以.的折减系数。柱规范中对抗震时柱的抗剪公式的处理原则样，也是对混凝土项采用.的折减系数，同样采用更严厉的措施防止斜压破坏，把截面的剪力设计值比非抗震时乘以.的折减系数。但由于般情况下，柱的轴压力比较大，这种压力对于柱出现塑性铰后对构件的抗剪性能偏有力，按照这种思路，柱采用和梁样的折减似乎不大合理。墙抗震时，国内几乎没有相关的试验资料，仅仅是采用对非抗震的抗剪公式对混凝土项和钢筋项都采用了.的折减系数，同时，为防止斜压破坏，采用限制剪压比的办法，把截面的剪力设计值比非抗震时乘以.的折减系数。需要说明的是，般情况下，剪力墙抗剪存在问题的部位大概是下部几个楼层。节点主要的承受剪力构件，节点剪力主要是依靠桁架机构斜压杆机构箍筋的约束效应三个机构或途径来承受。桁架机构主要是抵抗钢筋主拉应力，斜压杆机构主要是抵抗混凝土及钢筋产生的主压应力，箍筋的约束效应则是增强混凝土的抗剪能力。随着节点区内混凝土非线性的发展，桁架结构的作用不断减小，而后两者的作用却在不断增强。万元 正常年利润总额万元 正常所得税万元 投资利润率 总成本利润率 内部收益率 投资回收期年含建设期年 结论与建议 结论 本项目主要 容积率 建筑系数 投资强度万元公 顷 四燃料及动力消耗 水吨年 电度年 五总投资万元 固定资产投资万元 流动资金万元 六项目实施进度 建设期月 七财务指标 正常术经济指标览表 序号指标名称单位数量备注 生产能力 聚氨酯硬泡复合板立方米 年 二职工人数人 其中工人人 技术及管理人员人 三工程建筑指标 占地面积亩 建筑面积平方米 锅炉，不涉及新增燃煤问题。 投资估算及资金筹措 项目总投资为万元，其中建设投资万元，流动资金 为万元。 资金筹措全部为企业自筹。 主要技术经济指标 项目主要技术经济指标详见表 主要技产生量为 ，产生的废水用于厂区绿化，不外排。 供电场内设配电室座，拟安装变压器台，可满 足本项目用电需要。 供热拟建项目生产不需要用热，车间及办公取暖使用电能， 不需要新上硬泡复合板项目。 项目主要建设条件 给水本项目用水量，主要为生活用水，由项目东 侧的市禹王水利机械有限公司的自备井供给，可满足项目需 要。 排水拟建项目无工艺废水排放，生活污水 办公用房宿舍以及其他配套设施。 在生产厂区内建设动力上下水通讯消防道路绿化 等公用配套设施。 生产规模 根据考察预测和公司发展规划，本项目确定生产规模为年 产万立方米聚氨酯势，形成核心竞争力，加快新产品的开发，达到企业壮 大温热水器保温 汽车顶棚隔热包装运输等聚氨酯领域。并已经得到了全国数十 家使用厂家的肯定和定点购买。公司生产的聚氨酯保温板材广泛 用于车体改装建筑保温中央空调冷库冷藏室轻体房 储存罐保温箱保鲜箱等领域的防潮保温，其导热系数低耐 压强固高防水防腐不虫蛀鼠咬阻燃性好，是目前国际公 认的隔热性能最好的保温材料。 公司坚持科技为本