心有液蜡贮量，打开卸蜡泵的进出口阀门，用压缩空气吹扫管道，把耐压胶管接在罐车出料口并扎紧。进料打开液蜡罐车出口阀让，启动罐蜡泵，把蜡卸至液蜡大罐，卸完后，检查罐车无蜡油时，关上罐车出料口阀门，用压缩空气吹扫管道，去掉卸蜡胶管，关闭液蜡大罐进口阀门，记录收入数量并核实数量，如果不符及时反映情况。卸车后液体石蜡卸车后，经自然静置沉降后，观察液蜡大罐底部沉降的水及杂质放出，控制液腊水份含量液体石蜡预热原料液腊经过自然静置沉降脱水合格后接氯气工序开车通知，用泵将液腊打入预热，为氯化提供合格的定量液体石蜡。打开预热釜保温蒸汽进口及冷凝水的出口阀门，使预热釜内液腊温度升至左右，并维持蜡油温度，接氯化开车通知后用泵将预热的蜡油打入计量罐，每次作业投料量为,关闭预热釜出口阀门，停泵，关闭计量槽进料口阀门，供氯化使用。液氯汽化接氯化开车通知后进行备蜡，检查气化槽内水是否充足，维持气化槽中的水温具备开车条件后，与液氯工序，盐酸工序联系准备开车，开启液氯贮槽至气化槽出料口阀门，再开启进出气化槽液氯阀，用阀门调节液氯供给量，调整氯气压力,液氯贮槽中的液氯通过氯气气化器将液氯气化，为氯化石蜡生产提供合乎工艺要求的气态氯。若氯压力下降，贮槽至气化槽阀门开启足够大时，判断贮槽内液氯使用完时及时与液氯工序联系，关闭该贮槽出料口阀门，切换使用另台贮槽液氯。可能发生的异常现象及处理方法序号异常现象产生原因处理办法贮槽法兰和设备出现泄漏法兰垫损坏设备局部腐蚀及时与调度联系通知液氯抽真空更换及时与调度联系，通知液氯抽负压或压至另贮槽之后检修贮槽有料，气化压力阀门没打开或打开检查阀门，开启阀门不开太小阀门堵塞气化槽水温低④槽内压力低检修更换阀门保证气化槽温度保持④升高槽压液氯贮槽充装多超规定责任心不强，充装时脱岗加强责任心超规定充装，应及时采取措施，压料至另贮槽使用，必要时将压力泄至原氯管线氯化液体石蜡和氯气在搪瓷反应塔内进行反应，得到氯化石蜡氯化反应式反应机理自由基的链锁反应链的引发开始链的增值包括吸热反应为放射反应为放射反应。链终止包括依次类推，直至达到合格的氯含量。在生产过程中，平均蜡分子上的六个氢原子被氯原子取代，韩氯量达到，氯化石蜡密度控制,反应过程中每上个氯原子，大约放出热量,反应温度通过氯化反应塔夹套扩大段部分夹套中的冷却水及外循环冷却器的冷却水调节。该反应属放热反应，反应进行中不需再供给能量。反应的关键是如何使氯分子变成两个活性氯原子，因而氯化反应速度取决于氯气被石蜡吸附过程的速度，即由动力扩散速度所决定。影响动力扩散速度的因素包括通氯量温度压力时间催化剂光源的照射反应设备的材质形状等。氯化反应温度的控制十分重要。反应温度偏低，氯分子得以活化的数目少，反应速度慢，生产周期长，氯气利用率低反应温度升高，氯化石蜡发生热解脱同时产生色基因的副反应。反应初期温度应低些，随着反应的进行，粘度增大温度逐步升高，粘度下降有利于氯化反应。液体石蜡氯化是在氯化反应塔，副次氯化釜内进行，氯化仅应塔是塔式搪瓷设备，并附有冷却用的夹套及外循环冷凝器。检查氯化反应塔出料口阀门是否关闭，打开进料口阀门和盐酸气阀门，打开塔底部检查口阀门检查塔内是否有蜡，然后关闭塔底部检查口阀门。可能发生的异常现象及处理办法序号异常现异常现象产生原因处理方法氯气型流量管无流量或突然无流量氯气压力低，气量不足液氯贮槽用空氯气管线及阀门堵塞流量计胶管堵或漏盐酸气压力大进塔氯气阀门未开增加液氯气化量，增加氯气压力充装液氯或使用另贮槽液氯疏通管道阀门疏通或更换通知盐酸调节打开阀门，控制流量游离氯超过氯气流量大仪表不准或控制不好，反应温度低反应塔内物料少塔内盐酸呈负压液腊质量不合格调节流量核对仪表控制适宜的反应温度备蜡要准确通知盐酸调节做氯化小试选择合适原料氯化反应温度降不下来水压低，水量不足上下水管堵塔夹套结垢严重氯气流量太大仪表不准与调度联系，提高水压检查疏通管道阀门用酸洗除垢适当减少流量核对仪表氯化出黑料原蜡含水量大氯气含水量大仪表不准或反应温度过高液腊中有导致氯化变黑的物质降低液腊含水降低氯气含水核对仪表加强控制反应做氧化小试，选择核实原料往氯气管倒蜡盐酸气压力大氯气压力突然降低塔顶盐酸气阀门未开备蜡过多或打蜡时料没打净通知盐酸吸收，降低氯气流量增加氯气压力或关闭塔底氯气阀门打开塔顶盐酸气阀门按规定备蜡，打蜡要检查，打净突然停水供水发生故障管路阀门堵塞停水时间长，氯化停车检查疏通管路阀门氯化密度上升慢氯气压力低，流量小氯气纯度低增加氯气压力，加大流量提高氯气纯度原蜡质量有问题塔内反应温度低做氯化小试件下，劳动保护用品穿戴齐全。