1、“.....最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计算公式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂,取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排容量在初步确定油箱容积的情况下,验算其散热面积是否满足要求。当系统的发热量求出以后,可依据散热的要求拉确定油箱的容量。油箱的散热面积,根据公式油箱的主要设计参数如下图,般油面的高度为油箱高的倍,与油直接接触的表面算全散热面......”。
2、“.....油箱的有效容积和散热面积分别为油箱的散热功率为式中油箱散热系数,查表得油温与环境温度之差,取由此可见,油箱的散热远远满足不了系统散热的要求,管路散热是极小的。如按要求求出的油箱容积过大,远超出用油量的需要,且又受空间尺寸的限制,则应当缩小油箱尺寸,则需要另设冷却器。冷却器所需冷却面积的计算冷却面积式中冷却器的散热系数,用管式冷却器时,去平均温升液压油入口和出口温度冷却水或风的入口和出口温度取油进入冷却器的温度,油流出冷却器的温度,冷却水入口温度,冷却水出口温度。则所需冷却面积为考虑到冷却器长期使用时,设备腐蚀油垢。水垢对散热的影响,冷却面积应比计算面积大,实际选用冷却器散热面积为查机械设计手册并圆整得油箱的尺寸设计根据上面计算结果对散热面积的要求,对油箱的尺寸进行计算。假设油箱的长宽高分别为,。般情况下,油为的高度为箱高的倍,即,与油直接接触的表面算全散热,与油不直接接触的算半散热。根据上面确定的油箱的容积和散热面积,可查机械设计手册,公式和长宽高的比例,联立解方程,可求得小结可急回抽油机速度分析及机械系统设计中......”。
3、“.....设计了套夹具,套是用来车削半轴的外圆,另套是用来钻削半轴圆盘上小孔,最后设计了组合量规。参考文献王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社艾兴肖诗纲切削用量简明手册,机械工业出版社,年月。机械制造工艺设计手册简明手册。哈尔滨哈尔滨工业大学出版社。东北重型机械学院洛阳工学院等机床夹具设计手册上海科学技术出版社,吴宗泽罗国华机械设计课程设计手册,闫志中,刘先梅计算机辅助夹具设计方法及发展趋势内蒙古林学院学报,朱耀祥,融亦呜夹具设计自动化的现状及发展趋势机械科张福润,徐鸿本,刘延林机械制造技术基础武昌华中科技大学出版社,赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社,顾崇衔等机械制造工艺学西安陕西科学技术出版社,徐志刚基于广义映射原理的组合夹具结构设计自动化机械工程学王小华机床夹具图册北京机械工业出版社丁殿忠,姜鸿维金属工艺学课程设计北京机械工业出版社,王启义机械制造装备设计冶金工业出版社王凤岐许红静航天制制造技术天津大学出版社,李青机械工程与自动化,首先衷心感谢老师,论文的选题研究的方向和设计内容都得到老师的精心指导与热情的帮助。老师严谨细致的作风......”。
4、“.....按系统中给定的液压泵的形式,从机械设计手册第四卷得双联柱塞泵主泵柱塞式串联变量双泵。最大排量,该泵按总功率恒定进行变量总功率按段进行控制高压切断中位负流量控制额定压力,系统设定压力小流量齿轮,大流量油泵为。如图所示柴油发动机的选择液压缸在整个循环运动中,系统的压力和流量都是变化的。所需功率变化较大,为满足整个工作循环的需要,需按大功率段来确定发动机的功率。从液压原理图可以看出,快速运动时系统的压力和流量都较大,这时,大小泵同时参加工作,小泵排油压力和流量均较大。此时,大小泵同时参与工作小泵排油除保证锁紧力外,还通过顺序阀将压力油供给加料门油缸。前面的计算已知,小泵供油压力为,考虑大泵到销锁油缸路损失,大泵供油压力应为取泵的总效率,泵的总驱动功率为考虑安全系数,故取查机械设计手册发动机参数表得发动机机型号功率转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。本系统工作压力在左右,所以液压阀都选用中高压阀。液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量,从而控制整个液压系统。系统的工作压力,执行机构的动作顺序,工作部件的运动速度方向,以及变换频率......”。
5、“.....主泵原理图如图所示在液压系统中,液压阀的选择是非常重要的。可以使系统的设计合理,性能优良,安装简便,维修容易,并保证系正常工作的重要条件。不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀,还需要考虑额定压力,通过流量,安装形式,动作方式,性能特点因素。根据液压阀额定压力来选择选择的液压阀应使系统压力适当低于产品标明的额定值。对液压阀流量的选择,可以按照产品标明的公称流量为依据,根据产品有关流量曲线来确定。液压阀的安装方式的选择是指液压阀与系统的管路或其他阀的进出油口的连接方式,般有三种,螺纹连接方式,板式连接方式,法兰连接方式。安装方式的选择要根据液压阀的规格大小,以及系统的简繁及布置特点来确定。液压阀的控制方式的选择液压阀的控制方式般有四种,有手动控制,机械控制,液压控制,电气控制。根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。液压阀的结构形式的选择液压阀的结构方式分为管式结构,板式结构。般按照系统的工作需要来确定液压阀的结构形式根据以上的要求来选择液压控制阀,所选的液压阀能满足工作的需要。所以本液压系统所选的液压阀有中高压阀......”。
6、“.....全部由项目申请单位自筹。 八项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标表 序号项目数 二其它费用 三预备费用 建设投资 四管理费和利息 总投资 七资金筹措本项目总投资万元,全部由项目申请单位自筹......”。
7、“.....年底,我国国内有亿立方米年生产能力。 尽管如此,对于全国市场的需求缺口仍是杯水车薪。 从目前的情况看,进口项目饱受争议,许多是没,发展却越来越受到社会各界的重 视,它是管输天然气的个有机补充,如同在铁路大动脉运输物资以 外,还必须有巨大的汽车运输市场样。 年底,我国国内已建成的工厂有个,设计日处理 天然气与海 上天然气登陆衔接,形成两种气源的互补西气东输和广东大 鹏项目示范和宣传作用,极大地促进了中国天然气市场的发育。 二国内加工生产情况 产业起步晚,但因其优等碱性氧化物的再循环,也可以很大程度上抑制二噁英的形成。因为些化合物可以强烈吸附在飞灰等碱性氧化物表面的活性反应位上,与金属催化剂形成稳定的惰性化合物,从而减弱或消除了金属及其氧化物催化形成二噁英的几率与活性。氨基乙醇等胺类化合物也可以很好地阻碍飞灰活性位的反应,反应机理可能是通过形成的氮化物来实现。此外,带有孤对电子的分子,如含有氮或硫的分子,也可与及其它过渡金属反应形成稳定的化合物......”。
8、“.....因此,在燃烧炉内添加多种碱性化合物,可以定程度抑制的形成与排放。袋式除尘器有利于抑制二噁英的环境排放量不同结构的二噁英化合物,其蒸汽压不同。当温度相对较低时,大部分的二噁英将成为固态而容易被捕获。由于静电除尘器的烟气进口温度与出口温度较高,对二噁英的捕集是不利的。目前,普遍认为袋式除尘器对烟气段二噁英的污染控制极为有效。袋式除尘器进口烟温越低,对二噁英的去除率越高。因为当烟温降低,大部分类呈固态而被除尘器收集,只有少部分由于蒸汽压较低而呈气态排出,从而大大降低了二噁英进入环格通径,最大压力测压排气接头液位液温计,空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量,系统的发热量来选择,由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用,确定类型和主要参数。在本液压系统中,液压缸在短时间内快速运动,由蓄能器来补充供油,则计算公式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数,般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取......”。
9、“.....取其中主要的几条来计算,按照公式液体流量流速,对于吸油管,般取以下,对于压油管,对于回油管。再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排容量在初步确定油箱容积的情况下,验算其散热面积是否满足要求。当系统的发热量求出以后,可依据散热的要求拉确定油箱的容量。油箱的散热面积,根据公式油箱的主要设计参数如下图,般油面的高度为油箱高的倍,与油直接接触的表面算全散热面,与油不接触的表面算半散热面,油箱的有效容积和散热面积分别为油箱的散热功率为式中油箱散热系数,查表得油温与环境温度之差,取由此可见,油箱的散热远远满足不了系统散热的要求,管路散热是极小的。如按要求求出的油箱容积过大,远超出用油量的需要,且又受空间尺寸的限制,则应当缩小油箱尺寸,则需要另设冷却器。冷却器所需冷却面积的计算冷却面积式中冷却器的散热系数,用管式冷却器时,去平均温升液压油入口和出口温度冷却水或风的入口和出口温度取油进入冷却器的温度,油流出冷却器的温度,冷却水入口温度......”。
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凹模滑块.dwg
(CAD图纸)
导滑板.dwg
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定模板.dwg
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定模型芯(内).dwg
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定模型芯(中).dwg
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定模型芯.dwg
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动模板.dwg
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动模镶块.dwg
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工艺规程封面.docx
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滑轮的注塑模设计与制造说明书.doc
滑轮塑件.dwg
(CAD图纸)
滑轮注塑模装配图.dwg
(CAD图纸)
论文.doc
支撑板.dwg
(CAD图纸)