严格执行三氯化氮排放制度。应遵守的操作法及主要技术条件岗位操作法液腊卸车操作法液腊精制氯化操作法液氯气化操作法包装岗位操作法分析岗位操作法操作岗位车间岗位制度岗位责任制交接班制巡回检查制设备维护保养制安全生产责任制经济核算制质量责任制岗位练兵制消防保卫制清洁文明制参考文献胡晓剑液体石蜡精制及氯化石蜡工艺改进浙江浙江大学化学工程研究院，杨智慧,詹晓力,易玲敏,陈丰秋氯化石蜡光引发工艺条件的研究氯碱工业田玉鑫,氯化石蜡生产发展背景及前景应用中国氯碱胡子丁,韩陵陵连续式氯化石蜡生产工艺化学文摘付永宽催化光氯化法制氯化石蜡浙江浙江大学化学工程研究院，乔震聪,张兆麟,刘伟光催化氯化石蜡新工艺的开发化工进展刘春华,赵楚成,叶学良氯化石蜡生产技术的改进氯碱工业实习总结首先能在这里实践我感到很荣幸，因此我也学到了很多有用的知识，开阔了眼界，对社会有了新的了解。时间过的真快，转眼间个月的光阴已经匆匆离去。回顾这个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这个月的实习总结如下。为期个月的实习结束了，实习的这段时间让我获益匪浅在生活上，以前在大学无规律的生活，在实习期间彻底改变。而在实习工作中，也熟悉了化工厂生产合成些工段的具体流程及操作。每天我们早起上班，打破来无规划盲目的生活姿态，给自己个小小的目标，每天学习点新的实习知识，让自己在实习的每天都充实的度过。在车间师傅的详细讲解和悉指导且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留即显示项目提示，编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，按下键得到相关帮助等。图易语言编程界面易语言的优点易语言功能强大实用，现已具有数十个各种应用范围支持库上百个数据类型和界面组件近万条支持命令，支持现今所有数据库，功能丝毫不比其它同类产品差。模块化开发支持大型软件项目的分工协作，易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为个完整程序。易语言系统全部自行设计开发。自有编译器。所编译目的程序运行速度快，且没有安全隐患。自带小型数据库，减少开发项目投入成本，且容易学习。跨操作系统平台编程。同时支持和程序开发。中文本地化支持。支持中文格式日期和时间处理汉字发音处理全半角字符处理人民币金额处理农历日期转换等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻轻点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。易语言的帮助文档众多，内有大量知识库及开发资料。易语言的例程众多，可以在资源网大赛展区论坛上搜索到。易语言爱好者交流论坛，上面已有数万名注册用户。易语言使用者可以将自己在使用过程中所遇到的问题提出，专家会以最快的速度答复。通过论坛搜索功能，也可得到需要的答案。通过易语言的图书，教学片，多媒体教学光盘等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻松点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。语法格式自动检查。自动检查并提示所输入语句的语法格式是否正确，且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留立即显示相关项目提示。编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，随时按下键可得到与当前主题相关详细帮助等。名称自动管理。用户修改任名称定义，其它所有包含该名称的程序代码均自动修正。集成化开发环境。集界面设计代码编写调试分析编译打包等于体。下位机程序设计和实现单片机的编程是基于软件的。是美国公司出品的系列兼容单片机语言软件开发系统，与汇编相比，语言在功能上结构性可读性可维护性上有明显的优势，因而易学易用。提供了包括编译器宏汇编连接器库管理和个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案，通过个集成开发环境将这些部分组合在起。的优点⒈生成的目标代码效率非常之高，多数语句生成的汇编代码很紧凑，容易理解。在开发大型软件时更能体现高级语言的优势。⒉与汇编相比，语言在功能上结构性可读性可维护性上有明显的优势，因而易学易用。用过汇编语言后再使用来开发，体会更加深刻。部分程序详见附录上位机机与下位机单片机之间的通信上位机机与下位机单片机之间的通信采用串口通信。串口通信原理如下串口是计算机上种非常通用设备通信的协议不要与通用串行总线或者混淆。大多数计算机包含两个基于的串口。串口同时也是仪器仪表设备通用的通信协议很多兼容的设备也带有口。同时，串口通信协议也可以用于获取远程采集设备的数据心有液蜡贮量，打开卸蜡泵的进出口阀门，用压缩空气吹扫管道，把耐压胶管接在罐车出料口并扎紧。进料打开液蜡罐车出口阀让，启动罐蜡泵，把蜡卸至液蜡大罐，卸完后，检查罐车无蜡油时，关上罐车出料口阀门，用压缩空气吹扫管道，去掉卸蜡胶管，关闭液蜡大罐进口阀门，记录收入数量并核实数量，如果不符及时反映情况。卸车后液体石蜡卸车后，经自然静置沉降后，观察液蜡大罐底部沉降的水及杂质放出，控制液腊水份含量液体石蜡预热原料液腊经过自然静置沉降脱水合格后接氯气工序开车通知，用泵将液腊打入预热，为氯化提供合格的定量液体石蜡。打开预热釜保温蒸汽进口及冷凝水的出口阀门，使预热釜内液腊温度升至左右，并维持蜡油温度，接氯化开车通知后用泵将预热的蜡油打入计量罐，每次作业投料量为,关闭预热釜出口阀门，停泵，关闭计量槽进料口阀门，供氯化使用。液氯汽化接氯化开车通知后进行备蜡，检查气化槽内水是否充足，维持气化槽中的水温具备开车条件后，与液氯工序，盐酸工序联系准备开车，开启液氯贮槽至气化槽出料口阀门，再开启进出气化槽液氯阀，用阀门调节液氯供给量，调整氯气压力,液氯贮槽中的液氯通过氯气气化器将液氯气化，为氯化石蜡生产提供合乎工艺要求的气态氯。若氯压力下降，贮槽至气化槽阀门开启足够大时，判断贮槽内液氯使用完时及时与液氯工序联系，关闭该贮槽出料口阀门，切换使用另台贮槽液氯。可能发生的异常现象及处理方法序号异常现象产生原因处理办法贮槽法兰和设备出现泄漏法兰垫损坏设备局部腐蚀及时与调度联系通知液氯抽真空更换及时与调度联系，通知液氯抽负压或压至另贮槽之后检修贮槽有料，气化压力阀门没打开或打开检查阀门，开启阀门不开太小阀门堵塞气化槽水温低④槽内压力低检修更换阀门保证气化槽温度保持④升高槽压液氯贮槽充装多超规定责任心不强，充装时脱岗加强责任心超规定充装，应及时采取措施，压料至另贮槽使用，必要时将压力泄至原氯管线氯化液体石蜡和氯气在搪瓷反应塔内进行反应，得到氯化石蜡氯化反应式反应机理自由基的链锁反应链的引发开始链的增值包括吸热反应为放射反应为放射反应。链终止包括依次类推，直至达到合格的氯含量。在生产过程中，平均蜡分子上的六个氢原子被氯原子取代，韩氯量达到，氯化石蜡密度控制,反应过程中每上个氯原子，大约放出热量,反应温度通过氯化反应塔夹套扩大段部分夹套中的冷却水及外循环冷却器的冷却水调节。该反应属放热反应，反应进行中不需再供给能量。反应的关键是如何使氯分子变成两个活性氯原子，因而氯化反应速度取决于氯气被石蜡吸附过程的速度，即由动力扩散速度所决定。影响动力扩散速度的因素包括通氯量温度压力时间催化剂光源的照射反应设备的材质形状等。氯化反应温度的控制十分重要。反应温度偏低，氯分子得以活化的数目少，反应速度慢，生产周期长，氯气利用率低反应温度升高，氯化石蜡发生热解脱同时产生色基因的副反应。反应初期温度应低些，随着反应的进行，粘度增大温度逐步升高，粘度下降有利于氯化反应。液体石蜡氯化是在氯化反应塔，副次氯化釜内进行，氯化仅应塔是